Тестове и приемане в експлоатация на газ - правила за безопасност
3.3.2. Тестване на тръбопроводи след монтирането им трябва да се извършва строителство и монтаж на фирмата в присъствието на техническите фирми за надзор и газоразпределителни на клиента. Резултатите от теста са документирани и записани в акта за изграждане на паспорт. Елементи на газопроводи и газови инсталации, с тяхната производствена фабрика, преживели техническо обслужване инспекция.
3.3.3. Ако фитинги, оборудване, строителни инструменти и устройства, които не са предназначени за тестване на налягане, комплект бобина или контакт.
3.3.4. Тест на газ трябва да се направи след заваряване и изолация за работа, монтаж тела и ECP устройства. Изпитване на газопроводи и съоръжения разбиване на газ трябва да се извършва, след като завърши инсталацията, монтажни приспособления, средства за автоматизация и измервателна апаратура. Монтаж на тела, оборудване и устройства, които не са предназначени за изпитване на налягането може да се извършва след приключване на теста. следва да се установи периодът на изпитването на мястото на бобина или контакт.
3.3.5. Газопроводи и записи в тяхната самостоятелна сграда на тръбопровода за дистрибуция трябва да се тестват в областта, за да изключите устройството, монтирани в предната част на сгради и съоръжения.
3.3.6. Дължината на сайтове за тестване на подземни стоманени тръбопроводи на възстановени плат маркуч или чрез теглене полиетиленови тръби, сценография производство работа.
3.3.7. Подземни стоманени тръбопроводи, независимо от изолационното покритие, с налягане до 0,005 тестван при 0.6 МРа в продължение на 24 часа МРа налягане.
3.3.8. Подземни стоманени тръбопроводи с налягане над 0.005 МРа до 0,3 МРа с изолационен слой, направен от битум смола или пластмаса лепило тествани лента налягане от 0,6 МРа, и изолационен слой, образуван при използване на екструдиран полиетилен или стъкловиден емайл, - налягане от 1, 5 МРа в продължение на 24 часа.
3.3.9. Подземни стоманени тръбопроводи с налягане над 0.3 МРа до 0,6 МРа с изолационен слой, направен от битум смола или пластмаса лепенка тествани налягане от 1.2 МРа и с изолиращо покритие направено с помощта на екструдиран полиетилен или стъкловидното тяло, налягане 1 5 МРа в продължение на 24 часа.
3.3.10. Подземни стоманени тръбопроводи, независимо от изолационното покритие, с налягане над 0.6 МРа до 1.2 МРа, 1.5 МРа налягане тествани в продължение на 24 часа.
3.3.11. Полиетиленови тръбопроводи с налягане до 0,005 тестван при 0.3 МРа в продължение на 24 часа МРа налягане. 3.3.12. Полиетиленови тръбопроводи с налягане над 0.005 МРа до 0,3 тестван при 0.6 МРа в продължение на 24 часа МРа налягане.
3.3.13. Полиетилен газопроводи с налягане над 0.3 МРа до 0,6 МРа 0,75 МРа налягане тествани в продължение на 24 часа.
3.3.14. температура на външния въздух в линии полиетилен периода на изпитване трябва да бъде не по-ниска от минус 15 ° С
3.3.15. Стомана антена и земята без obvalovaniya тръбопроводи с налягане до 0.005 МРа налягане тествани 0,3 МРа в продължение на 1 час.
3.3.16. Стомана антена и земята без obvalovaniya тръбопроводи с налягане над 0.005 МРа до 0,3 тестван при 0,45 МРа в продължение на един час МРа налягане.
3.3.17. Стомана антена и земята без obvalovaniya тръбопроводи с налягане над 0.3 МРа до 0,6 МРа налягане тестван при 0,75 МРа в продължение на 1 час.
3.3.18. Стомана антена и земята без obvalovaniya тръбопроводи с налягане над 0.6 МРа до 1,2 МРа налягане тестван при 1.5 МРа в продължение на 1 час.
3.3.19. тръбопроводи и оборудване раздробяване налягане на до 0.005 МРа тествани налягане 0,3 МРа в продължение на 12 часа.
3.3.20. Тръбите и оборудване с разбиване налягане над 0.005 МРа до 0,3 МРа 0,45 МРа налягане тествани в продължение на 12 часа.
3.3.21. Тръбите и оборудване с разбиване налягане над 0.3 МРа до 0,6 МРа 0,75 МРа налягане тествани в продължение на 12 часа.
3.3.22. Тръбите и оборудване с счупване налягане над 0.6 МРа до 1,2 тестван при 1.5 МРа в продължение на 12 часа МРа налягане.
3.3.23. Тръбопроводи за котли и промишлени сгради до 0.005 МРа налягане тествани 0,01 МРа в продължение на 1 час. 3.3.24. Тръбопроводи за котли и промишлени сгради над 0.005 МРа до 0,1 МРа налягане тествани 0,1 МРа в продължение на 1 час.
3.3.25. Тръбопроводи за котли и промишлени сгради над 0.1 МРа до 0,3 тествани от работната 1.25 МРа налягане, но не повече от 0,3 МРа в продължение на 1 час.
3.3.26. Тръбопроводи за котли и промишлени сгради над 0.3 МРа до 0,6 тествани от работната 1.25 МРа налягане, но не повече от 0,6 МРа в продължение на 1 час.
3.3.27. Тръбопроводи за котли и промишлени сгради над 0.6 МРа до 1,2 тествани от работната 1.25 МРа налягане, но не повече от 1,2 МРа в продължение на 1 час.
3.3.28. Подземни тръбопроводи, посочени преди секции торбичка преходи чрез изкуствени и естествени бариери, да бъдат тествани в три етапа: след заваряването преход преди полагане на място; след полагането и насипни пълния преход; заедно с главния тръбопровод.
3.3.29. Той има право да не се направи тест след полагане и засипване на пълния преход в координация с разпределението на газ или оперативни организации.
3.3.30. Позволени преходи произвеждат тест заедно с основната газопровода в един етап: при липса на заварки между прехода; при използване на преход метод за пробиване подреждане; се използва в рамките на прехода за заваряване на пластмасови тръбни части с вградени нагреватели или заваряване оборудване с висока степен на автоматизация.
3.3.31. Резултати от изпитването се считат за положителни, ако плътността по време на периода на изпитване не се вижда спад на налягането в клас на точност на габарита тръбопровод 0.6, а от класа на точност измерва 0.15 и 0.4, както и спадът на течност манометър налягане не надвишава една скала дивизия.
3.3.32. След приключване на изпитването на газопровода течове, налягането в тръбопровода, за да бъде намален до атмосферното, настройване на автоматично, фитинги, оборудване, апаратура и поддържане на тръбопровод тръбопровод работното налягане в продължение на 10 минути.
3.3.33. Стягане подвижни връзки сапунена емулсия или проверени с помощта на силно чувствителни устройства (gazoiskateley).
3.3.34. Дефекти, открити по време на изпитвания газ, трябва да бъдат премахнати, след намаляването на налягането в тръбопровода до атмосферното налягане.
3.3.35. След премахване на дефекти в тръбопровода за изпитване за течове трябва да се извършва отново.
3.3.36. Тръбите след напълване на въздуха преди изпитването да се поддържа под налягане тест за времето, необходимо за привеждане на температурата на въздуха в подземни и надземни (преградна стена) тръбопроводи с температура на почвата в земята (без obvalovaniya) и надземни тръбопроводи - температурата на околната среда. Тест газ на тръби от полиетилен да бъде не по-рано от 24 часа след последното затваряне заварка.
3.3.37. Подаване на въздух за производство тръбопровод тест трябва да осигури повишаване на налягането от скоростта на компресора не е повече от 0,3 MPa на час.
3.3.38. Монтаж на ставите на стоманени тръбопроводи заварени след теста трябва да бъдат проверени чрез рентгенографски контрол метод. Полеви стави, направени от челна заварка на полиетиленови тръбопроводи газ - ултразвуков метод на тестване.
3.3.40. Приемането в експлоатация на газ с ниско налягане (подземен с дължина от 200 м и повърхност, простираща се до 500 м) може да се извърши без участието на представител териториално тялото Gosgortechnadzor България.
3.3.41. Клиентът не е по-малко от 5 дни уведомяват териториалните органи Gosgortechnadzor България за датата, часа и мястото на работа на комисията за приемане.
3.3.42. Приемателна комисия проверява проектирането и екзекутивна документация, видите монтиран земята, въздушна и вътрешната система газоразпределение (потреблението на газ) за определяне на съответствието с изискванията на нормативните технически документи, тези Правила и на проекта, идентифициране на инсталационни дефекти, както и проверка на актовете на скрити работи.
В допълнение, трябва да се провери съответствието с проектирането на промишлени вентилационни и събиране на изпарения, системи, електрическа енергия и осветителна техника, апаратура и готовността на организацията за работа на съоръжението.
Комисията има право да поиска започването на всяка част от подземен тръбопровод за по-нататъшно проверка на качеството на строителството и повторно тестване на представянето на допълнителни отчети.
3.3.43. В допълнение към изпълнителната документация за строителство, посочени в сегашната нормативна приемане комисията технически документи следния материали трябва да се представят:
- копие от заповедта за назначаване на лицето, което отговаря за безопасната експлоатация на газови съоръжения
- предоставяне на газови услуги или договор с организация с опит в поддръжката и ремонта на газопроводи и газови съоръжения
- протоколи за изследване на тези правила, наредби мениджъри, специалисти и работни инструкции; инструкции и диаграми, предвидени в тези регламенти
- акт на проверка на ефективността на електрохимическа защита (за подземни стоманени тръбопроводи)
- акта за проверка на техническото състояние на системите за събиране и вентилационни промишлени изпарения
- акт на получаване на започване на газови съоръжения и графика на изпълнение (по време на приемане на обекта в два етапа)
- план за локализиране и ликвидиране на извънредни ситуации и взаимодействието на услуги за различни цели, включително ADS газоразпределително дружество.
3.3.44. Приемането в експлоатация незавършени строителни проекти, включително подземни стоманени тръбопроводи, не обезпечени с електрохимическа защита, не е разрешено.
3.3.45. Спазване на изискванията на настоящия регламент газ се извършва акт на приемане в експлоатация на тръбопровода.
3.3.46. Ако обектът, приет от Комисията, това не е пусната в експлоатация в рамките на 6 месеца, докато той влезе в експлоатация трябва да се извърши повторен тест за течове.
3.3.47. Експлоатация на газоразпределителна система на потребление на газ (техническо оборудване), не са приети от Комисията по предписания начин, е забранено.