термореактивни пластмаси

В групата на термореактивни пластмаси са pressporoshki и FRP ламинати. Те са в благоприятно съотношение с тези на термопластична пластмаса липсата на студен поток под товар, по-висока устойчивост на топлина, малка промяна в имоти по време на употреба. Термореактивните пластмаси се обработват в части (продукти) за предпочитане чрез натискане.

Pressporoshki са полимерно съединение, получено чрез комбиниране на термореактивна смола с прахообразен пълнител. За производството на термореактивни pressporoshkov използва в повечето случаи, фенол формалдехид и меламин-формалдехидни смоли, и като пълнители дърво, азбест, и силика брашно. Pressporoshki получен от фенол-формалдехидни смоли, наречен фенолна и меламинови смоли на базата - аминопласти. Най-разпространени са фенолни формоване прахове класове K-15-2, А-17-2, А-18-2, А-20-2, в която пълнителите са дървесно брашно или минерални вещества. Физико-механичните свойства и устойчивост на топлина на ниска. Натиснете прахове са по-крехки, така че те се използват главно за производството на технически части и магазини разтоварват стоки.

FRP е смола състав термореактивна с влакнести пълнители. Такива ексципиенти включват памук, азбест и стъклени влакна. Като свързващо вещество се използва фенол, anilinoformaldegidnye, меламин-формалдехидна, и други полисилоксан смоли. За да FRP-голяма хомогенност и по-добър външен вид в техния състав е малко количество прахообразен пълнител.

Обща характеристика на всички положителни FRP се увеличава специфичната издръжливост.

Влакнести пластмасови материали са най-често влакна asbovoloknit, фибростъкло.

Влакна (пълнител - памучни линтери) има добра якост на удар, но статичен механична якост е ниска. Според диелектрични свойства, тя дава pressporoshkam. В някои части (артикули) влакна, обработени само чрез горещо пресоване. Първоначално тегло е много груб, труден, по този начин ние можем да моделираме части (продукти) само проста конфигурация. Обработване не е желателно, тъй като е придружено от изхвърлянето на памучни влакна, който разгражда качеството на повърхността и намалява компонент (продукт).

FRP се използва за производството на части (продукти) от общите технически цели с висока устойчивост на ударни натоварвания.

Специфични положителни свойства asbovoloknitov (пълнител - азбестови влакна), но повишена специфична якост, устойчивост на топлина са високи (200-250 ° С) и добри свойства на триене, поради висока стойност на коефициента на триене (коефициент на триене на стомана от 0.3-0.4) , Asbovoloknity - груб и твърд материал се използва както FRP, за производство на части от проста конфигурация и се използва като фрикционен материал за накладки, съединители, съединител плочи, резервоари и др части ..

Фибростъкло (пълнител - стъклени влакна) има много високи механични свойства, в зависимост от количеството въведен в състава на стъклени влакна и ориентацията на неговите части. Steklovoloknity устойчива на корозия в много агресивни среди, имат високи електрически изолационни свойства, водоустойчив, може непрекъснато да работи при високи температури (до 350 ° С).

Свързващите вещества, използвани в производството steklovoloknitov епокси, фенолна, полиестер, силикон и други смоли. Steklovoloknity използва за производството на части, които действат като диелектрици. Тъй като структурен материал, използван за производството на фибростъкло устойчиви на корозия с висока якост тръби maslootsekov, купето, за производството на кораби, лодки, автомобили и др. D.

Пластмаса ламинати са комбинация от термореактивна смола лист с пълнители, които се използват предимно: памук, азбест и стъкло кърпа, хартия, дървен фурнир. В съответствие с избрания ексципиент всички ламинати са разделени в Текстолити, фибростъкло, asbotekstolitov, Micarta и drevesnosloistye пластмаси.

Текстолити (пълнител - памучна тъкан) се използва широко като структурен и механична антифрикционен материал: Те благоприятно съчетават висока механична якост с ниска плътност, износоустойчивост и добри диелектрични свойства. PCB се използва за лагери, зъбни колела и различни общи и специални членове инженерство якост.

Asbotekstolit (пълнител -asbestovaya плат) има висока стойност на коефициента на триене, устойчивост на топлина и издържа на високи специфични натиск. Той се използва предимно като топлоизолационни облицовки, спирачни части, спирачки, съединители и съединителни части т. D.

Гетинакс (пълнител - хартия) притежава високи диелектрични свойства и задоволителна механична якост. Той се произвежда под формата на листове, плочи, тръби и различни Формовани части. Той е широко използван като изолационен материал.

Wood ламинати (пълнител -drevesny фурнир) са материали, състояща се от тънки листове на ротационен нарязани дърво (фурнир), импрегнирани със синтетична смола и свързани помежду си при висока температура и налягане. В зависимост от дебелината и пластмаси целевите произведени под формата на плочи и листове.

Дървени ламинати притежават висока якост, нисък коефициент на триене и добри диелектрични свойства.

Дърво ламинати -евтини и лесен удобни за хващане материали са били успешно прилагани в машиностроенето като строителен материал, а не от метал. От дърво-ламинат, произведен зъбни и червячни предавки, лагери и други детайли за сигурност.

Фибростъкло (пълнител - стъклена тъкан) са ламинирани висока якост пластмаса прилага в общ и специален механични, електрически и радио оборудване за производството на части, като значителни натоварвания. Тези пластмаси имат висока якост, еластичност, устойчивост на топлина и високи диелектрични свойства.