Технологията на полиуретанов лак, stroypol43

За провеждане на предварително разреден импрегниращ лак, постигане на оптимален вискозитет, който се определя емпирично в зависимост от порьозността на бетона.

За импрегниране продукти, получени vibrocast, непосредствено преди прилагането на лак се разрежда с разтворители, като толуен, ксилен, разтворител (нефт или каменовъглен катран), Nefras А 130/150 01:10 (една част от лак, и десет части разтворител) и се зарежда пневматичен или безвъздушно пръскане и плюш валяк в два слоя с междинно изсушаване 3-4 часа при положителна температура на околния въздух. След това, след провеждане на 3-4 часа, произвеждат лак, разрежда 2-4 пъти в разтворител в
2 преминава с междинно изсушаване до халс свободно.
В резултат на това повърхността на продукта трябва да бъде равномерно лъскава.

Ако е необходимо да се получи повърхност мат, лака за мат се прилага допълнително ADV-63 в едно преминаване при скорост 0,05 кг / м2.

За защита на продуктите, получени чрез vibropressing и други методи, използвани за импрегниране лак разрежда 5 ÷ 10 пъти в зависимост от порьозността на получените статии.

Концентрацията на лак, скорост и честота импрегниране се определя емпирично за всяка отделна производствена технологични продукти.

За избягване на кондензация на влага на повърхността, а също така се вземе предвид, че на термообработка време на лак независимо от температурата и абсолютна влажност.

Пирон ADV-46 се препоръчва да се прилага по отношение на повърхността на конкретни продукти (первази, плотове, стъпала, щрангове и др.), Е не по-малко от един ден след demolding форми.

Когато се прилага за да се избегне образуването на локви и polythickness слой лак.

Използването на мокро разтворител и разтворител, съдържащ алкохоли, гликоли не са разрешени. При прилагането на инертни, не-водни разтворители разреждане не засяга срока на годност на лака.

ПОКРИТИЕ бетонен под, антикорозионна защита на метали.
Наредба за прилагане на ADV-46 лак
подготовката на изискванията базови.

Бетон или метална повърхност се подлага на смилане, съответно, или матово за отстраняване на вар (цимент) мляко с бетон, корозионни продукти и скала от метала, създавайки грапава повърхност. Покрита повърхност трябва да отговаря на изискванията на един скосен 2.03.13-88 "етажи". Повърхността трябва да бъде силен, суха, груба, не съдържа вар (цимент) на мляко да бъде свободен от прах и мазнини. Якостта на обелване на приготвената бетон база трябва да бъде поне 1,5 МРа. Якост на основата трябва да бъде поне 20 МРа.

Бетон субстрат трябва да се поддържа най-малко 21 дни. Готов за прилагането на бетон покритие се определя чрез определяне на повърхността на филма полиетилен. Ако след 12 часа на филма не се образуват от кондензация на влага, бетонът се счита за зрял.

Отлагане на ADV-46 извършва при температури субстрат над 5 ° С и въздух и не по-малко от 3 ° С над точката на оросяване. При това условие е изключено кондензация на влага по повърхността и се постига необходимата адхезия. точката на оросяване се определя от диаграмата, чрез измерване предварително влагомер относителна влажност в работната зона. Ако не е възможно да се поддържа стабилно базовата температура при 3 ° С над точката на оросяване трябва да работят покритие прехвърлени към топъл сезон. По същите причини е препоръчително да се извърши работата в следобедните часове.

технология покритие.

Бетон повърхност земята ADV-46, разреден в половината разтворител. Като разтворител, толуен, ксилен, масло разтворител въглищата разтворителя Nefras А 130/150. Грундиране се провежда в две комбинация с междинно сушене 12 часа. Primer консумация зависи от порьозността и базата е обикновено 0.3 кг / м2 в първото преминаване и 0,14 кг / м2 за второто преминаване.

Когато грундиране замазка или бетон с якост на натиск по-малко от 20 МРа, първо трябва да се провери на малка площ при поглъщането на база лак. Ако не можете да получите лъскава повърхност, импрегниране трябва да се използва неразреден боя в два паса с междинно сушене на импрегниране.

Шпакловка.
Ако е необходимо да се приведе в бетонната повърхност преди прилагане на лице O слоеве ADV-46 лак, в присъствието на отделна единица в бетонни черупки, вдлъбнатини, тяхното чакъла zashpaklevyvayut след зареждане.

Пълнители се получават чрез смесване на ADV-46 с цимент или пясък в съотношение 1: 4 за да се образува пластична маса.

При наличие на нередности по цялата повърхност изисква постоянно циментиране.

Циментиране произведе твърда повърхност праймер ADV-56. праймер консумация ADV-56 в плътен бетон с широко нередност от 0,5 мм е 0,3 кг / м2, с насипно състояние, абсорбиращата шасито с неравностите на една консумация мм 0.6 кг / м2.

Имайте предвид, че праймер ADV-56 има по-нисък капацитет на проникване от ADV-46 и, следователно, ефектът от повърхностния слой втвърдяване на бетона е по-слабо изразено.

ADV-56 може да се използва върху влажна и мокра бетонна основа.

Натрупване на покритието.
Полагане на лицето покривен слой, след като загуби лепливост произвеждат предишния слой, но не по-късно от деня. Натрупването продукти четка, валяк или пръскане в 2 или 3 съединяващи междинно изсушаване на 4-12 часа, и със скорост от 0,12 кг / м2 на пристигане.

Ако настилка слой трябва да бъде оцветен, за ADV-46 в продължение на 1 ÷ 4 часа преди прилагането на мастилото въвежда в пастата в количество от не повече от 15% и се разбърква до хомогенизиране оцветяване. Обикновено ноктите лице слоеве готови ястия, като 30 ÷ петдесеткилограма лак, лак в контейнер на миксера се понижава. След пробиване и включва фуния образува плавно и постепенно се излива оцветяване паста в количество до 15% от теглото на лак. Пастата е позволено да се влиза директно преди да нанесете лак. В този случай, консумация лак не повече от 150 г / м2 на подаване. Препоръчва се от 0.1 кг / м2 за подаване на хоризонтална повърхност и 0,06 кг / м2 за преминават върху вертикални повърхности.

Пастата е подадено мастило. Цвят по избор.

Разпространение скорост се постига по време на инсталирането на 2 слоя. Лак наложено паста трябва да се използва в продължение на два дни.

Ако е необходимо за получаване на грапава повърхност на най-горния слой на зреене лак хвърлят цветни чипове базирани 0.015 кг / м2 или малка част от кварцов пясък от 200 цт и уплътнение слой гланц лак ADV-23 в едно преминаване при норма 0,15 кг / м2. Преди да се използва в гланцов лак ADV-23 се прилага 10% разтворител (бутил ацетат).

За повърхността на матирана допълнително производство на лаково покритие ADV-63 матирано пръскане или ролка 1 идва в размер на 0,075 кг / м2.

Когато се работи по изготвянето ADV-46 трябва да се използва в чист, сух обувки и да се предотврати проникване на чужди тела на повърхността.

На места с високи механични натоварвания трябва да бъдат изправени пред пакетен слой за 3-4 преминава с междинно сушене 4-6 часа, което осигурява висока междуслоевите сцепление.

Ако обектът се приема за движение шипове гуми или талиги с метални колела, препоръчани за първи настилка слой лак разпръсне пясък фракция 0.1 ÷ 0.5 mm на зреене лак. След това, след втвърдяване, произвеждат прилагане 2 или 3 пред слоеве ADV-46 лак, когато това е възможно във всеки luchit грапавост на повърхността в зависимост от качеството на покривни слоеве.

За защита срещу избледняване и пожълтяване в райони с интензивна слънчева по-зареждане препоръчва като последния слой прилага UV устойчив лак ADV-54 с пигмент паста от същия цвят, както предишните слоеве.
консумация лак ADV-54 - 0.08 ÷ 0.1 кг / м2.

Изисквания за безопасност и опазване на околната среда.
Полиуретанов лак ADV-46 се отнася до 4-ти клас на опасност,
LD 50 = 9,3 г / кг.

След контакт с кожата може да причини дерматит и екзема, дразнене на очите и клепачите са в контакт с тях.