Технология за производство и Керамзитобетон-бетонен блок бизнес план

Готов блокове след vibropressovki

Един от най-силно печеливши бизнес идеи, които не изискват значителна първоначална инвестиция, е производството на леки агрегат бетонни блокове, които могат да бъдат организирани във всеки гараж или пристройки на частна къща, включително и вида на почивка.

Основните технически характеристики на място за организиране на собствено производство на леки строителни блокчета са наличието на една малка стая, за защита от влага, както и дори земята (етаж) за монтаж на оборудване и складови продукти.

В бизнес плана на този малък производство е привлекателна, тъй като не изискват големи площи и наемане на работна ръка в началната фаза, която може да се реализира с една или две силни мъже, не се избегне упражнения.

производствени технологии

Разширените глина, продукт от изгарянето на топим глина материал е лек и достатъчно отдавна се използва като изолация и пълнител в регенерацията на подове и покриви. Практика прилагане на разширени глина като пълнител в структурните елементи на сградите са добре доказани в производството на леки външни панели на високи сгради. Чрез комбиниране на лекотата и добри топлоизолационни свойства на малкия размер на структурни елементи могат да получат технологията, известна като производството на леки агрегат бетонни блокове и които са намерени повишено търсене в ниско жилищното строителство.

Основни етапи на процеса на производство на блока:

Подготовка и измерване на всички компоненти на бъдещия микс.
За месене на работния разтвор в миксера.
Зарежда се сливат машинния блок и формоване.
Съхранение блокове готови на склад, докато напълно излекувани.

смесване на смес

За да се гарантира якостта на блок, е необходимо да се спазват пропорциите на смесване и последователността:

първо излива една част вода;
следа излива шест части разширени глина, 4-8 mm в диаметър;
Освен това на свой ред пясък, което в идеалния случай, трябва да се разшири глина като гранули от по-малко от 4 mm в диаметър, и до три части;
най-малко една част от цимент се излива.

Смесването трябва да се вземат под внимание следните точки:

Добавяне на допълнително смес компонент трябва да се направи дори след намокряне или смесване преди добавени компоненти.
Обемът на вода трябва да бъде намалена, ако мокър пясък, който първоначално попълнено 50-75% от необходимия обем. Необходимостта да се добави останалата част от течността се определя след добавяне и смесване на пясъка, консистенцията на сместа да бъде полу-суха и ронлива.
Подходящи степени на цимент - M400, M500. При използване на по-малко издръжлив свързващо вещество бележи неговия обем трябва да се увеличи 5-10% за намаляване на 100 стандартни единици (обем M300 цимент трябва да бъде 110% от първоначалните пропорции).
Циментът трябва да бъде чист, не напоена, без бучки. Използване нередовни цимент е разрешено само след повторно смилане и при увеличаване на неговата част.
За да се увеличи силата на леки агрегат бетонни блокове, делът на цимент трябва да се увеличи.
За да се съкрати времето на сушене от два дни до 6-8 часа, сместа трябва да се добави пластификатор в размер на 5 грама на единица.
За получаване на лъскава повърхност на готовите изделия, при смесване цимент прибавя вместо частично лепило.
Добавянето дърво осапунен смола увеличава замръзване готови блокове поради образуването на отделни въздушни джобове.

Как да започнат свой собствен бизнес

Формиране план собствено производство на разширени глина бетон блокове технология без нито чрез уплътняване разширени глина смес от цимент и пясък, следните разходи следва график:

закупуване на машината за ръчни производствени единици, които могат да бъдат закупени от 2,5-3 хил. стр. с минимално механизация на ръчния труд и липсата на вибратора, което осигурява индекс висока плътност;
покупка на бетоновози, както ръчно смесване, макар че ще се намалят разходите на бизнес-план за 15-30 хиляди. стр. но тя ще се увеличи продължителността на производствения цикъл, и по тази причина не се допуска попадането в очакваната производителност на 120-160 единици на осем часа на смени;
текущи разходи за енергия, вода и консумативи, включително разширена глина, пясък, пластификатор, плочки лепило и други добавки, както и барове и шперплат с дебелина 10 mm, за да подредите подреден съхранение диференцирана на готовите блокове.

Низ променливите разходи на бизнес плана, в зависимост от обема на производството се определя от скоростта на 20-25 стр. за един блок, когато става два пъти цената на покупката. Така за употреба машина може да се замени с устройство с вибратор, който предава високочестотни вибрации за формата на тялото и капака, което позволява по-висока плътност на продукти.

Придобиването на машина с висока производителност ще позволи да се увеличи производствения капацитет от половин блокове чрез увеличаване на първоначалната инвестиция в бизнес плана 25-30 хиляди. П.

В резултат на това, оценка на разходите за изпълнението на бизнес плана на собствено производство на разширена глина бетонни блокове ще бъде, както следва:

машина с повърхност вибратор и набор от форми - 25-30 хиляди. стр.
бетонобъркачка - 20-25000, стр..
спомагателен инструмент - по 1-2 хиляди, стр..
консумативи за производството на една единица от стандартни размери:
- цимент - 7 P.
- Пясък - 1.5 р.
- разширени глина - 19 стр.
- ток - 0.2 р.
- заплата на персонала - 5 стр.

Така общите инвестиции в бизнес плана за механизирано производство на леки блокове в размер 60-80 хиляди. П. и период на изплащане - от 3 месеца до шест месеца, в зависимост от организацията на производството (единично, на две смени или ден и нощ).

Рентабилността на изпълнението на бизнес плана за производство на леки агрегат бетонни блокове голяма степен ще зависи от собствения си физически усилия или продуктивността на служителите. Намаляване на зависимостта от ефективността на работната сила на производството ще бъдат инвестирани в проекта за половин милион, за закупуването на автоматизираното производство на конвейер със конвейер, че може да се справи две висококвалифицирани работници. Всички физически усилия за такова производство са сведени до минимум чрез използването на подемни съоръжения и структурно оборудване решения и производителността достига 1500 блокове на смяна или до 4500 единици на ден. Компенсиране на такава автоматизирана комплекс, в присъствието на устойчивото маркетинг може да варира от две седмици до един месец.

Това е по-добре да си построи къща, или keramzitobloki на пяна блокове