технология на обработка на сондажни машини и аксесоари

Настройки за автоматично заваряване на надлъжните шевове на снаряди - в наличност!
Висока производителност, удобство, лекота на управление и надеждност.

Заваръчни екрани и предпазни завеси - в наличност!
радиационна защита при заваряване и рязане. Голям избор.
Доставка в цяла България!

На пробиване машини не могат да изпълняват само пробиване, но и други производствени операции или други процедури дупки. В съвременните пробивни машини извършват следните операции:

• пробиване през и глухи отвори (фигура 6.9, а.);
• райбероване дупките до по-голям диаметър (Фигура 6.9, б).
• зенкероване извършва за получаване на дупки с висок клас на точност и грапавост на повърхността (фигура 6.9 инча);
• зенкероване извършва, за да образуват основата на пробити гнездото отвор с плоско дъно при главите на винтове и болтове (фигура 6.9 гр.);
• разполагане цилиндрични и конусни отвори, предоставяща висока точност и грапавост на повърхността (фигура 6.9, д.);
• подвижен дорници специални дупки с закалена стомана ролки или топки, за да се получи гъста и гладка повърхност на отвора, а неравностите на повърхността на Ra 0,63. 0.08 микрона (фигура 6.9 д.);
• Потупване кранове (фигура 6.9 гр.);
• изрязване (tsekovanie) краища на външната и вътрешната приливите да се получи равна повърхност, перпендикулярна на оста на отвора (фиг. 6.9 часа).

Технологичните възможности на пробивни машини не са ограничени до обяви за работа. Те могат да бъдат изгорени кух нит справят многолики дупки и извършване на други операции.

Дупки пробивни машини са били лекувани с различни режещи инструменти: свредла, зенкери, райбери, фрези и кранове.

За закрепване на свредла, райбери, райбери и други режещи инструменти в машината за пробиване на шпиндела, използвани следните аксесоари: втулка преход бормашина, бормашина патронници, дорници и т.н.

Преходни заострени втулки се използват за закрепване на режещия инструмент с заострен опашка, когато броят на тънки дръжка на инструмента не съответства на броя на конуса в шпиндела на машината, като стругове.

Външната и вътрешната повърхност на преходни втулки работят с морзов тънки седем брой (от 0 до 6) в съответствие с ГОСТ 8522-70. Plug заедно с пробивната се вмъква в конусен вал слот. Ако ръкав, не е достатъчно, няколко преходни втулки, използвани като поставите една в друга.

Бормашина патронници се използват за определяне на инструменти за рязане с диаметър на цилиндричната опашка до 20 мм.

В тричелюстен патронник инструменти засилват ключа (виж фиг. 6.10, а). Вътре в корпуса на патрон (фиг. 6.10, б) косо подредените три камери с конци 1, 2. съвместно гайката втулка 3 се завърта специален ключ 4 вмъква в отвора на корпуса на касетата. Когато завъртите по часовниковата стрелка титуляр в същото време се оказва гайка.

Челюсти, потъва надолу постепенно се сближават и сцепление цилиндричното стебло на тренировка или друг режещ инструмент. Когато се върти обратно на часовниковата стрелка клетката камери, катерене нагоре, разпръсне и да освободи затяга инструмента.

В две челюст патронник инструмент стеблото се закрепва чрез преместване на Т-образни канали на корпуса на две камера. Тези камери обединяват ключа и се разреждат с винт като дясна и лява резба.

За затягане на свредла с малък диаметър с цилиндрични джолан често използват патронник патронници.

Бърза смяна на тренировка патронници се използват за намаляване на времето на престой по време на работа на сондажни машини. Те ви позволяват да промените бързо нож без изключване на машината. Един от тези касети е предназначена за монтиране на режещи инструменти с конусна опашка, е показана на Фиг. 6.11 I. За закрепване с цилиндрична опашка тренировка в коничен отвор 6 на адаптера на касетата е поставена разделяне заострени втулка (фиг. 6.11, б). Наскоро в сериен и масовото производство се използва широко за определяне на такива ръкави с цилиндрична опашка диаметър тренировка до 10 мм. Тази втулка е поставена в сондажния лост, осигурява силен закрепване на свредлото.

Необходимо е хармонизиране на тренировка патронници се използват при обработката на предварително пробити дупки. Касети позволява центриране на режещия инструмент за машинно оста на отвора.

патронници за безопасност се използват за фиксиране на кранове от подслушване на сондажни машини. Използването на такива касети подобрява нарязване на резба и предотвратява крана от увреждане (фиг. 6.12). Водещи камера половината на съединителя 5, пролетта 6 се притиска към задвижваните половини на съединителя 2 и 4, на заседанието свободно на шпиндела 7. В този случай гърбиците 3 намира в края на половината на съединителя 4, съединителни сглобки са в хралупите 2 и 5 и да ги насочват в движение. След завършване на резба в отвора на свързване половини 2 и 4 заедно с въртенето на кран се спира, и свързване половина 5, излизащи от зацепване със съединителни части 2 и 4 и продължава да се върти, започва да се измъкне (щракване). Крановете на нарязани отвори развийте обратно въртене на вретеното на машината. Пръстенът 1, използвани за закрепване на крана в патрона.

Обратимите касети се използват за вдяване на машината пробиване, която не се обърне (устройството за превключване на въртене в обратна посока на оста). С тяхна помощ се отвинти кранчета на нарязани дупки.

За райбери поправим вретено бормашина, люлеене на дорника се използва за да се позволи инструмента, за да заемат позиция, съвпадаща с оста на машинно дупката.

Извадете нож, намаляване на втулки и пробивни патронници на отвора на машината вретено се препоръчва използването на специални клинове (фиг. 6.13) или ексцентричен ключ (фиг. 6.14).

За правилно монтиране и закрепване на детайли за бормашина на таблицата се прилагат различни адаптации, от които най-често са заместник на машината (винт, камера и пневматични), призми, спирки, площади, матрици и други специални устройства.

Прекратяване машина менгемета са широко използвани в производственото звено и пневматиката - най-често се използва в сериен и масово производство, когато работи на машини от различни групи.

Speed ​​Machine менгеме с камера лост-клип (фиг. 6.15) се използва, когато се работи на сондажни машини. Те осигуряват бързи скоби детайли. На плосък указание upperstructure 2 монтирана основа 9 на подвижната челюст 5. разстояние между челюстите Повече в зависимост от размера на детайла 4 се регулира от комплект винт с трапецовидна резба. Гъбата 5 е оформен като лост, който действа върху края 8 на ексцентричната гърбица двойна ролка 7, подвижната ръкохватка 6. Основата 9 е подкрепа за челюст 5 и ексцентриковия лост 8. За затягане на детайла дръжката 6 трябва да се превърнат в хоризонтално положение.

За да коригирате парчетата и да се осигури позиционирането на инструмент по отношение на оста на обработвания отвор на пробивни машини се използват специални устройства - проводниците.

За водене на режещия инструмент в тялото на проводник са проводникови втулки, които предоставят точна механична обработка на отвори в съответствие с чертежа. Конструкцията и размерите на ръкавите са стандартизирани. Има постоянна (фиг. 6.16, а) на втулката (използван в проводника за производство в малък мащаб в един инструмент за обработка отвор) и бърза смяна (фиг. 6.16, б) с ключалка (за проводници на маса и масово производство). Втулки, направени от стомана или 20Х U10A и топлина лекувани да им се даде необходимата твърдост.

За да се намали ръкавите износване и оста на обработените дупка компенсират поради възможното деформиране инструмент във втулката между долния си край и повърхността на заготовката се остави празнина. В резултат на това стружки не минава през ръкава и се освобождава, за да отстрани. Когато пробивате клирънс желязо е настроен на 0.3. 0,5d, където г - диаметър на отворите на втулката.

Когато пробиване в стомана и сферографитен материали (мед, алуминий и други сплави) увеличение междина (в отвора на втулката).

От диригент плочи трябва да бъде инсталиран в дупките си на диригент ръкави. В зависимост от метода на връзка към корпуса проводник на проводниковите плочи е разделен на определен, завъртане, сменяем окачване и повдигане. Постоянни табла са произведени като неразделна част от корпуса или на проводника е твърдо свързана с нея чрез заваряване или винтове. Ротационният плоча върти върху ос спрямо корпуса на проводник по време на монтаж и отстраняване на детайла. Подвижни плочи се произвеждат отделно от тялото.

Прекратена проводникови табели, монтирани на долните краища на две ръководство точилка и обезпечени с ядки. Горните краища на подвижния Pin свободно в дупки втулки пресовани в отворите жилища Многошпинделни пробивни глави, който е прикрепен към втулката на вретеното на машината. Повдигане на проводниковите плочи по краищата има два отвора, които се използват, когато се монтира върху горните краища на двете употреба подвижен щифт. Инсталирани плочки затегнете ядки. Долните краища на водачите точилка в отвори на корпуса на проводника. Повдигане и спускане на контактната релса точилка с готварска печка, направена от задвижващ механизъм.

проводници за кандидатстване елиминира нуждата за маркиране, което води до изравняване на въртене дупка, когато закрепващите детайли и други операции, свързани с пробиване на маркиране намалява работник умора и т.н. Ето защо, те са широко използвани в сериен и масово производство. В зависимост от дизайна разграничи режийни, преместване, накланяне и завъртане приспособления.

Да разгледаме като например въздушни проводници, така наречените, защото те се прилагат към детайла. Има два вида въздушни проводници: закачват и nezakreplyaemye. Фиг. 6.17 е диаграма на апликатора nezakreplyaemogo проводник на пробиване четири отвора 6. детайла базовата повърхност е разположен на повърхността на тяло 5, така че оста на пробитите отвори са разположени вертикално, в съответствие с посоката на рязане на свредлото фураж. След фиксиране в такова положение на детайла на проводник над друг плоча 4. Две съединяващи палци 1 и 2 осигуряват правилното положение на водача ръкави 3 спрямо осите на отворите.

Чрез завъртане и мобилни устройства, използвани в пробивни машини са нормализирани багажник въртящи се и подвижни маси обикновено се използват за обработване на отвори с подвижни операционни устройства - въртящи проводници за монтиране и закрепване на детайла и посоката на режещия инструмент. Въртящ се инструмент с хоризонтална ос на въртене отделяне на вложката, обикновено се нарича въртящи се рафтове, и устройства с вертикална ос на въртене - грамофона.

Сглобяеми универсален инструмент (USP) са широко използвани в много растения и служат за закрепване на заготовките, тъй като те се обработват в различни металорежещи машини (например за машинни дупки в пробивни машини). Използването на UPS дава значителна икономия на време и пари.

Многошпинделни пробивни глави са аксесоар към пробивна машина. Тези глави може едновременно да обработват няколко дупки с различни инструменти, които значително увеличава производителността на сондажни машини.

Фиг. 6.18 показва дизайн shestishpindelny кулата за последователни дупки за преработка в различни режещи инструменти за. монтиран Ръководителят вретена преносими устройства, които имат различни предавателни числа. Такава конструкция позволява главата без спиране и възстановяване вертикалната пробивната машина с последователно редуване вретена изпълняват различни видове отвор обработка: пробиване, зенкероване, райбероване, резби, tsekovanie завърши.

Всяка вретено глава се завърта във вертикално положение за последващо третиране с подходящ отвор режещ инструмент автоматично и без спиране на машината и скорост на превключване. За включване в следващия вретено с помощта на купола инструмент, прикрепен към перото на повишенията на машината.

При работа на сондажни машини бормашина често се използва измервателен уред за контролиране на диаметъра и дълбочината на отворите, както и други размери на детайлите.

размери Hole се измерват и проверяват различни контрол и измервателни уреди, които са избрани в зависимост от желаната точност на измерената размера и естеството на производство. Най-често бормашина използва следните средства за измерване: измерване на управител, апаратчета, ъгли, апаратчета, калибри гладка и с резба, SHTANGENGLUBINOMER. Помислете за някои от тях.

Диапазонът на измерване е твърда дължина стоманена лента от 150 до 1000 mm и повече с деления приложени към него през 1 mm и се използва за измерване на приблизителни размери детайли, разстоянията между центровете на отворите, диаметрите на отворите и т.н. Точността на измерването на линийка - 0.5 mm.

Индикатор отвор манометър (фиг. 6.19, а) се използва за измерване на точни отвори с диаметър от 6 mm или повече. указания за грешка Nutromer на ± 0,15 mm; стойност на разделяне на 0.01 mm. Gages отвор включва набор от сменяеми вложки, от които установяват желания обхват на измерване.

За да се провери точните дупки микрометрични апарати се използват със стойност разделяне на 0.01 mm и с точност от ± 0,006 мм отчитания (фиг. 6.19, б).

Гладки калибри - besshkalnye измервателни инструменти - използва се най-вече в серийно или масово производство, за да се гарантира точността на изработка на дупките.

В момента се използва предимно двустранни гранични уреди, при които едната страна има най-големите ограничения за размер части, наречени вход (PR), а втората - най-малките ограничения за размер и се нарича пълен неуспех (НЕ). Чрез ограничаване на гладки калибри са гладки корк (фиг. 6.20, а).

Продукти, които имат вътрешни резби, габарити конци следят - прототипи чифтосване продукти. Работни уреди за контрол на вътрешни резби са резбовани свещи: (. Фигура 6.20, б) общуването PR и непроходима НЕ.