Технологична карта на устройството е DSP

Технологична карта на замазката на устройството етаж подсилена fibrovoloknom.OOO "Партньор-мезенхимни стволови клетки" телефон: +7 (495) 760-17-81, +7 (965) 294-13-89

Flow диаграма на отдела за дизайн, разработен ООД "Партньор-мезенхимни стволови клетки"

1.1 диаграма на потока разработен на единичните цимент пясъчен купелуване на твърда полусух разтвор с добавяне на полипропилен, синтетичен фибростъкло извършват механизиран начин предназначени за настилка основната етаж елемент или на пода, за да доведе до предварително определен наклон.

В развитието на този поток диаграма също са взети предвид изискванията за качеството на използваните материали:

ГОСТ 8736-93 "Пясък за строителни работи. Спецификации ".
ГОСТ 25328-82 "Цимент за строителни разтвори. Спецификации ".
ГОСТ 7473-94 "бетонови смеси. Спецификации ".
ГОСТ 28013-89 "хоросан. Общи технически условия ".

Разработената технология за производство и етаж устройство замазка подсилена с фибростъкло, съвременна българска и немска техника се използва в различни области на дейност:

Жилищни и граждански обекти
В промишлени, граждански и обществени сгради
В производството и промишлени обекти;
Когато пространството за съхранение на устройството;
В гаражи и автомобили семинари;
В търговските зали и изложбени центрове;
На паркингите многоетажните;
Хангарите за самолети и товарни терминали;
В офис сгради, мазета и покриви

2. Организиране на процеса на изграждане на замазката на устройството етаж

2.1. Машини за замазка - монолитна или сглобяема слой от относително твърд материал в многослойни структури се припокриват и обхващат сгради. Предназначен за възприятие, разпределението и преноса на товари, например: (на покриви - сняг, подови настилки - наличието на хора, стоки, оборудване), за привеждане в съответствие по-долу намира слой или придаване на покритие слой конструкции на покриви и предварително определени пристрастия етажа, както и за подови настилки на те най-горен пласт, и движението на нейното изкуство и хора.

2.2. Работи върху устройство на отношенията с фибростъкло строителство трябва да се извършва в съответствие с изискванията на парченце, след края на строително-монтажни работи, при производството на които замазката може да се повреди.

2.3. замазки на устройството се извършва при температура на въздуха на нивото на пода и температурата на базовия слой не е по-ниска от 5 0C, температурата трябва да се поддържа за срока на производството работа и да завърже силата на придобиване на най-малко 50% от проекта.

2.4. Plate, от твърд полусух разтвор извършва механизирано начин следва да съдържа от един пъти изчислената височина.

2.5. За да се предотврати предаването на деформация на замазката на пода от строителни конструкции по стените, около колони и основи са подредени по шевове изолационни уплътнение изолационен материал (затихване ленти от разпенен полиетилен, izolon, изокоста) по цялата височина на разтвора на дъската непосредствено преди опаковане.

2.6. За да се предотврати напукване връзка хаотично при втвърдяване и втвърдяване на фуги при свиване трябва да се намали, като връзката ще се счупи в предварително определена посока. Фуги при свиване трябва да се реже по осите на колоните, и се скачи с ъглите на ставите, ходене по периметъра колони. карта на етажа, образуван от шевовете на свиване е възможно, нарязани на квадрати. Дължина карта не трябва да надвишава с широчина повече от 1,5 пъти. Общоприето правило - по-малката карта, толкова по-малко вероятно хаотично крекинг.
2.7. Когато устройството на твърда връзка полусухо разтвор с оглед на техните структурни характеристики на обекта да бъдат изпълнени:

1. Подготвителна работа;

осигуряване на пътища за достъп на товарни камиони на работното място
определяне на мястото на инсталиране и съхранение на строителни материали за производство и доставка на хоросан
предоставяне на точки за достъп до електрическата мрежа
осигуряване на необходимите осветление работи производствен обект
осигуряване на доставка на услуга, вода до мястото на монтаж

2. операции процес;

почистване на повърхността на основния слой
налагането на котите на готовите подови
устройство изолационен материал върху цялата височина на пода по стените на периметъра около колони и фундаменти
получаване на цимент-пясък хоросан
подаване на разтвора до мястото на монтаж
фар устройство
цимент-пясък хоросан зидария
смилане на повърхността на Гладилки на замазки,
рязане компенсатори

3. Организация и технология Устройство на подове

3.1. Пречистването на основната повърхност на слоя се извършва преди полагане цимент-пясък хоросан. Субстрат инспектирани внимателно се почиства от отпадъци и чуждестранни срастнали, прах се отстранява чрез промишлена прахосмукачка, се проверява хоризонтална основа и правилни отклонения се отстраняват мазнини петна, наличието на пукнатини в земята, пукнатините разширяват и пълнещ състав за ремонт са запечатани празнина между сглобяеми плочи. Основата трябва да бъде здрава, чиста, без разслояване.

3.2. Налагането марка. Завършеният под наложена инспектори с лазерна нивелация. В този случай, трябва да се отбележи, че нивото на готовия под трябва да имат едни и същи във всички области на апартамента или етаж, който се намира между съседните стълбища.

3.3. Изолационни стави. За да се предотврати предаването на деформация на замазката на пода от строителни конструкции по стените, около колони и основи са подредени по шевове изолационни уплътнение изолационен материал (затихване ленти от разпенен полиетилен, izolon, изокоста) с дебелина 4-8 мм по цялата височина на разтвора на дъската непосредствено преди опаковане.

3.4. Получаване на замазки. Местоположение на компресора, пневматични пренасяне специализирано оборудване за приготвяне и сервиране на смес от място за съхранение на строителни материали трябва да бъдат определени в проекта на строителни работи или договорен с клиента. Задължително оборудване и материали поставяне зона е от 30 до 50 m2;

Полусух замазка се приготвя непосредствено на строителната площадка или на работната площадка.
При изготвянето замазки механизиран начин с фибростъкло изпълнени определени изисквания, съотношението на пясък с обема на цимент, който трябва да бъде съотношението 3: 1 в строго условие съответствието на промива пясък фракция схемата финост модул 2-3мм.

Стандартна пневматични съоръжения има обем от 250 литра смесване бункер, действителният обем на крайния смес от 200 литра. Минималният размер на цимент на бункер натоварване трябва да бъде не по-малко от 50 кг (1 стандартна торбичка). съотношение вода-цимент е в диапазона 0.34 - 0.45, което съответства на 17-24 литра вода на бен натоварване.

Зареждане на пясък, цимент и вода се извършва на два етапа. Първа стъпка: - първоначално зареждане половин обем на пясък (около 75 кг) и 50 килограм чувал с цимент. Следващи 10-12 литра вода се прибавя и полипропиленови влакна. Втора стъпка: - зареждане, крайна движение пясък бункер около 100 кг, а необходимото количество вода е около 7-12 литра и фибри.

Поток на използваните полипропиленови влакна е около 120-150 грама на пълен бункер натоварване, т.е. за една партида в размер на 700-900 грама на кубичен метър готов разтвор. Фибрин се добавя към всяка част от вода. Напълно зареден маса се смесва в продължение на поне две минути. Общото време на операция на смесване бункера с времето за зареждане варира от 4 до 7 минути.

3.5. Feed решение за мястото на монтажа. Смесеният циментова пясък налягане разтвор, части от гумени маркучи се поддава директно на мястото на монтаж и чрез rastvorogasitel поставен върху земята. Над големи площи на замазка, изработени карти. Размерът на картата се определя от капацитета на работно ниво, което е, разгънатата застроена площ на положени в една единствена промяна. хранене подготвени времето за решение не трябва да надвишава 5 минути.

В зависимост от вида на доставките оборудване то може да се извърши на разстояние до 160 метра в диаметър и 100 метра височина. Ако е необходимо, за да достави на разтвора на разстояние от 100 метра храненето може да отнеме до 7-15 минути. Когато отрицателна външна температура не надвишава -10 0 С, подготовка решение и захранващо устройство трябва да бъде на разположение на така наречените "Тепляков" на мястото на инсталацията за компресор, пневматични пренасяне специализирано оборудване.

3.6. Апаратура фара и полагане на циментова пясък хоросан. фар устройство е изработено от пресен разтвор, в съответствие с предварително изравняване инструмент, без да инсталирате водачи. След подаване на цимент - полу пясък смес (разтвор) до работната площадка, целия обем се напълва със смес получава карти. Сместа се изготвя правило за водонепропускливо движи с двустранна подкрепа на тези броячи за да се получи равна повърхност. В този процес, трябва да се следи за състоянието на откритите фарове. светофарите за подравняване и монтаж повърхностни направени едновременно, което се постига равномерно полагане и след пълното отсъствие на пукнатини.

3.7. Шлайфане замазка повърхност. чрез повърхностен смилане операция трябва да започне веднага след изравняване на разтвора и завършва преди създаването на разтвора в продължение на 1.5 - 2 часа след хранене. шлифовани трябва да произвежда мощност мистрия оборудван с балансиране на диск и в специални обувки - betonostupy.

3.8. Рязане компенсатори. За да се предотврати напукване връзка хаотично при втвърдяване и втвърдяване потребност да се намали компенсатори, при което свързването дава пукнатина в дадена посока.

Има три основни типа стави:

Изолационни шевове
компенсационни фуги
конструктивни фуги

Фуги при свиване целесъобразно разтвор прясно отрязани в специален нож след разтвор мистрия на повърхностна обработка. Шевовете трябва да бъдат отрязани по осите на колоните, и се скачи с ъглите на ставите, ходене по периметъра колони. карта на етажа, образуван от шевовете на свиване е възможно, нарязани на квадрати. Дължина карта не трябва да надвишава с широчина повече от 1,5 пъти. дълбочина шев трябва да бъде 1/3 дебели замазка. Шевовете могат да създават в замазката права равнина, в свободно състояние. Очевидно е, че по-малката карта, толкова по-малко вероятно хаотично крекинг.

Строителни стави утроиха на места, където монтажни работи на крайните връзки операция връзка на смяна. Строителни стави работят на принципа на свиване и евентуалната необходимост да се обединят.

4. Изисквания за качеството и приемане на работа.

4.1. Приемане на произведения на муфи на устройството, направени в съответствие с изискванията на парченце III-V.14-72 "етажа. Правилник за производство и приемане на работа ":
4.2. Пукнатини, дупки и отворени фуги в замазки не са разрешени. Отклонение от дебелината на дизайн на равенството е разрешено само на определени места и не трябва да надвишава 10% от предварително определена дебелина
4.3. Повърхността на замазката трябва да бъде предварително определено повишаване
4.4. Повърхността на дъската трябва да бъде хоризонтална или имат предварително определен наклон. Хоризонталност проверка на багажник за контрол на нивото на
4.5. Гладкост замазки проверяват багажник двуметров, преместете във всички посоки. Пропуски между съединителя на сплайн и не трябва да надвишават 2 - 4 мм.
4.6. Влажност връзки на подови настилки от линолеум, PVC плочки, текстилни покрития, паркет, паркетни дъски и табла трябва да са по-малко от 5%.

5. безопасност и здраве

5.1. Преди започване на работа на устройството, на връзки, лицето, отговорно за производството му, е длъжен да осигури обучение на информираността на работниците, на въпроса за необходимото защитно облекло и лични предпазни средства. Когато е необходимо работата да спазват инструкциите за безопасност, посочени в парченце III-4-80 «безопасност в строителството".

5.2. Особено внимание следва да се обърне на следното:

за поддържането на машини и съоръжения позволено едно лице на 18-годишна възраст, са преминали медицински преглед, с определени квалификации, знаем устройство и технически характеристики на оборудването на, която има лиценз за право на обслужване;
според "Правилника за техническа експлоатация на електрически консуматори" инсталация трябва да има център на земята.

5.3. Преди започване на работа, водачът:

извършване на външен преглед на инсталацията, състоянието на входа към нея;
проверка на изправността на електрическите проводници и заземяване;
провери алармената система на работното място.

5.4. По време на работа водачът:

пускане и спиране на потока на разтвора само по сигнал от работното място;
хранене решение едва след неговото пълно смесване.

5.5. За управлението и поддръжката на оборудването допуска лицата, които са обучени и имат лиценз за правото да използва. Манометър и предпазни клапани трябва да бъдат запечатани. Service мистрия следва да се възложи на работника запознати с инструкциите за работа. Включване на машината към електрическата мрежа трябва да се извършва електротехник.

6. материално-техническата база

6.1. Пясък за строителни работи. "Спецификации". ГОСТ 8736-93
6.2. Цимент за строителни разтвори. "Спецификации". ГОСТ 25328-82
6.3. бетонови смеси. "Спецификации". ГОСТ 7473-94
6.4. минохвъргачки. "Общи изисквания". ГОСТ 28013-89
6.5. Необходимостта от инструменти, оборудване и устройства, са дадени в таблица 1.