Тегло - леене - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 1

Тегло - Кастинг

леене на тегло може да бъде от няколко килограма до няколко тона. Керамични образуват проста конфигурация, може да бъде запълнена с алуминиева сплав до 10 - 12 пъти. Керамични форма се произвежда от постоянните метални модели на повърхността на който се прилага към формовъчната смес, състояща се от прах или гранули бази, свързващи вещества, втвърдяващи агенти и различни добавки. Уплътненият смес се калцинира при температура от 800-850 ° С и се превръща в газ пропускливи и твърдо вещество. За производството на форми на висока точност се използва като основен материал се разширява при нагряване на не повече от 0 2 - 0, 4%: кварц, циркон, vysokogllnozemistsh шамот, калциниран магнезит, разтопен алуминий, forsterrpt, snlmssh с корунд. Etnlsnlikaty свързващи вещества са водно стъкло, фосфатни свързващи вещества, хром, калций, алуминий. [1]

леене маса. Това се сравнява с предварително определена стойност; в случай на отклонение е заповядано да резолвера- за регулиране на средното налягане. Когато масови продукти, надвишаващи намалява норма налягане на впръскването и на по-малко от нормалното тегло - увеличени. Ако вискозитетът на каучуковата смес под предварително определена средна стойност, командата се увеличава и регулирането на телесната температура на винт се случва (увеличаване) динамично налягане, и варира на въртене честотата на винта. Това увеличава температурата на сместа до предварително определена стойност и по този начин се осигурява поддържането на оптимален режим на вулканизация продукт. Когато висок вискозитет каучук състав чрез регулиране на температурата се понижава от същия принцип. [2]

Маса леене на сив чугун предварително изчислена от таблиците 7 до 85 и р е равно на 100 кг. [3]

Несъвместимост маса леене даден чертеж възниква най-често поради същите причини като несъответствие на размер. В допълнение, увеличаване на теглото, поради възможното деформиране на формата си, когато се налива разтопен метал. [5]

Намаляване на леене маса понякога се постига с помощта на сложни пръчки, но често това води до допълнителни разходи. При производството на мотоциклети се използва широко тънкостенни отливки. В отливки условия моторни операционни понякога, за да се използват леене с по-дебели стени. [6]

отливки отклонения тегло са дадени като процент от номиналното тегло на отливки. [7]

С тегло на отливката е разделена на следните групи: малки, средни, големи, много големи. [8]

Той призова номинално тегло на отливки обмисля квоти за обработка. Точността на масата на леене се оценява масово число клас на точност и номериране на които съвпадат с тези за класове точност на размерите. Толерантността на масата леене се определя в съответствие с ГОСТ 26645-85, с номинално маси леене и маса клас на точност. [9]

Допустими отклонения горната масови леене са показани в таблица. 5; по-ниска маса отклонение предвижда в специални случаи на фигурата на леярски и гранични отклонения размер отливка на. [10]

Допустими размери и тегло са ограничени до размера на леене-камера и силата на машината. [11]

Най-значителен ефект върху масата леене има дебелина на стената от ребра, фланци и други структурни елементи. Дебелината на стените на отливките се определя в зависимост от механични и технологични свойства на сплавта, конфигурацията и габаритните размери на частта, неговата метода на получаване. Прекалено дебели стени на масата леене се увеличава, за да предизвика появата на свиване трошливост и порьозност, ниската концентрация на продукта. Много тънка стена по време на формоване е почти невъзможно да се получи, защото на големите брак бъде незареден форми и други дефекти. [12]

Получени отклонения от отливки тегло, посочени в рисунката или леене в ред. [13]

По-малките стойности на Класове на точност и маси отливки са прости отливки и условия за масово автоматизирано производство; голяма стойност - до сложни отливки и малки партиди и единично производство; средни стойности - до отливки от средна трудност и условия за механизирано производство маса. [14]