Тайните на дървопластика композитен или как да се направи едно дърво с течност
За съжаление, ние всички знаем, и така често срещани по целия свят, пластмаси съдържат вредни за човешкото здраве. Освен това, в производството използва масло. Въпреки това доскоро, алтернатива на времето този евтин материал, всъщност не е така. Разбира се, нови строителни материали са постоянно възникващите. Този шперплат, ПДЧ и плочи от дървесни влакна. Има новостите в бетон промишленост, металургията, стъкларската промишленост. Въпреки това, цената, и съответно достъпът до тях е все още твърде далеч, за да пластмасата.
Експертите смятат, че годишният ръст на продажбите на КДП в света е около 20%. И така, какво е това чудо, които са в очакване на архитекти, дизайнери и работници в производството? Опитайте се да разберете.
Заявлението и обработката
Благодарение на свойствата на дървесни полимери фин прилага в различни области. Материали различават по еднаквост и повърхностна гладкост, еластичност, са устойчиви на атмосферни и биологични ефекти, и нейният живот дори и при тежки условия на открито до 50 години.
Всичко това позволява да се използва KDP в производството на архитектурни и строителни материали: цокли, облицовки, первази, профили, декоративни елементи и помощни вещества.
Изработени от KDP и готови за употреба продукти: ламиниран паркет, мебели чинии, мебели, кабелни кутии, профили за прозорци многокамерни и дори украса - един профил за производство на кейове и пристани.
Физико-механичните свойства на дървонапълнен полимерен композит осигуряват достатъчно възможности да се справя. Материалът не губи своята форма и сила. като 4% влага. От него можете да направите по-леки, кухи неща. Той се монтира както с помощта на пирони и винтове, както и за специални ключалки.
И все пак, може да се KDP фурнирован, ламиниран пластмасови листове и филми, всички багрилни мастила и лакове, за да се получи различни декоративни ефекти чрез добавяне на пигменти в състава, и така нататък.
Получава се от продуктите WPC са лесно машинно. Те са лесно срязани, пробити, нарязани, залепени, заварени една с друга, огъване (след предварително нагряване на горелката), и ако материалът добавя брашно от мека дървесина отпадъци или целулоза, го прави продукта по-и подобрена пластичност.
И накрая, KDP, в допълнение към естетика, което му придава вид, приятен мирис и със слаб аромат дървесен.
технология на производство
За производството на дървесно-полимери използва редица компоненти. Първият е, разбира се, смила дърво или целулоза, съдържаща суровина. Това означава, че тя може да бъде не само дърво, но също така и царевица, ориз, соя, слама, хартия, дървени стърготини и така нататък. Вторият основен компонент на дванадесетопръстника са синтетични свързващи вещества. Те включват :. полиетилен, пропилей, PVC и др другите компоненти - е допълнителни добавки, съставът на която варира в зависимост от целта на бъдещата продукт. Най-често срещаните са: багрила, пигменти, антиоксиданти, модификатори на удароустойчив, светлина и топлина стабилизатори, антипирени и консерванти за защита от пожар и гниене, хидрофобни добавки са устойчиви на влага, пяна средства за намаляване на плътността на KDP.
Обем на синтетичен svyazuyuschi също варира и х могат да бъдат от 2 до 55%. Това зависи отново от дестинацията на бъдещия продукт. Що се отнася до допълнителните добавки, техният размер не надвишава 15% от материала.
Между другото, не толкова отдавна, германските разработчиците са успели да направят "течно дърво" в отлично качество. експерти института Фраунхофер са го създали от лигнина. Този материал се получава от дървесината. KDP нарича Arboform е абсолютно нетоксичен продукт. Освен това, ако конвенционален дървонапълнен полимерен композит може да бъде рециклиран 3-4 пъти, че до 10 пъти. Какво ще правим? Факт е, че в Китай, за производство на WPC индустрия се разраства като никъде другаде по света. И ако в Европа и САЩ, като материалите се подложи на серия от тестове, в самия Китай тя не се притеснява и пазари, включително и международни, продуктът не е от най-високо качество.
Сега, за оборудване за производство на WPC. В стандартната неговата структура включва: двушнеков екструдер, щамповки, охлаждане и калибриране маса, издърпващо устройство, устройството за рязане по дължината, широчината на отделението (ако е необходимо) и стелажа. Цялата линия е компактен, и да го управлявате, обикновено, е напълно автоматизиран. При някои модели са също присъства: мелница (сурови хеликоптер) Autoloader суровини, и миксер.
Производителите на линии и модули са предимно китайски компании. Лидерите сред тях -. WPC, Zhangjiagang Сити бокса машини и др Качеството на прилично ниво на оборудване, още повече, че основните компоненти са произведени за Европейските машиностроителни заводи.
Владислав Перминов специално за Equipnet.ru
>>> Искате ли да обсъдим този бизнес идея по-подробно? Очакваме ви в нашия форум