Суровини и готова продукция мазилка технология - studopediya

Отговорете на следните въпроси.

Вар е хидравлична вар на прах.

Хидравлична вар - умерено калциниране продукт Marly варовик, съдържащ 6-20% от фин пясък и глина примеси. Това калцинира варовик в шахтови пещи, при 900-1100 ° С При тази температура на калциев карбонат се разлага на калциев оксид и част свързан с оксиди на силиций и алуминий, които се съдържат в глината. В резултат на това формира калциеви силикати и алуминати, като хидравлична вар способност да се втвърдява във водата.

Хидравлична вар се намокря само с вода, напълно или частично прекъсва и се разпада на прах и наводнени с достатъчно количество вода образува тесто което, започвайки втвърдяване на въздух продължава да се втвърди във водата, където физико-химични процеси комбинирани с въздух втвърдяване хидравлично.

Силата на хидравлична вар 28 дни на натиск. - от 1.7 до 10 МРа.

Хидравлична вар използва при подготовката зидария и мазилка работи както в сухо и в мокро среда и за бетони ниски оценки. Строителни разтвори и бетони за хидравлична вар в първите дни на втвърдяване трябва да бъдат защитени от излагане на вода, тъй като те лесно се ерозира.

Хидравлична вар трябва да се съхраняват сухи на закрито, както и транспортирането на защитено от влага.

Целта на тема: формиране на представа на мазилката, неговите свойства. приложения т технологии.

В проучване по темата, обърнете внимание на следните теми:

1 суровини и производство мазилка технология

2. втвърдяване на гипс.

3. Свойства на мазилка

4 Използването на мазилка.

След изучаване на предмета е необходимо:

Какъв е срокът за прилагане на мазилка?

На какво основание циментова замазка разделени на марки?

Каква е суровина за производство на гипс?

№6 тест «мазилка."

Гипсовите свързващи средства са материали, които се състоят от хемихидрат гипс или анхидрит и получени чрез термична обработка на фино разделен суровина.

Суровината за производство на гипсови свързващи вещества са естествени дихидрат гипс (CaS04 -2H2 0) нарича гипс камък, естествен анхидрид (CaS04) и някои промишлени отпадъци, съдържащи дихидрат или безводен калциев сулфат (фосфогипс borogips и др.).

Гипсовите свързващи вещества в зависимост от температурата на суровината на топлинна обработка се разделят на две групи: nizkoobzhigovye и vysokoobzhigovye.

Nizkoobzhigovye гипсови свързващи вещества, получени чрез термична обработка на гипс дихидрат при 110-180 ° С; те се състоят главно от хемихидрат гипс (CaSO4 0,5H2 О) и се характеризират с бързо втвърдяване.

Vysokoobzhigovye гипсови свързващи вещества калцинират при 600-1000 ° С; те за предпочитане включва безводен гипс - анхидрид (CaS04), те се различават бавно втвърдяване. Чрез nizkoobzhigovym гипсови свързващи вещества включват мухъл сграда и висока якост на гипса.

Производство на мазилка. Гипс нарича въздух свързващо вещество, получено чрез топлинна обработка при 110-180 ° С природен гипс, последвано или предшества от третиране на смилане до фин прах. Когато това се случи доста бързо обезводняване на гипс дихидрат чрез реакция

CaSO4 -2H2 О = CaSO4 -0,5H2 О + L, 5H2 О. Сграда мазилка може да бъде произведен чрез смилане едновременно и калциниране на гипс в един апарат. Топлинната обработка на произведения гипс в биореактори, барабанни сушилни, ротационни пещи, чукови мелници и други. Най-простият и най-общ метод за производство на гипсокартон кипи, предварително натрошен гипс скала в биореактори.

партида котел е обем стоманен цилиндър от 3 до 15 м 2 облицована тухлена зидария.

Еднократна гипс се раздробява, суши се и се смила. След това прахът се зарежда през отвора за зареждане в биореактора, където в продължение на 1-3 часа дихидрат гипс се дехидратира и се превръща в полухидрат гипс. По време на готвене гипс разбърква енергично за равномерно нагряване, която осигурява еднакво качество на продукта. След края на готвенето гипс през отвора за изтичане на дъното на котела влиза в бункера и се държи при гонене там в продължение на 20-40 минути. Тук, от топлината на изтощения материал в него продължава, останали в малко количество зърно дихидрат обезводняване.

При изгаряне на гипс частици в барабана на сушене (ротационна пещ) се осъществява директен контакт Rask-представени димни газове с бавно движещи натрошен гипс скала. След изпичане гипс се смила в топкова мелница.

Съвместното изгаряне на гипс и смилане в топкови мелници произвеждат. Те гипс се смила, фини частици, които се качват от потока влизат в мелницата на горещи газове от горенето.