Спомагателни сгради и помещения

Всяка фирма в структурата трябва да бъде 5 групи помощни сгради и съоръжения:

- санитарни възли и устройства (гардеробни, душове и т.н.);

- съоръжения за обществено хранене (столове, точки на хранене и др ..);

- здравни заведения (клиника, амбулатория, и т.н.);

- помещения на културни услуги (клуб, фитнес зала, и т.н.);

- управление на съоръжения и обществени организации (управление, универсални безопасност, счетоводни, синдикалните и т.н.).

В основата на избора на състава и броя на битови помещения и устройства поставя санитарен характеристика на производствените процеси. Всички производствени процеси в зависимост от естеството и степента на излагане на работниците на опасни и вредни фактори са разделени в 4 групи от по санитарно, всяка от които е разделена на подгрупи с подробна информация за въздействието OVPF.

Група I - производствените процеси в условията на регулиране на климата (оптимално и валиден) в отсъствието на емисиите на прах и вредни газове и изпарения.

Група II - производство процеси при неблагоприятни микроклимат или емисии на прах, както и в тежка физическа работа.

Група III - промишлени процеси с различни фактори вредни ефекти на токсични вещества и замърсяване на работно облекло (арсенови съединения, живак, фосфор и други условия в излишък на МРС.).

Група IV - промишлени процеси, които изискват специално лечение за да се гарантира качеството на продуктите (преработка на хранителни продукти, стерилни материали, електроника и други продукти.).

Изчисление на площта на санитарните възли и броя на съответните устройства са предназначени за най-многобройната промяна, с изключение на помещения, които се изчисляват на списък-броя на работниците, т.е., целият персонал. Изчислението се основава на регулаторните изисквания.

В присъствието на различни здравни професии групи изчисление на санитарните възли се извършва в съответствие с нормите на всяка група, ако една от групите е 70% или повече от общия брой на работниците и служителите, изчисляването се извършва в съответствие със стандартите за тази група.

Независимо от здраве групата на производствените процеси с броя на персонала повече от 250 души в най-многобройните столовете смяна при условие, най-малко 250 души - Бюфети доставка на топла храна от трапезарията, най-малко 30 души - стаи за хранене. Стаи за хранене, заведени от къщата, трябва да са с минимална площ от 12 m2.

Безопасност на промишлено оборудване

Класификация на производствено оборудване

На функционално предназначение производство оборудване (UE) е разделена на универсални, специализирани, специален.

Universal (общ завод) - софтуер, който се използва в различни индустрии. Това включва помпи, компресори, вентилатори, почистване на газ и оборудване обезпрашаване, и превозни средства.

Специализиран - софтуер, използван за осъществяване на процес на различни версии: топлообменници, бойлери за топла вода и др.

Специално - софтуер, предназначен за извършване на само един процес: ugledobychnoy тунелиране процесор, AC генератор, парна турбина и т.н ..

Посочените по-горе видове производствени съоръжения са основният технологично оборудване.

Спомагателни производствени мощности, считани за Резервоари, цистерни, съхранение и т.н.

Изисквания за надеждност на производствено оборудване

С разширяването на единиците на процеса на капацитета са значително увеличи изискванията за тяхната надеждност и безопасна експлоатация. Подобряване на надеждността на производствено оборудване е от особено значение, тъй като неговата работа при условията на енергия (FEC) е свързано с лечение на токсични, запалими и взривни вещества се осъществява и когато е подложен на вибрации, удар, висока температура, корозивна среда и други опасности.

В рамките на надеждността разбере оборудване за извършване на предварително определени функции, като същевременно се поддържа оперативни параметри за изисквания период от време или изискваното време.

Надеждност се определя от надеждност, дълготрайност и лесна поддръжка.

Надеждност - свойство на системата да продължи да работи непрекъснато за известно време, или за извършване на определена работа в дадените условия.

Отказ от отговорност - събитието се характеризира с пълна или частична загуба на работоспособността на оборудването. Повреди да пробие-есен, внезапно (случайно) и iznosovye (постепенно).

Взлом повреди са в резултат на дефект на оборудване компоненти и грешките, допуснати по време на сглобяването и монтажа, така че след сглобяването и монтажа на производственото оборудване е необходимо време, за да го тествате в (прогаряне) - стотиците часа. След края на управлението, има период на нормална работа.

Внезапни (случайни) неуспехи възникнат по време на дългосрочна експлоатация на оборудване (години).

Iznosovye неуспехи са характерни по време на приближаването на крайните срокове за производството на оборудването. За да се предотврати повреди iznosovyh необходимо да се направи превантивно резервен компонент, в зависимост от появата на износване.

Основната задача на безопасната експлоатация на производствено оборудване - регулация, до пълното отстраняване на текущи-и iznosovyh неуспехи, както и за създаване на условия за минимален прояви и бързо елиминиране на внезапни сривове.

Дълготрайност - собственост на системата да продължи да функционира както преди ограничаващ състояние, т.е. през целия период на експлоатация на инсталираната система за поддръжка и ремонт.

Устойчивост на съоръженията се определя от техническата и икономическата приложимост на полезния си живот.

От икономическа гледна точка е възможно да се ограничи работата на оборудването следва да се счита датата, на следващите разходите за основен ремонт са близки до себестойността на нов софтуер. В същото време по-изгодно да се купи ново оборудване, а не ремонт на старите, и в резултат на непрекъснати показатели техническия прогрес на новото оборудване е много по-висока.

Ремонтопригодност - собственост на системата да се адаптира към предотвратяването, откриването и премахването му неуспехи и неизправности, което се постига чрез поддържане и remontom.Proizvodstvennoe оборудване може да се поправи (възстановено) и непоправимо (невъзобновяеми).

След ремонт, наречена оборудване, което операция в случай на повреда, можете да възстановите данни в областта.

Той смята непоправимо оборудване, чието изпълнение в случай на повреда не се възстановява при всички или в тези условия.

Основните насоки за подобряване на надеждността на производствено оборудване