Смяна на метални сглобки за fibrovolokno

Повечето строители често се сблъскват с проблеми при работа с бетон, като прах, пластичното свиване и уреждане, измръзване действие (в началото). Друг експлоатация проявяват свойства, такива като ниско съпротивление на замразяване / размразяване, лоша устойчивост на удар, чувствителността на триене, високо проникване на вода и химикали.

До сега в продължение на няколко години в строителната индустрия използва различни видове влакна (органични и неорганични) главно за подобряване на механичните характеристики и да се намали рискът от поява на пукнатини, поради свиване пластмаса.

Полипропиленови влакна подсилващи добавка в бетон и хоросан смеси. Влакната могат да подобрят свойствата на сместа, осигуряват помощна армировка и по-специално за контрол на свиване (пукнатини). Пукнатините, образувани в бетона по време на свиването на първия етап (в пластично състояние) съответно, и са причина за ниска якост на бетона и цялост. Тези пукнатини са формирани в първите 24 часа след бетона е заложено. Свиване и пукнатини не могат да бъдат открити, а няколко дни по-късно. Те често са покрити с довършителни тапицерия или просто не са достатъчно широки, за да бъде видяна от толкова дълго, колкото бетон и хоросан ще седнем (депозиран) на товара или принуди слабите да се развие като видима пукнатина. Причини за възникване на пукнатини в това, че има напрежение надвишава силата на бетон. Това може да се избегне чрез добавяне на влакната в бетон или хоросан микс. Влакна, поради тяхната специфична повърхност, са в състояние да абсорбира силите на опън при свиване (енергията се разпределя милиони влакна), което позволява на бетона да развива своята оптимална дългосрочна сила. В тази връзка, полипропиленови влакна е по-ефективен от стоманена мрежа благодарение на обширна площ повърхност. Оптични намалява освобождаването на вода чрез по-ефективен контрол хидратация, като по този начин намаляване на вътрешно напрежение. Чрез контролиране на освобождаването на вода на повърхността намалява образуването на пукнатини в пластмасова използване osedanii.Gde fibruFibru да се използва във всички видове бетонни повърхности (и двете външни и вътрешни), където е необходимо да се предотврати появата на пластмаса свиване крекинг. Обикновено, влакната се използват в бетон за промишлени складове, водопроводни, външни обекти, в бетонни плочи, нефтохимически съоръжения, мостове, монолитни конструкции, бетон фундаментна плоча, бетонни пилоти, компресирани и формовани изделия в разтвори и мазилка, торкрет, печатната декоративен бетон, в конкретни ремонтни материали, както и райони с висока сеизмична активност.

Много популярни Fiber в пътното строителство.

Дозировка и продължителност на влакна в бетона и хоросана

- дължина Подсилена 2 кг / м3 влакна 12 мм
- Неармирани дължина влакна 0,7-1, 0 кг / м3 12 мм
- Пенобетон: 0.1% от теглото на пяната, дължина влакна 12 мм
- Крайна точка мазилка: 900 г / m3 дължина влакна 4 мм
- Суха смес: 900 гр / m3 дължина влакна от 6 мм и 8 мм

Технически данни на влакна

Материал - 100% необработено полипропилен. Дължина - 6 мм, 12 мм. Диаметър - 18 микрона. Формата - кръг, велпапе. Плътност - 0,91 гр / cm3. модул на Янг - 4158 МРа. Якост на опън - 557 МРа. Цвят - естествено. Абсорбцията отсъства. Омекване Температура - 160 ° S.Rekomenduetsya влакна, използвани в началния етап на смесване на бетон.

Ефект на полипропиленови влакна на други свойства на бетона

Устойчивост на бетона за замразяване / размразяване

Бетон, съдържащ влакната има по-висока замразяване устойчиви характеристики и може да се предположи, че тя не е по-малък трайност на бетон с добавки въздухозасмукващите.

Механизъм за увеличаване на устойчивостта на замръзване, както следва:
1) подаване на влакната в бетона малко количество въздух. Тези въздушни мехурчета дава свободно вода, която може да замръзне, разширяване и заразяване на цикъл замразяване / размразяване. Това намалява разрушителните ефекти на замръзване на ранен етап;
2) влакна за подобряване на устойчивостта на пластмаса конкретни крекинг, намалява количеството на водните канали в бетона, и чрез намаляване на пропускливостта придава по-голяма устойчивост на замръзване;
3) Добавяне на фибри контролира движението на водата в бетона, осигуряване на по-ефективна хидратация на цимента, и увеличава силата на първия ден на натиск. Подобрен контрол върху освобождаването на вода помага за предотвратяване на повдигане на повърхността на цимента и пясъка. Тези малки частици правят повърхността е много крехка и чувствителна на замръзване;
4) 273 милиона влакна в 1 м3 бетон засилване през неговия обем, включително повърхността и ръбовете и свързан циментова суспензия, повишаване устойчивостта на замръзване.

Устойчивост на удар на бетон

Бетон, съдържащ влакната има значително по-голяма устойчивост на удар и устойчивост на разделяне, в сравнение с обикновения бетон. Обикновено бетона се счита крехка и чуплива материал, обаче, добавянето на влакна подобрява еластичността.

Повишена устойчивост на удар и устойчивост на напукване на бетона с влакната може да се дължи на голямото количество енергия се абсорбира при опъване на нишките след образуването на пукнатини в цимента. По този начин влакната осигуряват по-добра защита срещу разрушаване на съединенията в краищата на плочи и сглобяеми стоманобетонни конструкции покритие. Свойствата му, които увеличават устойчивостта на удар, означава, че влакното може да се използва в тежката промишленост и за военни цели за подобряване на взривозащита и в места с висока сеизмична активност.

бетон Износоустойчивост

Устойчивост на абразия бетон с влакната След 6 часа се увеличават с около 10% и обикновено може да бъде над 30%. Това зависи от качеството на съдържанието на цимент и агрегат.

Способността да се контролира движението на влакна в бетоновата смес вода намалява възможността за отделяне на малки частици от цимент и пясък, който осигурява по-ефикасно хидратиране на цимента в съчетание с най-адхезията на циментов хоросан дава по-силна и по-трайни повърхност.

Типично приложение на влакната да се увеличи устойчивост на износване - морски бариери и структури uglehranilischa бетон и други области на приложение, където е постоянното ерозия води до износване на повърхността.

Повишена пожарна устойчивост на бетон

Fiber повишава характеристиките на огнеустойчивост на бетон. Независими тестове показват, че бетон с полипропиленови влакна по-устойчиви на огъване след излагане на температура 600 ° С в продължение на 1 час. Той също така повишава устойчивостта на напукване на бетона след излагане на въглеводород горене. Полипропиленови влакна инженери, предложени за използване в сушата петролни и нефтохимическата промишленост.

Повишена устойчивост на проникване на вода и химикали бетон

Независими тестове показват, че използването на влакна намалява пропускливостта и вода усвояването на бетон. Това се постига чрез намаляване на броя на дупки в бетона на проекцията на вода, така че водата, химикалите и мръсотията се абсорбират по-бавно.

Бетон с полипропиленови влакна са широко използвани в хидравлични инсталации като водни резервоари, канализационни лагуни, бентове, пристанища, докове, бум лодка и конкретни пътища и мостове е особено важно, когато повишена устойчивост на проникване antiobledenyayuschih соли.

Влакното е инертен екстракт полипропилен, и нито един от известните конкретни добавки не нарушава нейната ефективност.

Пропилей е устойчив на алкали и за повечето химикали, използвани в производствените процеси.

Fiber или контролиране на напукване стоманена мрежа?

Полипропиленовите влакна може да се счита като икономична алтернатива на контролиране на образуването на пукнатини стоманена мрежа, но не може да се използва като заместител на структурна стоманена армировка. Fiber не оказва влияние върху якостта на огъване на бетон, следователно трябва да се отбележи, конвенционални техники и бетон втвърдяване съединение.

Когато бетонът се свива, стомана окото се пресова и увеличава напрежението на опън в бетона. Steel опъната мрежа и има някаква стойност, само след като бетонът е напукан. Като алтернатива на фибри помага за предотвратяване на микро-пукнатини, образувани в бетона в пластично състояние.

Използването на полипропиленови влакна в различни области показва, че усилващите влакна осигуряват отлична алтернатива на някои традиционни решения, разработени за строителни разтвори (връзки, фасадни решения и т.н.) и за бетон промишленост (плочи, резервоари и тръби за вода, бетонни сглобяеми елементи и и т.н.).