слоеве на устройството от трошен камък - Строителство архива

Апаратура краш слоеве

Теглене и разпространение чакъл, произведени с коефициент на уплътняване 1,25-1,30. Максималната дебелина на уплътнен слой не трябва да надвишава 18-20 см.
За може да се използва за разпределение на чакъл задвижва schebneukladchiki два вида: I - полагане чакъл или трошен камък слоеве на пясък слой (Stacker зареден автомобили самосвали, движещи се по протежение); II- г. чакъл или трошен камък слой върху твърда основа (материал се зарежда от база).
Дребен-самосвал превозно средство обикновено влиза в резервоара на schebneukladchika на дистрибутор, на изхода на който се регулира от амортисьори. Дебелината на слоя от замазка замазка е регулируема, а ширината е фиксиран страничните ограничители. Подравнен слой от чакъл (чакъл) се запечатва вибрационни плочи, снабдени с вибратори.
В пясъчни съображения и няма самоходна опаковки чакъл може да бъде освободен в края на уплътнен слой баласт и след това се движат булдозер. Чакълът се разпространява чрез грейдер или булдозер.
Когато подвижния чакъл в коритото трябва да осигури надеждна странична опорна за краищата на който минимални към победител в състезание чакъл разпространение на граничните камъни лента или поставени по ръба на пътното платно на тягата ребро временно дебелината на борда на 5-6 см. Престилка и странични бордове Verge поръсена грунд фалшифицира внимателни.
трошен камък печат - най-критичната част от работата по слой устройство на трошен камък. В процеса на преместване на печата се случи, сближаване и взаимно заглушаване schebenok, и има значителни вертикални и хоризонтални сили. Уплътнението е получено от моторни ролки с метални ролки, ролки с пневматични гуми, вибрационни валяци и вибрационни плочи. Цялата уплътнителен пръстен може да се раздели на три периода: трошен камък печат утайка, създавайки плътен повърхностен кора.
Първият период се характеризира с кримпване грунт, движението на индивидуален schebenok, продължава толкова дълго, колкото те не вземат най-стабилната позиция. Този период се характеризира с предимно постоянни деформации, които в края на периода са намалени значително.
Вторият период се характеризира с пълна конвергенция и взаимно смущения schebenok с пълнеж пропуски oblom частици; Получената процес произвежда стабилен твърд скелет с порести (порест) повърхност. До края на втория период, остатъчният щам практически отсъства.
В третия период, за да бъдат постигнати в образуването на плътна кора на върха на слой от вклиняване неговата повърхност фин чакъл.
Плътната и траен слой от трошен камък е много важно да се гарантира правилното режим на водата за напояване по време на уплътняване. Първоначално уплътняване на чакъл обичайния размер не изисква вода за напояване, тъй като някои чакъл сравнително лесно разпространявани и взаимно се премести в свободните пласьорите. През първия период поливането се извършва само с вода при уплътняване nizkoprochnyh чакъл скалите по-голям от 70 мм. Когато се постига първоначалната утайка слой, за допълнително запечатване се изисква за преодоляване на триенето между останки. Водата в този случай е лесно да се запечата и отчасти също отива на образованието циментиране тест на глоби в резултат от разпадането на чакъл ръбове. По време на образуването на плътна повърхност на кората на тесто циментиране скрининги могат да се придържат към ролките и ролката schebenok улесни издърпване на покритието, така поливане на последния етап на образуване на покритието се прекратява. Като цяло 15-25 литра вода е нужен на 1 m2 през втория период, и около 10-12 литра на 1 m2 на покритието в третия период на валцуване.
Поливането се извършва с вода непосредствено преди запечатване на системата разпространение на резервоара оборудвана. С недостига на вода удължава уплътняване и може навлажнена с излишък на задното парче.
Уплътняване ролки започват да светлина отвън навътре капак. Уплътняване ролки каменните с метални ролки започват от крайпътни в три до четири карти от една песен, последвана сближаване ролки пасове към оста на трасето, припокриване на предишните записи на 1/3 от ширината и намаляване на броя на пропуски по пътя към една ос. Достигането ос валяк се движи отново до ръба и се движи от края на оста.
Лесно валяк ukatyvayut, стига да не оставя отпечатък. След това се запечата по-тежки ролки продължават задължителното поливане водата, за да се намали триенето при взаимно заглушаване schebenok. В случай на образуване на потъване е необходимо незабавно да приведе своето легла свеж чакъл.
Когато подвижния на горния слой е уплътнен първия пасаж част, чиято ос е границата (ръб разсипи) с частични припадъци раменете, които спят на разстояние от устойчив на почвата устройство по време на базови слоеве и по цялата ширина Това създава край, който предотвратява разпространението на чакъл по време на валцоване. Последващите пасове пързалка, редуващи се движи от едната страна към другата, идващи отвън навътре.
Запечатването чакъл във втория период, изисква най-голям брой валяк минава по една песен, и е много важно да се установи в края на търкаляне, като уплътняването може да доведе до закръгляване и разпокъсаност и разбивка schebenok уплътнен слой,
Преди подвижен третия период, за да запълни празнините в горния слой на трошен камък по повърхността на скелета е разделен чакъл за вклиняване панти вентили базирани 1.5-2 м3 на m2 покритие 100 в зависимост от размера на трошен камък. Признаци topsheet затварянето тюлени в втория и третия периоди са: няма и следа - валежи от ПРОХОДИ 12 тонни валяк неподвижност schebenok изчезване вълни смачкване рок отломки, хвърлен от ролката.
Когато трошен камък устройства допълнително необходимите фира каменни глоби (от 1 до 100 м3 м2 покритие) razmetaniem с търкалящата повърхност и на тежък валяк. Преди подвижен Klintsov и скални глоби покритие полива.
Броят на валяк минава по един запис зависи от качеството и чакъл е приблизително период за първия печат - 3-6; вторият - 10-35; трето - 10-15 пасажи. Във всеки случай, броят на карти трябва да се определи експериментално запечата част.
Когато уплътняване макадам е необходимо периодично да проверявате надлъжни и напречни профили. В случай на образуване по време на свиване на индивидуалното грапавина и вълните развалините в тези области трябва да се отделят и да го преместите върху намаленото пространство или подравняване усвояванията чакъл същия размер, следван от леки търкалящи ролки.
След приключване на подвижния най-горния слой трябва да бъде гладка и равномерна; тежък валяк по такъв слой не оставя следа. Равномерност на покритието трябва да се контролира двойна седалка мобилен сгъване железопътен PKP-5 строителство Soyuzdornii.
За плоска долна повърхност на сместа трябва да се инсталира със специални кокошки машини или с автогрейдери на системата за следене.
Надморска височина равномерност слоеве от пътни съоръжения се постига с помощта на серво системи осигуряват гладкост: стабилизиране (на земята верига CP-515 с) Тегло (D-699, D-700) софтуер.
В основата на системите за стабилизиране е принципът на пропастта, не повече, допустима от скарата на определена дължина. Ефективно средство за намаляване на амплитудата на планирания грапавост и разширяване обхвата съвпадащ дължина на вълната може да бъде дълъг база Scheduler СР-515, направена от земята верига с намалено съотношение на разстояние от задната ос да подкрепят работа елемент в базата данни на разписание.
Серво системи, инсталирани на автогрейдери и товарачи, осигуряват предварително определена грапавост, поради изместване на работния елемент в съответствие с промяната на вертикалната позоваването бележи реално надлъжен профил, наречен камера.
В копирна машина може да се използва: профилирана и уплътнена основа или покриване съседна група; твърди метални ленти копирна машина от 1,5-4,0 м дължина; опъната по покритие или тел въже с опори, втвърдяваща 5-15 m; лъч (светлина, лазер и други подобни. г.) с подреждане на източници на радиация чрез 10-400 м в зависимост от надлъжния профил на пътя.
Световната търговската мрежа асфалт D-699, D-700, DS-510 машина със система за проследяване и на системата. "Profile 1" и "Профил 2" за автогрейдери.
Софтуерни системи за определяне на вертикалната нивото на повърхността на основата или покритие от подходящо определяне на работното тяло, където степента на системата за контрол на софтуер е програма, или да пишете команди промени режима на работа положението на тялото.
Краят на търкаляне може да бъде точно определен с помощта на динамометър YA Калуга. Това устройство е инсталирано на пързалката на двигателя и определя величината на коефициента на съпротивление при търкаляне (съотношението на тягата към теглото валяк). След изчезването на съотношение остатъчен щам става минимална стойност и стабилизира. Това показва, че по-неподходящо данни допълнително уплътнение валяк.
От голямо значение за ефективността на подвижния скорост валяк. Особено внимание трябва да бъде ukatyvat начало, със значително вълна преден валяк пързалка. Цената не трябва да надвишава 1,5-2,0 км / ч (за ролки с метални ролки).
При избора на вида на ролки трябва да се вземат под внимание не само по време на свиване, но и силата на уплътняване каменни материали. леки ролки (Таблица. 51) следва да се използват за nizkoprochnyh каменни материали.

Когато се работи по три ролка двуосни ролки трябва да се има предвид, че те се кондензира предимно задните ролки дават голямо количество налягане и затова минава ролката трябва да се помисли ивиците, съответстващи на ширината на тези ролки.
Ако не е възможно да се постигне желаното уплътнение (или необходимостта да се отвори движение Чакъл база) могат да се извършват следните действия: основата rasklinka ситен или пясък обработват в инсталации на органични свързващи вещества; пълнене битум или катран (2-3 кг / м2) преди или свободно разпространение чакъл мокър цимент смес с пясък (1: 4) в размер на 7-10 кг цимент на 1 m2; Смяната пропановите други песъчинки с добри свойства циментови (варовик); заместване на част от нормата чакъл ostrogrannym.
Чакъл, трошен камък или пясък-циментова пясък смес се разпределя rasklinki монтиран на струята скорост на 2-3 m3 на 100 m2 в базата в зависимост от размера и уплътняемостта на чакъл.
През първите 10-15 дни на работа макадам грижи трябва да се организира неговото образуване: определи незначителни щети и частично обучени разпръсква подробности. Фиг. 43 показва диаграма на апарат Чакъл слой поток.
Пътна основа на голям чакъл. Грит материал с максимален размер до 120 mm се използва, за да смаже долния блок на слоя, парчета от около 16 см височина, съответстващи форма може в някои случаи да се използват за устройства pakelyazhnyh основи или мост.

Апаратът на едър чакъл база nizkoprochnyh варовик и пясъчник има функции форма. Това изисква внимателно управление на производството на работа, за да се гарантира чистотата на чакъл и минималната crushability, когато се движат, планиране, и най-важното е, че по време на уплътняване. Много голям чакъл препоръчително да се достави в купчината, поставен перпендикулярно на оста на пътя. Дребен изравнени и планирате булдозер или автогрейдер оборудван със специален нож. Когато дискът се движи напред чакъл движение на желаното място, а след това, след като създаване на предварително определена височина на обратен поток на този слой нива. Булдозер трябва да използва ниско или средна мощност (за предпочитане пневматични гуми), така че тежката машина пулверизира чакъл и го натиснете в пясък слой.
Когато дебелината на проектиране до 20 cm база целесъобразно да се организира в един слой от трошен камък размер на 40-120 мм, както и да използвате размер чакъл 25-40 мм rasklinki. Когато дебелината на основата на повече от 20 cm го организира в два слоя, при което размерът на натрошен камък използва 70-120 mm за долния слой.
Тъй булдозер извършва само грубо изравняване, за да се получи желания профил на слой, предвидена чакъл, дребен чакъл целесъобразни Фракциите 40-70 и 25--70 mm; Това чакъл може да се изравни по поддръжка.
Ако базовата повърхност е твърде пореста, е възможно да се прилагат отломките на размер 15-25 mm. Това чакъл се разпространява прикачна schebneukladchikamn. Разсейване на всяка фракция трябва да се уплътнява.
За уплътняване на слоевете от чакъл nizkoprochnogo машина трябва да се прилагат без да се разрушава schebenok (планарна вибратор моторизирани ролки пневматични ниши). Когато уплътняване голям чакъл ниска якост необходимите усилия, за да преместите развалините, надвишава усилия, положени за разчупването на ръбове.
Това може да обясни значителния crushability развалините в първия период на печата. За да се намали разбие голям чакъл трябва да се полива с вода от началото на печата. Количеството на водата трябва да бъде такава, че да не предизвиква тежка отслабване и трошене на чакъл. Когато vibrocompaction чакъл трябва да бъде суха.
Технологичен бази схема на устройството на груби чакъл канализацията в пясък слой се състои от следните операции.
- теглене кола самосвали чакъл фракции 70-120 mm и разтоварване в купчината на Placer ръба; изравняване чакъл от булдозери;
- чакъл опаковъчни ролки пневматична гума (с поливане вода) или вибрационни машини (без напояване);
- влачещи автомобили изсипват чакъл 40-70 мм размер и разпределение на своята самоходни schebneraspredelitelyami частици;
- Леки чакъл опаковъчни ролки пневматична гума (с поливане вода) или вибрационни машини (без поливане), теглене на автомобили самосвали и разпределителни клапани прикачни чакъл размер на частиците от 15-40 или 25-40 mm в случай на пореста повърхност;
- Леки чакъл опаковъчни ролки пневматична гума (с поливане вода) или планарна вибрационна машина (не напояване).
горе диаграма на потока може да бъде променен в зависимост от дебелината на субстрата и финост на трошен камък клас, присъствието на кондензиращи средства и разпространители чакъл.