Шлайфане пясък - от което се нуждае

Най-честата съставка е силика кварцов пясък. Тъй като производството на газобетон Si02 количество в пясъка трябва да е поне 70%, а на глина и глина примеси - не повече от 5%. Пясък смилане чистота в този случай трябва да се характеризира остатък върху сито № 021, не повече от 3%. Останалата част от пясъка, трябва да отговарят на същите изисквания като пясъка на строителни и монтажни работи (ГОСТ 8736-58).

Чрез намаляване на съдържанието на Si02 в пясъка или груби това смилане, в хода на химическо взаимодействие между частиците на пясък, вар и цимент през автоклав лечение ще се увеличи съотношението на нереагирали частици, които не се превръщат в калциев силикат и ще намалят само на якостните свойства на продукта.

Когато изключително фино смилане пясък увеличава неговата специфична повърхност, при което частиците на такава пясък се изисква излишък от вода, което причинява свиване на продукти и появата на пукнатини в тях.

Стриване (смилане) на пясък, произведени в мелници. Mills са разделени на механични (с раздробяваща среда) и аеродинамичен - (без смилане среда). Както раздробяващата среда използват метални пръти и топки, камъчета руда и големи парчета се руда (автогенно).

Чрез тяхната конструкция мелница: барабан, валяк, chashevye (или пътеки) и диск. Барабанни мелници, от своя страна, са представени на мелницата с въртящ се барабан, вибрационни и центробежна. Смилането обикновено се прави с вода (мокро смилане). Тя е по-продуктивен, няма прах и позволява транспортирането на трошен продукт от силата на гравитацията.

Смилане пясък най-често се използва барабан мелница. Те са по-чести, са сравнително евтини и много effektivny.m

Принципът на работа на мелницата на топка

барабана Барабанът мелница е кух, затворена капачка и се напълва с 40-45% от обема на барабана на смилащите тела. крайните капаци имат централни кух щуцери (тръби), чрез един от които изходен материал се зарежда в мелницата, и след друга - смления продукт непрекъснато се изпуска. На осите се поддържат на лагери и мелница барабан се върти около хоризонтална ос. По време на въртене на барабана за смилане тялото под действието на силите на триене и центробежната сила преса срещу вътрешната повърхност, се повишава до определена височина, от които след това падат или търкаля надолу. Смилането материал се извършва под действието на смилащите тела по време на движението си по барабана. Надлъжно движение на материала в барабана се дължи на диференциални нива на натоварване и чрез непрекъснато подаване на изходен материал. Ето защо, от щифта за освобождаване от отговорност, че има по-голям диаметър от частичния товар.

Схема мелница

Използвайте по-малки топки 40 мм, не се препоръчва, тъй като те запълни пространството между по-големите топки (120 мм), като ударите с ръката си, като по този начин намаляване на ефективността на раздробяване. Топки загубили топка форма, и като по-малки топки 40 мм трябва да бъдат отстранени от мелницата на поддръжка мелница.

За грубо смилане прилагат оребрена подложка (специално покритие за защита на повърхности от възможно механични, термични, физическата и химическата травма) и за тънък - изглаждане или вълнообразна. лигавицата на гума се използва мелница за фино смилане топка. Гумена облицовка значително намалява оперативните разходи - неговата маса е по-малко от 80%, срок на експлоатация е 2-3 пъти по-дълго. Освен това намалява експлоатационните мелници шум.

Валяк мелница смила материал чрез смачкване износване. Този процес се извършва в хода на движение на работни органи - смилане ролки, пръстени и т.н.

В следващата статия ще разгледаме: мелница характеристики, производителност, цена и къде да си купя, възможността за производство на мелница със собствените си ръце.