Sazilast 51, 52, 53 на водача на приложение (Киев, Украйна)

Материали, базирани на лисулфиден каучук
Мастика Тиокол ​​сграда цел
Sazilast 51, 52, 53

ИНСТРУКЦИИ
за получаването и приложението

1. ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ ЗА Мастика SAZILAST

1.1. Мастика Sazilast двукомпонентна лечима, предназначен за защита на земята и под земята, части от сгради и съоръжения:

уплътнителни втулки комуникации уплътнителни interpanel ставите и деформация (термо-компенсационни) ставите уплътнителни елементи твърди покрив стъклени "фон лъчи" сгради уплътнителни занитени и винтови връзки, а също и за запечатване съобщителни входа към подземната част на сградата, фуги между външната ограда сгради и хидроизолация на основи.

Тя може да се използва като запечатване на вода, масло, бензин, устойчиви накладки.

1.2. Лепила Sazilast използва в климатични зони при температури от минус 50 ° С до плюс 70 ° С

1.3. Лепила Sazilast идва под формата на две пасти: основни и втвърдител, съотношението на които при смесване посочено в фиш на производителя.

След смесване и втвърдяване пасти смола Sazilast превърнати в не-свиване еластичен каучук-подобен материал в черен или сив цвят, с добра адхезия към всички строителни материали (бетон, дърво, гипс, тухла, гранит, метал и стъкло). Secu-Chiva висока устойчивост на изолация и термично свиване, на количката-вибрационно действие на действието на агресивни атмосферни агенти (вода, ултравиолетова светлина), зол-ров слаби киселини, основи и соли.

2. Технически спецификации:

3.1. Лепила Sazilast отнася до нетоксични вещества.

3.2. Работниците, участващи смесване и прилагане на мастика Sazilast трябва да бъдат снабдени с предпазно облекло, латексови ръкавици, профилактични мехлеми за смазочни кожата на ръцете преди и след работа.

3.3. не се изисква използването на специални лични предпазни средства.

3.4. Производствена база, в която да работят с мастика Sazilast трябва да бъдат оборудвани с общата обмяна на Таванска и местната смукателна вентилация с множествен Стю на въздуха, равна на 5.

3.5. Лепила Sazilast отнася до бавно изгаряне, без взривни материали. Гасене агенти -вода. пара, инертен газ, пясък, азбест плат, климатична механична пяна, воден спрей.

3.6. трябва да спазва добра лична хигиена при работа с цимент.

4. УКАЗАНИЯ ЗА ВАРЕНЕ
MASTIC SAZILAST

4.1. Работи на изграждане на уплътняване се извършва по време на последната инсталация или след това се допълва от специално обучени работници под надзора на технически персонал.

4.2. Преди прилагането на основния и закаляване паста се смесва старателно. Препоръчително е да се подготви количество от сместа, която можете да работите за определен период от време про-mezhutok е посочено в сертификата за качество.

4.3. Съотношението на първични и втвърдяване пасти, жизнеспособността, посочено в спецификация на производителя.

4.4. Смесване на първичния и втвърдяване пасти, получени във всеки контейнер чрез електронно-trodreli фиксиран върху него с бъркалка или на ръка. смесване време смола 10-50 литра контейнер електрически 5-6 минути, 10-15 минути ръчно.

4.5. След разбъркване необратим процес на термообработка започва и основната пастата се превръща в каучукоподобен материал. Качеството на покритието зависи от състоянието на повърхността на температурата и влажността на околния въздух, точното съотношение на компонентите.

4.6. Повърхността, върху която се прилага мастика, трябва да бъде чиста, суха, където обезмаслена необходимо.

4.7. смола заявка произведени при температури под + 5 ° С С намаляване на температурата, вискозитет и лек път на мастика с.

4.8. Ако е необходимо, като се прилагат мастика през зимата (при ниски температури), трябва да се смесва с мастика в отопляеми помещения.

4.9. Не използвайте разтворители, за да се улесни прилагането, те да влошат качеството на покритие.

Консумацията на смола се изчислява по формулата:

където
Q - Уплътнител поток (кг / MP);
V - обем напълнена с уплътнителен материал;
S - дебелината на уплътнителен слой (т);
L - дължина на шева (т);
Н - съвместно ширина (т);
R - смола плътност (кг / м3).
За изчисляване на плътността на потока смола (R) получава 1550 кг / м3.

5. указания за употреба.

5.1 Запечатване на интер-панел ставите и деформация (термо-компенсационни фуги).

5.1.1 Преди прилагане панел ставите на смола повърхност се пречиства чрез разтвор приток острови, отстраняване на прах или mochalochnymi конски косми четки, както и пневматично или електрон-troschetkami или продухване на въздух. Мазнините петна от областите, които излагат смола трябва да се отстраняват с кърпа, напоена с терпентин или бензин на всяка марка.

5.1.2 готов Пастата се нанася интерфейс табла с помощта на шпатула. спринцовка или друго устройство. Един слой от смола наслагва в тънкият точка желае да се създаде състава, най-малко 2 мм. Лепила слой трябва да има широчина на контакт с повърхността на опорните елементи не е по-малко от 25 mm и здраво се ангажират материал на панела.

5.2 защита на структури от атмосферно корозия и запечатване на основи и ремонт на твърд покрив.

5.2.1. За защита срещу атмосферни структури корозия е предварително подготви повърхността. За тази цел, те трябва да бъдат де-поръсени, почистват се от разтвор приток, мръсотия, грес, и през зимата (при отрицателни температури на въздуха в) - от лед, сняг и скреж. Това лечение се препоръчва да се извърши конски, Mochalny и пневматични или електро, кърпа, напоена с терпентин, бели алкохол, бензин, продухване със сгъстен въздух и сушене при използване на топлина пушки.

5.2.2. След почистване на повърхността, нанесете грунд материал. За зареждане нов разработване материал трябва да се добавя към смола Sazilast в разтворителя (разтворител 646, минерален терпентин, разтворител) в количество от 20% от общия obema.Gruntovka нанася с четка или валяк равномерна дебелина на слоя от 0.5-1 мм. Когато големия обем на работата може да се използва за безвъздушно пръскане ар регата. Сухи праймер за пълно отстраняване на разтворителя, но за най-малко 2 часа. При стайна температура.

5.2.3. След изсушаване, праймерът се прилага смола Sazilast получени съгласно претенция 3 на тази инструкция. Прилагане на мастика е направена с мистрия. Дебелината на слоя трябва да бъде 1-3 мм.

5.2.4. Когато основа хидроизолация смола покритие от вътрешната страна непрактично Тъй като в това устройство изисква защитен слой от бетон или тухли.

6. на вулканизиране MASTIC.

6.1 цялостния процес на втвърдяване смола Sazilast оптимално физическо и механична степен се извършва в продължение на 7 дни.

6.2 Образуването на гумено-подобен материал със задоволителни физични и механични показатели (непълна процес вулканизация) се провежда в продължение на 1-2 дни.

6.3 в рамките на 1-2 часа след загубата на уплътнението е позволено жизнеспособност и разпределение-Leniye шев уплътнител върху повърхността на ръка, подравняването или корекцията свлече или депозиран уплътнител.

6.4 Качеството на уплътнението зависи не само от качеството на използваните материали, но също така и върху подготовката внимателни повърхност и лепило технология germetizatsii.Poverhnost трябва да е на мехури, bloatedness, фистули.

6.5 Контрол на качеството на запечатване се извършва визуално. Особено внимание следва да се обърне на инспекцията на приемственост и непрекъснатост на отложените слоеве на лепило.

6.6 Гаранционният срок на съхранение за основните втвърдяване пасти и китове Sazilast - 6 месеца от датата на производство.

За специалните въпроси на вашите услуги технологичните ни услуга: (044) 522-0317, 522-2296.