С такива мъниста, методи за неговото отстраняване и предотвратяване на процеса на заваряване
Deburring с външната повърхност на тръбата, когато заваряване не е особено трудно и се извършва от ножове, които са разположени зад стойката на заваряване. Deburring до вътрешната повърхност на тръбите, което е по-трудно да се достъп до инструмента за обработка, и в същото време, трудни процедури за контрол на качеството, разработени много начини, различаващи ефективност, цена и технология.
Механични методи: пресоване и рязане брус
ръчен шев грата
Този процес се осъществява чрез главата валяк се движи по приток и изглаждане. Схемата на устройството е много проста. На рамка, прикрепена към рамката на щанда на формоване машина и гладене, дръпнете фиксиран. Род свързани по такъв начин, че да бъде в състояние да елиминира своята пристрастност. С помощта на щифт тяга тяло глава връзка е монтиран, е снабден с една и две подкрепа на търкаляне ролка.
Развиване произведен чрез нагряване на заварените шевове зони до около 600 ° С Тази температура дава възможност да се запази пластичност брус, като се избягва нейното прилепване към ролките на частиците. Ако температурата е под 500 ° С, грапавини няма да се простират по протежение на вътрешната повърхност на тръбата, и започва пресовани в нея, нарушаване на структурата на метала и в крайна сметка причинява микропукнатини, което от своя страна намалява силата и увеличава риска от инциденти по време на операцията на тръбата.
Недостатъците на този метод са:
• намалена силата на заваръчния шев;
• отстраняване на неравностите на мустаци и промяна на дебелината на тръбата;
• ускорено износване ролкови лагери, в резултат на излагане на високи температури.
Има и друг вид механизъм, работещ на принципа, подобен на gratozakatyvayuschim. Такива инсталации се извършват особен вибрации и занитване Burr. Под влияние на страните и когато се нагрява до температура от 1300 - 1350 ° С, не само ролките са навити, но също така и плоски Burr. Цената на такова оборудване е по-висока поради по-голямата структурна сложност, отколкото в случая на първите тип gratozakatyvayuschih устройства. Вибро Монтиране по-малко точни, изискват дълго и внимателно установяването.
Deburring срязване
Deburrer оборудвана глава с резачки намери по-широко приложение в индустрията. В тях дизайн в повечето случаи, подобни на описаните по-горе gratozakatyvatelnoy машина. Глава с ножове са прикрепени към неподвижна позиция чрез глад. В тези устройства основният недостатък е недостатъчната степен на компресия на инструмента до повърхността. Различни фирми излизат от тази ситуация чрез различни подобрения. Така, например, deburrer Crownprince снабдена с дюзи, през които долната част на въздух, доставен, осигурявайки създаването на въздушен слой между тялото на главата и повърхността на тръбата. Поради налягането на въздуха се увеличава налягането на перли дълбаеща глава.
Обединена членки стомана (американска компания) осигурява мобилна система на качване или слизане инструмент за използване с този tseligidravlicheskogo цилиндър провеждане движение ролкови колички и лостовия механизъм, който свързва количката с режещата глава от панта.
Термичен метод обрязване
Има deburrer модел се използва за отстраняване на метал огъване метод горене в поток от кислород. Род като deburrer се състои от две тръби: вътрешен, служат за подаване на кислород, и външната. Между две тръби, изработени захранваща вода, която е необходима за охлаждане на буталния прът. Прътът завършва с глава, снабдена със сменяеми дюзи фитинги и захващащия механизъм, състоящи се от валяк опорна плоча тип пружина и лоста. Ролков лагер осигурява необходимата стойност на разликата между повърхността и дюзите.
Горене брус настъпва едновременно с заваряване. За пълна брус горене необходимо скоростта на горене на процеса е същата като скоростта на заварка. Ако подаването на кислород се намалява, разменяйте не са напълно изгорени. Това е един от недостатъците на топлинна обрязване. Друг еднакво значителен недостатък - залепване капки разтопен метал в главата, което води до това бързо износване.
Електрически и електрохимични методи gratoudaleniya
Чрез преминаване на електрически разряд между два електрода, разположени от двете страни на заварка топчета, настъпва му на топене. Самият процес на галваничната корозия възниква в течна среда, изборът на които зависи от това колко силно таксата е необходимо. Вместо непродуктивни метод се характеризира с голяма устойчивост на износване инструмент и ниска стабилност.
Електролитния процес се извършва при налягане емисия на около 1.5 МРа разтвор на натриев хлорид. тръбни действа като анод и въведени в зона брус прът - катод. Разпускане чеп се случва, когато електрически ток. Скоростта на разтваряне е много ниска и по този начин могат да се обработват на минута дължина шевове на не повече от 0.2 m.
Как да се избегне образуването грата?
Най-добрият начин да се отървем от вътрешната част на ухото - предотвратяване образуването му по време на заваряване. За тази цел се използва субстрат, който от вътрешната страна на тръбата се притиска чрез пружина бар до точката, където настъпва заваряване. Като субстрат изпълнение може да се приложи към свръхналягане газ с инертен газ (аргон) се подава през дюзата за провеждане на газовата тръба, разположена вътре в запоена тръба. Въпреки това, в този случай, има вероятност за поява на заварка порьозност и неговите други дефекти, които не се наблюдава при използване на субстрата.
Модулни онлайн решения
за вашия бизнес.