Roller дефинира какво валяк

Roller дефинира какво валяк.

Feature работи. Подвижният, огъване и изправяне на ролки и на различни преси части от ламарина и бар склад 10 мм в студено състояние и 20 мм в горещо състояние. Подвижен ръбове с последващо редактиране на линия и модел. Огъване и ролка ъгли с малък радиус на кривина, посредством гъвкави разделители и ролка изправяне на голям лист метална профилирана и в студена и топла състояние на даден софтуер конфигурация. Дестилация на цветни метали тел в лентата. Подвижен, огъване и изправяне на ролки върху различни части от ламарина и дебелина склад бар от 10 до 20 mm в студ и от 20 до 30 мм в горещо валцуване мелница под ръководството на по-висока квалификация. Регулиране ролки. преси и контрол руло в процеса на валцоване, изправяне и огъване с локални и отдалечени конзоли. Извършване на машинист на кран stropalnyh работа фуражни сигнали (кран оператора) и мониторинг на натоварването по време на повдигането, преместване и да го инсталирате в рамките на работното място.

Трябва да знаете: устройството и функционирането на един и същи вид на рула и преси; методи на работа и последователността на операциите по време на смилане и огъване; метод на закрепване части на тяхната обработка в ролки и преси; метал деформация при огъване и подвижния на студена и топла състояние; надбавки за топла и студена валцуване; апарат специални уреди и инструменти; степента на нагряване на метали за горещо валцуване; stropalnyh правила работят.

1. Връзки с верига - подвижен.

2. пръстените на плосък, квадрат, или ъглова стомана - с гъвкав фина настройка на ръка.

3. чаршафи черупки - огъване на ролката с линейните краища за заваряване.

4. листове пушат камера - гъвкава на ролки.

5. черупки цилиндричен метален лист с диаметър 1500 mm - изглаждане.

6. Дюзи конични - подвижен.

7. тръбопроводи и комини - подвижен и изправяне.

Feature работи. Подвижният, огъване и изправяне на ролки и различни части на преси телове и дебелина ламарина от 10 до 20 mm и в студено състояние от 20 до 30 mm в горещо състояние. Гъвкави ръбове върху ролки, преси и ръка. Огъване конични половина черупки черупки и дебелината на ламарина 10 мм в студено състояние и 20 мм в горещо състояние. Огъване части с 1-2 пъти - на огъване машини. Редактиране на контури на преси и ръчно да редактирате съвпадение модел черупка и линията. Подвижният и калибриране на цветни метали лента. Валци за валцоване напречни части от метална жица прът 30 mm в горещо състояние. Подвижен, огъване и изправяне на ролки върху различни части от ламарина и бар склад дебелина от 20 до 30 мм в студа и повече от 30 до 40 мм в горещо валцуване мелница под ръководството на по-висока квалификация. Podnaladka ролки. Участие в оборудване за ремонт.

Трябва да знаете: устройство, принцип на работа и правила podnaladki ролки и преси от различни видове, методите на ролките за регулиране в зависимост от дебелината на металния лист, радиус на огъване и неръждаема стомана; методи за измерване на части по време на огъване или подвижен; целта и условията за прилагане на контрол - измерване; механичните свойства на метали, влияещи на деформация на метала по време на смилане и огъване; структурата на различни щанци, матрици и клинове за огъване и при търкаляне.

1. Барабани заварени - изправяне и подвижен в топли и студени.

2. Бланки сгради и половините Китай стоки - подвижен и гъвкав пакет.

3. зъб Ripper - подвижен за щамповане.

4. Продукти Metallohozyaystvennye - подвижен и еластичен тялото и пакет от две части на корпуса.

5. шишарки - подвижен сканиране.

6. черупки цилиндричен метален лист с диаметър по-горе 1500-3000 мм - изглаждане.

7. Дюзи за метал конична с големи ъгли - гъвкави.

8. Фенери, изправяне на потока, радиатори, кутии и скоби - търкалящи, огъване.

9. цилиндрите на големи дебелини на ламарина - изправяне и подвижен в топла и студена.

Feature работи. Подвижният, огъване и изправяне на големи и сложни части и при различни ролка притиска различни дизайни на ламарина и сортови дебелина от 20 до 30 mm в студено състояние и повече от 30 до 40 mm в горещо състояние. Валци за валцоване напречни части от метална жица прът над 30 мм в горещо състояние. Rolling високо съдържание на въглерод и специални стомани, ценни метали с висока точност студено. Огъване конусовидни черупки и половини от ламарина с дебелина над 10 мм в студено състояние и над 20 мм в гореща състояние. Огъване части с три или повече пъти при огъване машини. Под наем ленти и фасонни части от високо въглерод и специални стомани в единния и multistand мелници. Регламент режим метал отопление за валцуване. Billetirovka дъна и вратовете на бутилки от всякакъв вид. Корекция на ролки за различни видове промени, огъване и подвижен.

Трябва да знаете: устройството, кинематичните схеми и видове регулиране на правилата валяци, преси и машини, напречно търкаляне; свойства на метала за лист по време на горещо и студено валцуване; спецификации и национални стандарти в операцията валцоване; техники за огъване и подвижен в топла и студена; подемно устройство за контрол - измерване; проектира специално оборудване; правила демонтаж, монтаж, настройка инструмент; режими метал отопление.

1. колянови - огъване.

2. Пръстените на стоманени профили - огъване по ръба на рула.

3. Metal банда за капсула продукти - точната billetirovka.

4. листове за облицовка и метал - огъване.

5. диаметър цилиндрични черупки над 3000 mm - валцоване на метален лист.

6. Дюзи коничен преход - огъване модел.

Feature работи. Подвижният, огъване и изправяне на големи и сложни части и при различни ролка притиска различни дизайни на металния лист и дебелината бар склад по-голяма от 30 мм в студено състояние и над 40 mm в горещо състояние. Огъване сложни части от скелети, скици и модели. Дестилация валцовани ленти студени на легирани стомани и сплави multistand мелници. Регулиране на мелници. Настройка и настройка на ролките и ролки за подвижен ленти с различни размери.

Трябва да знаете: устройството, кинематична схема и правила корекция поддържа оборудване; уникалните характеристики на дизайна и специално оборудване; правила за настройки и корекции на контрол - средствата за измерване; начини за постигане на предварително определена точност; химическия състав на валцувани стомани и сплави; изисквания за произвежданите продукти.

Огъване на рамката:

1. Подробности за обтекателите.

2. Листове кърмата.

3. перфорирани листове.