Различията клинкер етапи от порцелан стъпка каменинови клинкер

Клинкер стъпка / Статии / Разлики етапи клинкер от порцелан каменинови

Клинкер и каменинови етап притежава уникални свойства, които позволяват да се създаде трайна, надежден и атрактивен външен вид покритие и вътрешни стълби, входовете на отделните етапи, дренажи, бордюри, пространство около плувни басейни и фонтани, платформи и тераси. Тази повишена износоустойчивост и дълготрайност, мразоустойчивост, водоустойчивост, устойчивост на агресивни среди, шок, UV радиация и температурни промени, както и богата цветова палитра.

Все пак, има някои разлики в свойствата на тези материали. С цел да се определи къде е най-ефективното използване гранитогрес и клинкер, където е необходимо да се вземат предвид характеристиките на всеки един от тези материали.

Тяхната повърхност е по-груба и следователно по-малко хлъзгав от тази на гранит. Те са по-дебел, и следователно по-силен.

Тези етапи са изработени от специална огнеупорен шистов без вар примеси екструзия (бутане или мокро формоване, с остатъчна влажност от 15%). Масата се нарязва и се суши 36 часа и след това се изстреля в тунел пещ сто метра при 1300 ° С до завършване на синтероване.

Frost устойчивост, устойчивост на износване, паропропускливост, устойчивост на вода (по-малко от 2%), в агресивни среди стабилност (химически, бактериологични).

Хомогенната структура на клинкер на капилярните канали допринася заключение влага прониква в двойка на материал с висока плътност в микропорите на повърхността на плочки.

По-тънък (8-12 мм, за подпрозоречни первази - 20-30 мм) и по-лек (по-лесно резитба), отколкото на клинкер. Щрангове и первази пълни. Гранитогрес по-лесно да се справят, отколкото на клинкера, за лечението на които изисква специално оборудване, което предполага необходимост от по-точно определяне на размера.

Той се произвежда от смес на каолинова глина, фелдшпат, кварцов пясък, пигмент (метални оксиди) от "сух" пресоване. В някои форми на глина прах се пресова (4-5% остатъчна влага), и след това се изпичат при 1200 ° С

Абсорбцията на вода е много ниска, но също така и ниска степен на пропускане на водната пара (кухини, причинени чрез сухо пресоване, се натрупват влага и при ниски температури е постепенно разгражда плочки). Точност и геометрични параметри, неизменни цветови неравности (вложки от метални ленти) мини. Профилът може да бъде полиран или мат. Цвят и модел за цялата дебелина естествен камък плочки.

Пресовани плочки (гранитогрес) с гладка, плътна повърхност, ниска паропропускливост и екструдирани плочки (клинкер) с грапава текстура за успеха на задната страна повърхност се използват като суровини за облицовка стълбища в обществени и промишлени сгради и жилищни сгради: вили, летни резиденции.

Бране на плочките, които се различават не само отлични естетически данни, но също и най-оптимални характеристики и високо качество, е възможно да се създаде сигурна покритие, което да служи, угаждат очни десетилетия.