Работни чертежи чаши и капаци, носещи възли - studopediya

Стъкла се използват за самосглобяване комплект
с фиксиращи опори (фиг. 3.14). Най-често използваните очила
зъбни което изисква точна настройка и регулиране на относителната позиция на предавките. Освен това, изисква инсталация чашата лагеруващия режим ускоряване валове и червей редуктори вертикален цилиндричен корпус с една част, ако диаметърът на издатините или червей предавка е по-голям от външния диаметър на DA1 лагерния пръстен> D. чаши обикновено от чугун SCH15-32, най-малко от стомана.

дебелина на стената DC от чугун SCH15-32 чаша марка избира в зависимост от диаметъра на външния пръстен на лагер в съответствие с данните, дадени по-долу:

диаметър на отвора за чаша или капак

чаша дебелина на стената г. mm

Покритието дебелина на стената DC, мм

винт диаметър г. mm

Външният диаметър на чаша Dc »D + 2ds закръглени до най-близкото стандарт ГОСТ 6636-69 броя на серия Rz 40. Дебелината на d1 опорния пръстен се приема равна на дебелината на стените. Burtikanaznachayut аксиална височина тона в съответствие с размера на търкалящ лагер. Ако аксиална сила е насочена в посока, обратна на Бърт, можете да използвате по-технологично стъкло дизайн с пружинен пръстен, рамо замяна.

Диаметърът и броя на винтове за закрепване на чашата да се вземат в зависимост от капака на диаметър или стъкло. Минималният диаметър на фланеца се извършва (фигура 3.14)

където г - диаметър на винта.

Фиг. 3.14. дизайнерски очила

разрешено стърчащ чаша б »(1,5-2,0) г за намаляване на телесното тегло. Пръстеновиден канал, оформен на външната повърхност на чаша улеснява монтажа и намалява дължината на смилане повърхност. Ако стъклото по време на монтажа се премества многократно по оста на отвора, да предостави на целевата Н 7 / ч Н 6 или 7 / й 6. е по-надежден целевата Н 7 / к 6, която може да се прилага, ако контролът на аксиално дюза позиция не е е необходимо.

В чашата на чертежи. (Фигура 3.15, и б) определяне на аксиални линейните размери: цяло верига и наличие. Допустими отклонения за определяне размери: достъпност - точно средна класа; верига - по принцип (виж по-горе.).

Толеранс на формата и позицията на повърхности дадени допуски
Таблица. 2.2.

Позиция на фиг. 3.15

T / 0 / »0,5t. където Т - размер толерантност на повърхността Tã »0,6 тона. където Т - размер толерантност на повърхността Tã съгласно таблица. 3.2 в зависимост от вида на носещ Т ^ - D диаметър на масата. 3.5. Степента на точност за толерантност лагери: Линеен - 8, валяк - 7 T // диаметър DF на маса. 3.5.Stepen допуски точност за търкалящи лагери: Линеен - 8, валяк - 7 T + "0.4 (dotv- DB) където dotv - г диаметър дупка - диаметър на винта

Фиг. 3.15.Primery чаша ЧЕРТЕЖИ

Основната му база се намира в стъклена повърхност на фланеца. Точността чаша база краища на заключването на лагер осигурява паралелна си край в чаша.

Целта на всяко отклонение (Фигура 3.15.):

цилиндрична толерантност избран за ограничаване на отклонение на геометричната форма на повърхността за сядане и свързаната Raceway на външните пръстени на лагерите (1 поз.);

поносимост подравняване кацане стъклени повърхности предназначени да ограничат ос отклонение разстояние в коничната предавка (2 поз.) и кос търкалящ лагер пръстени (3, Pos.);

(. Поз 4) перпендикулярност толерантност и поносимостта успоредност (. Поз 5) е настроен да ограничат кос лагерните пръстени;

позиционен толерантност (поз. 6) е настроен да се ограничи отклонение
в местоположението на монтажните отвори и да се осигури така нареченото "събиране" резба. Това отклонение е настроен само в случаите, когато дупките за винтове в стъклото и част от корпуса, се пробиват независимо един от друг в устройства или машини с ЦПУ. В други случаи допустимите отклонения за позицията, не водят.

Пример работа изготвянето дюза е показано в допълнение. 3 (фиг. §3.5).

Покрийте носещи възли. капак Privertnye primenyayutsyav затворен жилища за лагерни възли, както и в редуктори с подвижни korpusami.Kryshki лагери, изработени от чугун класове SCH15, SCh20. Privertnyh дизайн корици са показани на фиг. 3.16. Те могат да бъдат глухи Фиг. 3.16, както добре. б. г и с отвор за изходящ вал (фиг. 3.16 инча). Изборът на дизайн зависи от капака:

- валове за печат на (уплътнение на вала см.);

- монтиране лагери на вала (ако вала не се простира извън лагера, капакът работи със споменатата плоска повърхност (фиг. 3.16, а. б)

- ако в края на вала се простира извън лагера, капачката работи от Фигура 3.16, Z);

- регулиране клирънс лагер, който се прави чрез поставяне на набор от уплътнения под фланеца на капака (виж Фигура 3.16 ..) или винтове експозиция с резба капачки (ris.2.43 см.);

- поставяне на лагерен възел комплект части.

При пускането на монтажа в избран от диаметъра на външния лагерен пръстен D. Ако комплект от части се събират в стъкленицата, размерите на капака определя от външния диаметър капака на корпуса на предавката.

По-долу са насоките за избор на дебелината на стената, диаметър D и монтаж винтове към корпуса съгласно D номер Z капака:

Фиг. 3.16. Caps лагерни части

В изпълнението на фиг. 3.16, б капак прикрепен с винтове към главата на двигателя и ключа за шестостен. В този случай, дебелината на капака приемам

където H - височината на главата на винта.

опорната повърхност под главата на болта или гайката често трябва да бъде обработена. Третирана директно или местата на главата, които се поддържат винтове (фиг. 3.16, а. В) или цялата лента в края на място зона винтова глава (фиг. 3.16 инча D). Размерите на други конструктивни елементи обхващат: d1 = 1,2d; d2 = (0,9-1) г; DF = D + (4 ... 4,4) г; С »г.

Попълване капачка. Фиг. 3.17 показва основната konstruktsiizakladnyh обхваща: глух - фиг. 3.17, както добре. б; с отвор за изходящ вал край ris.3.17 в; с отвор с резба за регулиращ винт - фиг. 3,17 грама. Пълнене капачки са широко използвани в кутии с разделителната равнина на оста на вала. Тези покрития не изискват закрепване на обвивката с резба части: те запазва пръстеновидни устна такива, които ядат през корпуса жлеба. За да се гарантира краищата на прикачване на капака на издатина и жилища жлеба по равнина на външната цилиндрична повърхност на крайната повърхност на капака пред издатината е желателно да се извърши ширина канал б. Размерът на диаметъра D на канал се приема за D = г.

Външният диаметър на капака работи с такива отклонения, в които във връзка с корпус, образуван от една малка междина, която предотвратява изтичане на масло от корпуса. дебелината на стената приемат в зависимост от диаметъра D на лагеруващия отвор (вж. по-горе). Размери други покривни елементи: d1 = (0,9-1) г; S = (0,9-1) г; С »0,5s; л ³ б.

Фиг. лагер гнездо 3.17.Zakladnye капак

В чертежите, носещи шапки аксиални размери ris.3.18 поставят надолу. Всички размери S структури, получени чрез леене на корицата на операцията по събирането. размери з обикновено включва неразделна измерение размер верига, която определя аксиална хлабина пълна вал с търкалящи лагери. Н триизмерна размер навсякъде. Размер C свързва нетретираните и третираните повърхности, C0 - дълбочина на уплътнението на слот устна.

Фиг. отклонения размер 3.18.Predelnye

Фиг. 3.19. Толеранс повърхности местоположение

Отклонения с размер верига часа симетрично спрямо номиналната стойност на препоръките (вж. Фиг. 3.18). Допустими отклонения за центровка яка диаметър D и Dm под семерингите поемат фиг. 3.18.

Приемът на повърхностите взети от Таблица. 3.11 в съответствие с позицията, показана на фиг. 3.19.

Целта на всеки един от следните отклонения:

краища паралелизъм толеранс (поз. 1) е разположен ако в края на покритието база търкалящ лагер, както е показано на фиг. 3.19. Толерантността е предписано да се ограничи нарушаването на търкалящи лагери;

толерантност подравняване (. Поз 2) е настроен да се ограничи радиално изместване на уплътнението и така да намали налягането на хетерогенност маншет на работния край;

позиционен толеранс (Поз. 3) е разположен в такива случаи и за същата цел като чаши на чертежите (вж. Поз. 6, фиг. 3.15).

Позиция на фиг. 3.19

T // в диаметър DF съгласно таблица. 3.5. Степента на точност допуски, базирате лагери: Линейни - 9 (privertnaya капачка) или 8 (BS капачка): влакче - 8 (privertnaya капачка) или 7 (BS капачка) Тã »0,6 тона. където Т - размер толерантност повърхност T + "0.4 (dotv- DB) където dotv - диаметър на отвора; г в - диаметър на винта

капачка за безопасност е показано в Корекция на рисуване. 3 (фиг. Параграф 3.6).