Работа на сухо компресор - studopediya

Отличителна черта на гореспоменатите цикли на регулиращия вентил и Недогряване на водата течния охладител, засмукването на компресора е мокра пара и да го компресира до състояние на сух наситена пара, т.е. "Wet компресор инсулт." Такъв режим на компресора на работа е теоретично полза, защото тя носи процес чилър до идеалния цикъл на Карно (на машината).

В практически условия компресора работи "на сухо", т.е. гадно сух наситен или прегрята пара (охладител). За да се осигури сух компресор работи във веригата на хладилен машината да се добави друг елемент, спомагателното устройство - течност сепаратор, който получава на хладилния агент от степента на състоянието на сухота на точка 1 на диаграмата, когато в резултат на намаляване на скоростта и промяна на посоката, течните капчици се отделят от получената пара. Течността в това устройство се стича от подава обратно към изпарителя. Тук. Допълнително кипи при постоянна температура съответства на налягането, отнема топлина от средата се охлажда в процеса 4-1.

Работа на сухо е практически изгодна от гледна точка на самия производствен процес. Първо, по-висока от температурата на парата засмуква от компресора, парата Me интензивна топлина от стените на цилиндъра, която намалява капацитета на охлаждане на компресора и увеличава консумацията на енергия за компресия на парата.

Ето защо, в диаграмата на практически охладител цикъл, компресия започва с една точка.

На второ място, на сухо компресора изключва възможността за хидравличен удар в цилиндрите, когато удари с хладилния агент.

От практическа гледна точка, компресорът гадно хладилен прегрята пара при 5 ... 15 ° С по-горе - за амоняк и 20 ... 30 ° С - за HFC-12.

Схематична диаграма на цикъла и един стадий на амоняк хладилната машина

Схема включва само основните елементи на машината, необходима за изпълнение на своя цикъл. Помощните елементи (устройства, фитинги и др ..), които могат да играят роля в осигуряване на надеждна и безопасна експлоатация на машината, обикновено не се показват електрическите схеми.

Точката 1 съответства на състояние на прегрята пара, прием на компресора. За да се предотврати "мокро бягане", чифт на този етап трябва да е гореща, т.е. имат температура от 5 ... 10 0 ° С по-висока от температурата на наситена пара при точката 1.

Метод прегряване пара 1 "-1 може да възникне в изпарител част в смукателната тръба и смукателната камера на компресора. Обикновено, прегряване в процес на подготовка, когато се разглежда концепциите и цикъла не се вземат под внимание. Диаграмата показва, че точката 1 'намира "вътре" изпарителя.

1-2 пара процес пресоване се извършва в компресора. Парата се компресира от P0 налягане до кипене кондензиране Pk налягане. Този процес се счита изоентропно (S = конст), преминаващ без триене между молекулите и без топлообмен с околната среда, - специален случай на адиабатен процес.

В точка 2, на хладилния агент в състояние на силно прегрял пара при Пк налягане. За процеса на вземане на компресия 1-2 л работи трябва да бъдат изразходвани в кДж / кг, което може да се дефинира като разликата между енталпиите в края и началото на процеса:

За да се осъществи процеса на кондензация, трябва първо да се намали температурата на прегрята пара до наситена пара при температура рКа налягане. Процесът на охлаждане пара (вкара прегряване) 2-2 "могат да се появят в кондензатора и отчасти в изпускателния тръбопровод.

Кондензацията на 2 "-3", т.е. превръщане на наситена пара в наситен течност протича при постоянна температура и налягане Pk ТС и се придружава от въздействие на топлоносителя, охлаждане хладник. Тази скрита или латентна топлина на кондензация.

След приключване на процеса на кондензация в присъствието на подходящи условия на течния охладител може да бъде тук в кондензатора преохлажда (3'-3 процес) на наситена течност температура до по-ниска температура в същото Фармакокинетиката налягане.

Тъй процеси 2-2 ", 2" 3 'и 3'-3 случи в кондензатор qkd общо специфична топлина кДж / кг отхвърляне на кондензатора:

В subcooled течен охладител влиза клапан за разширение, когато процеса на дроселиране се извършва 3-4. Налягането спада от Pk да P0. и температурата се понижава от t3 до t0.

По време на дроселиране полезна работа не се извършва, както и под формата на топлинна енергия се прехвърля на хладилния агент и изразходвани за частично изпаряване на течността. Ето защо, ентропията се увеличава с постоянна енталпия.

Метод 4-1 кипене "охладител се среща в изпарителя при постоянно P0 налягане и температура t0 и, като процеса на кондензация е едновременно изобарно и изотермични. Варенето обработва 4-1 "и прегряване 1" -1 хладилен енталпия увеличава от i4 да i1. Стойност в кДж / кг, посочена специфичната маса на охлаждане капацитет на машината.

Специфична отхвърляне топлина в кондензатор е сумата от масата на специфичен охлаждане капацитет на машината и слуги на компресия:

Последният уравнението представлява топлинния баланс на охлаждащия блок съгласно първия закон на термодинамиката.

Схематична диаграма на един етап цикъл и фреон хладилната машина

Характеристика фреонови охладители в сравнение с амоняк е използването на компресори с интегрирани двигатели (затворени и херметически затворена), както и включването на регенеративен топлообменник верига (ВОМ), което позволява да се увеличи ефективността на машината.

Парата от изпарителя се изпраща ПЗ, където измива намотка вътре в който се влива течност охладител, идващи от кондензатора. В резултат на обмен двойка топлина, като топлината от флуид е прегрят (1 и -1to процес) и преохлажда течност вътре в намотката (метод 3-4).

Ако пренебрегнем топлообмена с околната среда, топлинния баланс на ПЗ може да се представи под формата на половете:

Ако приемем, че прегряването парата в ВОМ и определяне на графика или таблица, съответстваща прегрята пара енталпиите, баланс на уравнението на топлинния на RTO са енталпия i4. използване който позицията на точка 4.

От ВОМ пара влиза статора на корпуса на компресора и измиване на моторни намотка вградени допълнителни прегрява (-1 процеса 1до).

Максималната температура зависи от ефективността и мощността на електромотора построена. При конструиране на стойност цикъл # 920; KD получават приблизително равна на 10 ... 15 0 С