Производство на предавките

1. Сортовете съоръжения, използвани в KPO

2. Методи за рязане на зъбни зъби

3. Методи за довършителни зъби

1.Raznovidnosti съоръжения, използвани в KPO

Формата на зъбите на зъбните колела са цилиндрични с права, наклонена и Chevron зъби, конична с прави и спирални зъби, червей. Винтова предавки се използват в оборудване прес-коване: 1), със стърчащ кръгов odnoventsovye главините плоски краища и вдлъбнатините в крайната повърхност; 2) два редуктори и mnogoventsovye направени отвори без вдлъбнатини и вдлъбнатините; 3) пиньон валове; 4) зъбни колела с вътрешни зъби или шлицови връзки.

Скорости са изработени от сив чугун, бронз, въглерод и легирани стомани 15Х, 20Х, 20, 45, 45H, 35HM, силно натоварени 6HN8M от стомана с последваща термообработка.

Производство на предавките е разделен на 3 етапа: обработка на детайли, режещи зъби, довършителни зъбите.

зъбни колела с диаметър на детайла за до 50 mm се разточва с диаметър 300 мм предавка изковки за чукове и GCF. Вътрешният диаметър на отвора от 25 mm се получава фърмуер.

2.Sposoby рязане предавателни зъби

Рязане на зъби за зъбни колела, изработени основно 2 начина: чрез копиране и като пуснете. метод за копиране извършва форма режещ инструмент, чийто профил съответства на профила на режещите ръбове на кухини предавка зъб. Рязане на диск, направен или пръст нож, длето образна или протяжни инструмент главата.

изпълнението на метод се извършва чрез смилане или фрези, и режещ инструмент и заготовката докладвани принудително движение със строго определени съотношение на ъгловата скорост, която произвежда изтичане инча проникване метод осигурява по-висока точност, по-добра чистота, отколкото метода на копиране. Зъбни с прави и спирални зъби смлени дискови фрези или пръст модулен метод за копиране. След разполагането чрез първия зъб нож се дава на първоначалното положение, заготовката се върти по стъпка разрез зъбно колело посредством устройството за разделяне и процесът се повтаря, докато не ще намали всички кухини.

Намаляване на спирални съоръжение на универсалната машина за смилане, което отделяне глава е свързана с по-висока скорост на шпиндела с маса надлъжната фуражи. маса машина се върти от зъбна предавка на наклона на зъбите. Изпълнение в този случай е ниска. Метод за едновременна чакъла на зъби чрез копиране на специален полуавтоматичен осигурява представяне, което се постига с помощта на специална матрица, имаща брой ножове, брой вдлъбнатини, съответстващи предавка.

предавка рязане с прави зъби може да се направи, или чрез провеждане или чрез копиране. метод копиране поради ниската точност и малък капацитет се използва само за производството на зъбни колела работа с малка периферна скорост (0.5 м / сек) с малък товар .B По-точно методът се изпълнява на zubostrogalnyh машини. Изпълнение на този метод е също малък, тъй като има големи загуби на главния компютър време на единични режещи движения, и обратно завъртане на заготовката с патронник резци.

3. Методи за довършителни зъби

Бръснене предавки, показани в (Ris.20.1).

Преработката се извършва специална инструментална екипировка-самобръсначка на специални машини. Процесът е, че самобръсначка ожулвания режещия ръб много тънки коса, като стърготини от зъбите на зъбните колела. Самобръсначка в вретеното на машината се върти със скорост от 130 м / мин, и се върти на зъбно колело, което се лекува. машина таблица има възвратно-постъпателно движение по посока на оста на пиньон. При бръснене се използва за охлаждане на шпиндела масло №2. За да се подобри ефективността на зъбни колела и удължаване на продължителността на експлоатационния им срок, докато се бръсне зъб барел на решения, отколкото да увеличи площта на интерфейса на предавките. Бръснарски много евтин обработка. Чрез заточване преди заточване самобръсначка зъбни колела дръжки до 3000 и стои 5-10 от заточване. Като предварителна обработка преди бръснене произвеждат груби режещи зъби на зъбно колело Hobbing машина, оставяйки надбавка в размер на 0,1-0,2 мм. Смилане на зъбите, показани в (Ris.20.2)

Gears с втвърдени и деформирани правилното им смилане. Шлайфане се извършва чрез копиране и работи. При копиране на по-висока скорост, монтиран на дорника, която е фиксирана в устройството за разпад на масата специална зъбошлифовални машина. Шлайфане колело е наострен от еволвентни профила на съответния модул. На пиньона е с възвратно-постъпателно движение със скорост 8-16 m / мин. След всяка таблица удар, устройството за пиньон индексиране се завърта на определен ъгъл. Кръг, чрез която правилото на устройството с три диамант (по един от всяка страна на профилната колело и едно по обиколката на окръжността). Грешката на етапа на смилане на 0.01-0.015 mm. Това дава по-висока точност смилане зъб профил, като използвате (грешка в етап 2 микрона). Но изпълнението на метода, по-долу. Машините с две зъбни шлифовъчни кръгове извършени за два прехода при две пълни завъртания на детайла, както и за машини с обхват от 4 завои. Първи предварителен шлайфане. И тогава на финала. Шлайфане квоти остави върху зъба с дебелина 0,1-0,3 мм. Като довършителни процедури понякога използват пробег, шлифоване, полиране.

BREAK наречената преработка, които не са закалени зъбни колела на неговото завъртане в ангажиране с трите референтни закалени зъбни колела в маслена баня. В този случай, грапавостта и загладени получава naklopannye повърхност.

Лепинговане наречен довършителни профил предавателни зъби чрез лепинговане зъбите с фин повърхност на високо профил точност, добър контакт (не по-малко от 75% от повърхността на зъбите). Тази стъпка обработка намалява грешката с до 10-15 микрона. Плиска, произведени по специални машини, като се променят плискаха закалени зъбни колела с предавка-плиска. Обиколки са изработени от сив чугун. Скоростта на въртене на 30-50 м / мин. Други обиколки въртеливо движение имат също възвратно-постъпателно движение на до 12 мм. Лепинговане се придружава от изобилие изливане на смес от 90% керосин. Шпиндела масло и 10% от фин абразив. От ляво смилане надбавка от 0.04 мм.