Производство изковки технологични характеристики
Начало → → статии Производство на изковки: технологични характеристики
Коване и топъл печат - един от трите основни направления на обработката на парче налягане заготовки на метали и сплави. Поради способността на метал да се деформира значително увеличава с повишаване на температурата, методи горещо, които могат да се използват за продукти от произволно сложни форми, с дори от стомана със сравнително ниска пластичност (например, високо). Освен това, някои сплави обработени налягане само когато горещо.
Обхват гореща налягане работни операции и нейните видове
Производство изковки гореща деформация се определя от температурата, при която деформируем метал престане да се втвърди. Втвърдяването се проявява като все по-нарастващата стойност на границата на пластичност. В резултат на метала трябва да упражнява повече и повече усилия, което влияе неблагоприятно върху потока на деформиращи енергийни машини. Когато лечението гореща налягане повишава мобилността на макроструктурата на зърното, както и тяхното движение става по-лесно. Следователно, специфични усилия са намалени значително, така че става възможно оформянето стомана с висока степен на деформация без страх от унищожаване на заготовката.
Коване и щамповане - основни вида горещо формоване. Съответно, производственото оборудване в първия случай се нарича коване, а вторият - изковаването затворен умре.
Неконтролираното термично разширение на метала по време на лечението гореща налягане в повечето случаи е невъзможно да се направи продукти без отклонения и квоти. Следователно, коване, щамповане - преформа-нататък да бъде механично рафиниране на контура, пробиване, като вдлъбнатини или ъглови вдлъбнатини.
метални коване
Когато коване метал поток деформира под действието на инструмента не е ограничен като образуващи се случва чрез натискане на гладката повърхност на детайла на нападателя. Тази деформация сила най-малко, обаче, и възможността да се усъвършенства метал деформация ниска: пластмаса поток винаги възниква в посока на най-малкото съпротивление, т.е. разликата между нападатели. Ето защо, коване е чисто събиране на работа и се извършва в следния случай:
- За предварително метал преразпределение в слитък или заготовка валцувани опаковка;
- Раздробяване зърна детайла след топлинна обработка.
Основни операции на коване:
- Проект (намаляване на височината на детайла със съответното увеличение в нейния диаметър).
- Пробивам (увеличаване на дължината на детайла с намаление на неговата височина).
- Firmware на открито и закрито - получаване на слепи или чрез дупки.
- Усукване - цилиндрични промени надлъжната ос на детайла.
- Deck - отделяне на заготовката на няколко части.
Коване се провежда в чукове пара въздух коване, и да се деформира много големи изковки (например колянови валове) parogidravlicheskie използвани коване преси. Билет, коване последните преходи, наречена коване.
горещо щамповане
Когато горещо коване (който, между другото, е обемен както и съставките: последният се прилага към деформируеми твърди стомани, които се доставят като валцувани плоча с дебелина над 15 ... 20 mm) за метал под действието на работната сила ограничен към формата на кухината на инструмента - печат. Понякога готовия продукт след формирането на така наречените - "пробиване", но на практика е по-често терминът "коване", както първоначално вече е известно, коване или щамповане метал обработени.
Печатът е сложен инструмент, състоящ се от две половини - на подвижни и неподвижни. В този случай, подвижната част на матрицата е приложен към плъзгача или преса за жена на подпечатването на пара-чук и фиксиран се поставя на маса печат оборудване горещо.
Наличието на страничните стени на матрицата увеличава силата деформация поради възникване на сили на триене. Въпреки това, завършен пробиване се различават значително по-висока точност на размерите, така че отклонения са много по-малко. В допълнение, наличието на модерно оборудване за топъл печат - горещи машини щамповане, винтови и манивела преси - също намалява прибавка за обработване. Изковки в някои случаи могат да бъдат обект само отстраняване на котления камък.
По този начин, коване, щамповане - разлики между тях се намират в степента на точност на крайния продукт, и в неговата форма.
Последователността на процеси на топъл печат:
- Отоплението на огнената насипва отида електрически пещи.
- Всъщност деформация (основните вериги металния поток са утайката и екструдиране).
- Рязане чеп - процес остатък, наличието на които осигурява запълване трудно да се запълнят кухините.
- Edit калибриране, при което изделията съответствие надлъжна ос, извити, възникващи по време на деформация на термични напрежения.
Така че, коване, щамповане - разликата между двете е, че след изграждане на деформация винаги се подлага на по-нататъшна обработка, а пробиване вече има форма приравняване на форма на крайния компонент.