Производствения процес на пушка бъчви

Процесът на производство на цевта на пушката. Защо висока точност пушки са точни

Производствения процес на пушка бъчви
Нито един друг производител на малки оръжия никога не кажа точно как той прави фини барела за спортни пистолети и пушки за Benchrest. Винаги е загадка. Всеки производител е неговата собствена. Независимо дали става Feinwerkbau, Steyr, или Walther - всеки има свои собствени тайни, които те не се грижиш се разпространяват, защото те отидоха до или от други поколения производители на стари ръцете на висококачествени бъчви, или поправям грешките си добиват технология на производство. Само погледнете: спусъка - това е всичко, тя да вземе да се разбере, повтарям, и да научат всичко в очите. И как да се направи една пушка барел, каква е тайната на висока производителност барел при стрелба на машината - това е дадено да знаете единственият производител. Техните тайни - това е пътя на устойчивия успех в производството.

Процесът на производство на цевта на пушката. Защо висока точност пушки са точни

Често можете да чуете мнението, че качествените оръжия високи могат да бъдат постигнати само на огромните заводи на оръжие, с използването на скъпи технологии, оборудване и инфраструктура. Въпреки това, практиката показва, че пробите най-точни и сложни пушки са събрани почти ръчно. Гледах много малки магазини в САЩ, в която работят един или два - трима души, а в същото време те произвеждат пушки или оръжейни компоненти на най-високо ниво. Често тези малки фирми могат да бъдат доставчици на някои компоненти за големите предприятия.

Пушка за спорт или Benchrest (и всяка друга) се състои от четири основни части: легло, пързалка група, спусъка и барел. Обикновено, оръжейници, събиране на пушки, не произвеждат нищо себе си, те купуват готови компоненти и да ги свърже заедно. Но това е просто само с думи, това отнема опит, знания и специални инструменти.

Производствения процес на пушка бъчви


На първо място, за да получите всяка съставна част, оръжейник много внимателно проверява и оценява. Шини се проверяват от вътрешния канал, цифровият специално измерим Nutromer конфигуриран с калибър пръстен. Всеки габарит пръстен има специален сертификат се посочва точният му размер до 6 знака след десетичната запетая (в инчове), или до една четвърт от микрона в милиметри. Конфигуриран за такива шублер габарит показва истинската стойност на барел размери до микрона. Ако стойностите не са доволни от оръжеен (например канал малко по-дълбоко, отколкото други, на микрона), а след това такъв брак за Benchrest багажника и ще се използва за производство на ловни пушки или ще бъдат върнати на производителя. Багажникът също е обект на внимателен визуален контрол с помощта на оптичен уред - един бороскопа, оценява чистота вътрешна повърхност, липсата на всякакви следи от инструмента или най-малката щета. След това специални оръжейник лентови триони извън края на цевта (около 5-6 мм), и дребен парче се тестват за твърдост по Rockwell твърдост тестер специално.

Ако всички стойности са удовлетворени оръжейник, той преминава към камерата рязане и свързващия конец. Но най-напред внимателно измерва и проверява пързалка група. Допустими отклонения изискване тук не по-малко тежка, но освен проверка на геометрията и твърдостта на оръжейник на жилища група специално устройство проверява силата главен мотив е, оценява качеството на смилане пролетни края и, ако е необходимо, да ги променяте. Много внимателно проверена площ от огледалото до края на порта от тялото на слайда. Този размер е важно за експониране на пропастта огледало. В спорта и Benchrest пушки е минимална, така че обучението е много задълбочено.

След барел и слайд група тествани, можете да продължите да връзката им един с друг. Има много начини за разполагане на камерата, аз лично видях седем различни варианти, но най-трудно да го прилага за разполагане на камерни Benchrest пушки.

Оръжейник използва малък струг, които в допълнение към висока точност трябва да има две важни характеристики: шпиндел тръба трябва да бъде по-малък от диаметъра на преминаване барел и шпиндел трябва да бъде най-малко 40 мм. Нормално касета се отстранява, а вместо това се създаде специален регулатор. На външния край на шпиндела тръба също носят специално устройство за побоя на цевта е изложен от двете страни, за да се предотврати минути излагане на оста на въртене и траекторията на движение на сканиране по време на работа.

Предварително от теглене на камерата в центъра цевта и премахване на биене (индикатор четири часовите) на противоположната страна на стъблото (и външния край на шпиндела тръба). След предварително оръжейник барел определя индикатор на магнитна решетка, измерване лост влиза в отвора барел от камерата, и бъдещето започва да регулира винтове тела, премахване на най-малката сърцето. Показателят се прилага към скала в една десет инча, или два и половина микрона. След като указваща стрелка престава да покаже отклонение, цевта е установен. Процедурата може да отнеме от един час до 45 минути.

Производствения процес на пушка бъчви

Предварително монтаж на цевта в струг


Следваща оръжейник яде през цевта чрез докосване с разлика от няколко десетки "", но нишките режат само след разполагането на камерата.

За да разширите камера използвани четири инструмента: бормашина, нож, груби и завърши прогресивно. Райбери, използвани със сменяеми пилоти. Такава пилот не се върти в цевта и не оставя следи по сборния вход, но работата с такава сканиране изисква голямо внимание, чиповете могат да паднат между пилота и тялото на сканиране и развалят работата. Сканиране, обезпечени в metchikoderzhatel и държани ръце опашка равенство в центъра на задното седло и задното седло хранени апарат контрол количество лост емисия за дигитален дисплей машина. Операцията не е бърз, сканиране в процеса се получава от канала и се почистват (пилот продукция проверка с лупа) на чипа и смазана.

Производствения процес на пушка бъчви

Подравняване като в барел преформа струг върху вътрешната повърхност с магнитна релса


За да контролирате размера на камерата се използва цифров дълбочина, определен в специално устройство - на "чашата". Камерата е настроен скрининг калибър, "стъкло" се притиска към края на цевта, който ще влезе в контакт с края на слайда, и измерване на разстоянието до основата на калибъра на тази стойност оръжейник знае колко повече е необходимо да се отстрани метала, за да получат "нула".

След като камерата разположени в желаната дълбочина, оръжейник намалява нишка, конецът се нарязва и специален профил има разлики от конвенционалните чифтосване нишки.

Производствения процес на пушка бъчви

В процеса на разгъване е получен от и се смазва


оръжейници Quality нишки дават още по-голямо внимание, отколкото на камерата, правилният нишка осигурява плътно прилепване с цевта на първите завои, както и в процеса на снимане дори осигурява зареждане на всички контури, разпространение на товара и което го прави стабилно и точно стрелба. Мярка нишката на специални проводници и микрометър, тя ви позволява да контролирате размера на нишката се превръща от центъра на града.

След оръжейник обработва край цилиндър с определен ъгъл конус за правилното положение на крилото и минимум разликата между цилиндъра и портата след монтаж.

След това цевта обърнат отново извършва монтаж и отстраняване на процеса на биене, и след това се обработва с муцуната. Предварително багажника се измерва, се претеглят и маркирайте позиция на муцуната, тъй като след лечение на цевта трябва да съответства точно на параметрите на теглото, тъй като общото тегло на пушката не трябва да надвишава 4,7 кг заедно с едно око и пръстени, а теглото на всеки компонент е от решаващо значение.

Последната операция е външните полиращи барел и гравиране надписи, указващи размера и големината на врата на камерата. Следващата стъпка е да се побере в кутията и залепването на слайда.

Box, прикрепена към специална машина и привеждане на геометрията, оста на склад и предния край част от подкрепата трябва да бъде перфектно перпендикулярно, или в процеса на изпичане на отклонения, а записът няма да бъде шампион.

Не всички кутии са подложени на такава процедура, някои поради естеството на материала, не може да бъде променен, и те просто тествани за съответствие с параметрите. На първо място, тя е внесла в Орегон борови и въглеродни влакна пластмаси подсилени.

Ако леглото удобно с оръжейник, процес поставяне започва. Вместо барел настроен оформление - метален цилиндър с конец. Трябваше да се провери позицията по отношение на приклад за барел бразда. Трябва само да зададете оформлението на спусъка. Всички повърхности да бъде свързан напълно обезмаслени, съседни части са остана маскиране лента. За да поставите използване на състава на JB заварка, той е изключителен групата държат около два дни, преди да го продължава.

Производствения процес на пушка бъчви

Измерването на нишката разполага използване проводници и микрометър


След лентата се залепва, монтиран барел. В багажника е смазано с специална грес от удар да бъде, тя се нанася обилно, след това избършете с кърпа, която е останала минимална фибри. Ако не го направите, след това в бъдеще цевта ще бъде много трудно да развийте. След това цевта е притисната в менгеме специален цевта, болт група е поставена в "ключа" и с помощта на динамометричен ключ, затегнете цевта чрез контролиране на затягане.

Производствения процес на пушка бъчви

Фиг. Смазване на удар е стволови нишка

За bechrest пушки обикновено се използва Джуъл компания задейства, но качеството им се е влошило през последните години. Най-ранните механизмите, издадени преди двадесет години над бяха напълно смлени, сега много от щанцоване, не пружини съответства на декларираните усилия, тялото не винаги са най-желаната конфигурация. Оръжейник поправя всичко това спускане разбира, земята и полиран, задайте силата на пружината с точност в съответствие със стандарта се заменят с щамповани части от тялото на смляна. Проверете размера на куките се извършва чрез използването на измервателен микроскоп. Цената на такава работа обикновено е равна на стойността на спусъка, но в бъдеще тази инвестиция се отплаща щедро - спускане работи като швейцарски часовник в продължение на години.

След инсталирането на затвора е напълно сглобен пушка. Оръжейник проверява разликата между порта и конус барел. Налице е труден приемане конус на крилото се залепва тънък оловна жица и болт за заключване, телта се натрошава и се измерват тези области; ако те са равни и отговарят на стандарт (обикновено 0.1 тМ), пушката се счита за завършен.

Това е последвано от инсталирането на пръстени и зрението, checkweighing пушка, почистване и можете да отидете, за да стреля, знаейки, че оръжията, събрани неопетнени и всички грешки на линията - това не произтича грешки и грешки стрелка.

Свързани теми:
Официалните правила за състезания Benchrest снимане
Състезателни правила за BR-50 (BR-50)
правила Rifle ФТ FT
Дишането стрелка пушка
лов Iron: Спорт пневматика
Технически елементи на стрелба пушка
готов за изискванията за актуално състояние стрелба
Въздушна пушка: функции и елементи подготовка техника