пробивна машина
пробивна машина
На пробивни машини за работа с повърхностна обработка на различни инструменти: фрези, бормашини, зенкери, райбери, кранове, мелници.
Фиг. 1. Инструменти за пробивни машини
В зависимост от вида на лечение с помощта на различни видове скучни резачки: общуването. точкуване. набраздяване и конци. Широко се използва плоча резачки - основният инструмент за пробиване на отвори с диаметър от 20 мм. Ламарина ножове са разпределени в единични и dvuhlezviynye (фиг. 1с). фрези Dvuhlezviynye плоча изпълняват в сонди размер.
Пробиване единици (фиг. 1, г) са сглобяема конструкция, състояща се от тяло 1 и щепсела контролирано ножове 2, закрепени чрез винтове 3 и 4. ножове се контролира от диаметъра на сонди.
Досадно глави, използвани за обработване на отвори с голям диаметър. Фиг. 1г показва подвижна пробиване главата за обработване на отвори с диаметър от 130 - 225 mm. Точки ножове глава е предварително зададен диаметър и край на предварително определена резолюция, която може да се справи редица подравнени отвори както в диаметър и в краищата.
Специално за сканиране с фиксирани и регулируеми ножове се използват за обработка на крайния преди скучни дупки след техните резци. Регулируема плаващ разширител (фиг. 1, е) има два ножа 5, взаимно преместване по протежение на шпонката 7 и закрепени с винтове 6 в опорна с винта 8, чието положение се регулира в зависимост от предварително определен размер на обработвания отвора. Сканиране оборудвана с плочи от твърд метал.
Устройства за заготовки за пробивни машини
Заготовки в пробивна машина маса се определя с помощта на различни устройства универсални: скоби, машинни болтове, gons, призми (фиг.2 ..).
Фиг. 2. Заготовка затягане на металорежещи машини
При обработка на отвори и равнини, разположени под ъгъл към основата или на детайла един към друг, използвайте квадрати. Заготовка носещи повърхности на цилиндрична форма е монтирана на призма.
Основни части на голямо разнообразие от различни форми и размери на обработваните повърхности и обработка на прецизност. В зависимост от използването на различни проекти за осигуряване на скучните проводници корпуса полуфабрикатите и осигуряване на правилната позиция на инструмента спрямо работната повърхност.
Режещ инструмент за пробивни машини се фиксира с помощта на спомагателен инструмент: конзолни дорници, дорник и две носещи касети. Използването на спомагателен инструмент, защото инструментът не могат да бъдат директно закрепена към един скучен бар или радиален подкрепа. Борщанги имат правоъгълна, квадратна или кръгла прозорец за монтаж на ножове, разположени под ъгъл от 45 или 90 ° към дорника ос на въртене. Кратко конзолни щанци, предназначени за определяне на един или два резачки в скучен слепи и чрез отвори с малък дължина.
Фиг. 3. дорници за осигуряване на режещия инструмент
За пробиване на отвори, разположени на голямо разстояние от края на патронника на машината, или използват множество коаксиални отвори удължена конзолни дорник (Фиг. 3a). Нанесете конзолни шпиндел и за сканиране на плочите плаващ (фиг. 3б). Плаката 3 се вмъква в гнездото и щепсела винт 1 е предпазена от изпадане. В същото време, благодарение на малкия междината (0.1 - 0.15 mm) между жлеб 2 плоча 3 и винта 1 сканиране колело ( "плаващо").
Двойно по-скучно бар (фиг. 3в) е дълъг вал с конусна опашка в единия край за него монтиране на шпиндела. В другия край на шпиндела е фиксиран в люнета на задния багажник на машината. По дължината на прозорците дорник намира за монтаж на прът и табела резачки.
заготовки за хоризонтални пробивни машини
Хоризонтални пробивни машини са сред най-често, са направени въз основа на тяхното проектиране и други със специално предназначение пробивни машини.
В третираните дупка пробивни машини, външните цилиндрични и плоски повърхности, конзоли, жлебове, по-малко конусен отвор и намаляване на вътрешната резба и външен фрези. Най-честата форма на лечение на пробивни машини - пробивни на дупки.
Сондиране цилиндрични отвори изпълняват ножове монтирани на конзола или две носещи дорник. Използването на конзолно дорник е целесъобразно в тези случаи, когато дължината на обработвания отвор L <5D . так как с увеличением длины оправки снижается ее жесткость.
Фиг. 4. заготовки за обработка на схема за хоризонтални пробивни машини.
Фиг. 4, диаграма показва пробиване малки дупки дължина dvuhlezviynym режещото плоча фиксирана в конзолни дорник. Заготовка доклад надлъжната фуражи. Когато дължината на малкия отвор, когато операцията е възможно с кратко твърда дорник отвор с аксиален поток пробиване вретено. Досадно надлъжна насоки заготовката се получава в резултат на по-точна DC отвора за оста отпътуване.
Отвори с съотношение L / D> 5 и коаксиални отвора боркорони въплътени в двойно дорник.
Фиг. 4Ь показва едновременното пробиване на два коаксиални отвори. Дорник ножове получава основен въртеливо движение, и детайла - по посока на надлъжната емисия от задната част на рафта на седло.
Отворите на голям диаметър но къса дължина длето нож, фиксирана шублер в радиална плоча (фиг. 4с). Вложката с нож Отчетените основната въртеливо движение, и таблицата с обработвания детайл - надлъжно подаване. Дупки с диаметър по-голям от 130 mm се третира разширяващи блокове и глави.
Досадно паралелни и перпендикулярни отвори работят с един монтаж парче. След пробиване на първия отвор се премества напречно маса или главата на шпиндела във вертикална посока с размер, равен на разстоянието център, тогава вторият отвор и другите отвори. Ако е необходимо взаимно перпендикулярни сонди след пробиване на първа таблица дупка се завърта на 90 °, а втората сондажния отвор.
Сондиране дупки се извършва конична пробиване главата, фиксирани в пробиване бар, който съобщава аксиален поток. Конусният отвор по-голям от 80 mm отвор нож с цел устройство цяло, монтирано върху опора радиална плоча (фиг. 4d).
Пробиване, зенкероване, внедряване, tsekovanie, counterboring и резби кранове работят на пробивни машини, както и във вертикално сондиране. Инструментът се фиксира в скучен бара и го главния въртеливо движение и аксиален поток кажа. Събиране, инсталирана на масата на машината, остава неподвижна.