Принципът на работа на центробежни помпи Grundfos на

Принципът на работа на центробежни помпи Grundfos на

При работа, центробежна помпа Grundfos налягането на течността се движи от входа към изхода, постепенно се увеличава. Това диференциално налягане движи флуида през тръбите.

Центробежна помпа увеличава налягане чрез прехвърляне на механична енергия от мотора към флуида чрез въртене на работното колело.

Fluid потоци от входа до центъра на работното колело и по-нататък по неговите лопатки. Под въздействието на центробежни сили увеличава скоростта течност, като по този начин повишаване на кинетичната енергия се превръща в налягане. Пример поток част на центробежната помпа, показана на фигура 1.

Фиг.1. Движеща сила за движение на течността в центробежни Grundfos на помпата

Фиг.2. Елементи на потока на помпата

Принципите на работа на елементите на течаща част са общи за повечето центробежни помпи. Елементите на течаща част - това е детайлите, които са в контакт с течността.

Елементи на част на потока на един етап в линия помпа показани на Фигура 2. Следващите раздели описват елементите на входа към изхода фланеца.

Входящия фланец и вход

Grundfos центробежна помпа, свързана към тръбопровода чрез входните и изходните фланци. Дизайнът на фланеца зависи от прилагането на помпата. Някои видове помпи имат входящ фланец, тъй като на входа не е свързан с тръбата, и директно потопен в течността.

Fluid от входа е насочена към входа на работното колело. входен дизайн зависи от вида на помпата. Четирите най-често срещаният тип на вход - по ред (в съответствие с дюзите), с еднопосочен смукателен и двойно смукателен входящ отвор на потопяема помпа, виж фигура 3 ..

Помпи в онлайн конструиран за монтиране на прави тръби, откъдето идва и името му. канал за входящ флуид насочва към входа на работното колело.

-Suction помпи имат много кратък права входящия канал като входа на работното колело се намира в непосредствена близост до входящия фланец.

Работни колела с двойни смукателни помпи имат два входа на работното колело. Входящият поток се отделя, и се доставя течност от входящия фланец както на входа на работното колело на. Този дизайн минимизира аксиална сила.

Този дизайн елиминира хидравлични загуби, свързани с движението на течност по двигателя. В допълнение, двигателят се охлажда чрез потапяне в течност.

Каналът за доставка трябва да създаде единна скоростен профил на входа на работното колело, с което се осигурява най-добри резултати
помпа. Фигура 4 показва пример на разпределение скорост в различни сечения на Raceway.

Фигура 4. Разпределението на скорост на входящия канал

Ножовете на ротационното предаване течност ротор енергия чрез увеличаване на налягането и скоростта. Течността се засмуква през входа на работното колело и се движи през каналите на лопатките на работното колело, образувани между предните и задни колела, виж фиг. 5.

Дизайнът на перката определя от изискванията към налягане, разход и приложение. Перката е най-важната част, която определя работата на помпата. Варианти Grundfos центробежни помпи често се създават само чрез изменение на работните колела.

Фигура 5. Елементи на перката, определението на направления и тенденции по отношение на работното колело

Способността на работното колело повишаване на налягането и да се създаде движение течност по същество зависи от радиални или аксиална посока на флуида в работното колело, виж фиг. 6.

Фигура 6. Radial, радиално-аксиални и аксиални работни колела

Радиалните работните колела има значителна разлика между диаметрите на входа и изхода на колелата, както и между диаметъра на колелото и ширина изход (височината канал) на на изхода на колелото. Този ротор дизайн използва за създаване на високо налягане с нисък тон.

От друга страна, сравнително ниско налягане и голям дебит, създадена в аксиални работни колела, с посоката на движение не се променя, а ширината на изхода е по-голяма. Франсис колела се използват, когато е необходимо компромис между увеличаване на налягането и дебита.

Работното колело има множество лопатки. Брой лопатки зависи от необходимите параметри и ограничения на шум и броя и размера на твърдите частици в течност. Работни колела с 5-10 канали имат максимална ефективност и да се използва за течности, които не съдържат твърди частици.

За течности, съдържащи твърди вещества, като канализация, работни колела се използват с един, два или три канала. Предният ръб на лопатките на колелата има специален профил за намаляване на риска от блокиране на колелата твърди частици.

След работни колела с един, два или три канала може да премине частици с определен размер. Помпа с единичен ротор е показано на фигура 7.

Фигура 7. с единична ротора на помпата

Криле без челна задвижващи колела се наричат ​​отворен тип. Отворени работни колела се използват, когато са необходими за почистване на волана или на риска от блокиране на колелата. За изпомпване на отпадъчни води прилага вихрови помпи с отворени работни колела.

В помпи от този тип ротор създава поток от течност, наподобяваща торнадо вихър фунията, виж фиг. 8. вихрови помпи имат ниска ефективност в сравнение с помпи, оборудвани с дискови ротори и уплътнения между колелата и корпуса на помпата.

Когато е избрана перката, изграждането на колелото - е да се намери компромис между загуба и загуби, дължащи се на не-равномерен профил скорост триене. Като цяло, равномерен профил на скорост се постига чрез увеличаване на дължината на лопатките на работното колело, но това води до увеличаване на триенето.

Помпи и хидравлични компоненти