предварително напрегнати бетонни

1Chto като предварително напрегнат бетон, както и какви са предимствата в сравнение с ненапрег стоманобетонна?

Основният строителен материал на XX век, стоманобетонна цял свят заслужено се радва на вниманието на учените индустрия. Със създаването на изкуствен камък - бетон, свойствата на които може да се регулира на собствения си, учените са намерили начин за справяне със своя основен недостатък - ниска якост на опън. Когато металната армировка бетон, но не унищожени от опън, но се справи. Това влияе негативно свойства на стоманобетонни конструкции и сгради. Създаване на среда на етапа на производството или конструкцията на състоянието на стрес в структурата, когато знака на стрес в бетона е противоположна на напрежението от оперативното натоварване е един от най-големите постижения на инженерната мисъл през ХХ век.

Някои видове напрягане по различни причини, са все още под въпрос. Например, в Германия е забранено сегмент монтаж на стоманобетонни мостове с помощта на опъване, и едва наскоро е било позволено да се използва в мостови структури сухожилия, разположени извън секцията.

Развитие на предварително напрягане оказа сериозно въздействие върху напредъка в областта на високоякостни бетони технология. В предварително напрегнати конструкции стана възможно да се максимизира използването на по-висока якост на бетона на натиск.

Ярък пример за възможностите за строеж предварително напрегнати бетонни са офшорни платформи за добив на петрол. В света на такива огромни структури, построени над две дузини.

Традиционно, по-голямата област на приложение е предварително напрегнат бетон инженерство мост. В САЩ, например, строена преди повече от 500 хил на бетонни мостове с различни участъци. Наскоро, е изграден от повече от две дузини въжен мостове с дължина 600-700 м централните участъци 192-400 м. От предварително напрегнат бетон мост конструирана-на-клас, които са конструирани за отделните проекти. Мостове обхващат до 50 м в издигната бетонната въплъщение на предварително напрегнати греди.

За укрепване ум разграничи бетонови продукти с обичайната армировка и предварително напрегнат.

Укрепване на бетонни стоманени пръти, мрежи и клетки дизайн не защитава операционната огъване или опън от напукване, тъй като пределната бетон разтегливостта 5-6 пъти по-малко от стомана. Ето защо, в конвенционалната стоманобетона много преди пукнатините за унищожаване, и има опасност от корозия на армировката при излагане на влага и газове. Това често не позволява използването на капацитета на армировката напълно носещи, а не рационално използване на армировката на висока якост тел.

В предварително напрегнати бетонови предварително опъната и след производството и втвърдяване на бетонни конструкции се освободи от напрежението. Когато това тяло се намалява и води до свиването на бетона. В резултат на това предварително удължаване конструкция под оперативното натоварване, тъй като увеличава, тъй като деформацията от компресията се добавя към предварително разтягане деформации. Предварителен арматура напрежение не само предотвратява появата на пукнатини в бетонни конструкции опънати зона, но намалява клапани дебит, като се използва висока якост стомана и бетон, стоманобетонни конструкции за намаляване на теглото, повишаване на устойчивостта крак и дълготрайност.

Затегателен методи:

Механично метод - напрежение, обикновено с помощта на хидравлични или винтови крикове;

напрежение метод Electrothermal - напрежение с помощта на електрически ток за отопление на клапана, при което арматурата се удължава до определени стойности;

Electrothermomechanical - начин за комбиниране на механично и електрическо.

За предварително напрягане, може да се извърши не само преди, но и след определяне на бетоновата смес. Най-често този метод се използва при изграждането на мостове с големи участъци, където една педя се прави на няколко етапа (zahvatok). Материал на стоманата (тел или арматура) се поставя във форма за бетониране в капак (гофрирани тънкостенни метална или пластмасова тръба). След производството монолитна конструкция въже (арматура) специални механизми (гнезда) опъната до известна степен. След това беше добавен в случая с кабел (арматура) се изпомпва течност цимент (бетон). Това осигурява силен сегменти облигации обхващат мост.

Предварително напрягане на бетон в структурата демонстрира новите възможности и определя перспективата от стоманобетон като материал за изграждане на модерни сгради.

В XXI век в цялата страна трябва да се обърнеш масовото строителство на пътища, което ще изисква изграждането на голям брой мостове на малки, средни и големи участъци. Международният опит показва, че е препоръчително да се изгради пътни мостове в предварително напрегнат бетон.

При производството на структури за различни сгради препоръчително да значително да увеличат процента на армировката на механично напрежение се разпростират подсилени и да освободи samonapryazhennyh структури, увеличаване на използването на сгради с армировка в напрежение построен условия.

За да се прилагат големи инженерни съоръжения предварително подчерта, стоманобетонна конструкция с пост-опъване и предварително напрягане на стоманобетонни за работа въжета и с висока якост арматурно желязо на голям диаметър, при производството на които трябва да бъдат овладени металургичната промишленост.

Широкото използване на предварително напрегнат бетон предлага значителни възможности за намаляване на потреблението на стомана в строителството. Това се постига главно чрез намаляване на съдържанието на метал на редица конкретни лагер и защита дизайн, както и чрез замяна на метални конструкции с бетон.

2 Какви са три секции ние изучаваме структурата на дърво и това, което неговите основни елементи могат да бъдат разграничени в раздела за лице с лупа?

Дърво, наречена освободи от кора плат влакна, съдържащи се в дънер. Ствола на дървото се състои от клетки с различни цели в нарастващото дърво и следователно различна форма и размер. багажника макроструктура (видим с невъоръжено око или чрез лупа) може да се разглежда в три основни части: разрез по задно лице, допирателна и радиално разрязване.

На лицето на рязане видима кора, сърцевината и гора. Кората се състои от външна обвивка, корк слой под него и вътрешен слой - вътрешна кора. Под лико от дърво нараства тънък камбиален слой, съставен от живите клетки се размножават чрез разделяне. Wood се състои от продълговати вретеновиден клетки - клетки, стените на които се състоят главно от целулоза. Тези клетки представляват кухи влакна наблюдение механични напрежения. Дърво багажника се състои от поредица от концентрични годишните пръстени. От друга страна, всеки годишен пръстен включва вътрешен слой от началото (или пролетта) и външен слой от дърво края (или охлаждане) на дървен материал.

Изгледът на багажника дърво напречно сечение може да се види на сърцевината, сърцевината и беловината. Ядро - насипно първична тъкан, която се състои от тънкостенна клетки, има ниска якост и е лесен за гниене.

Ядрото или зрели дърво - от вътрешната страна на ствола на дървото, което се състои от мъртви клетки. Ядрото разпределя тъмен цвят, тъй като стената на дървени клетки ядра с постепенно се променя своя състав: от иглолистна дървесина са импрегнирани със смола, като дървени - танини. Движение на влага от клетките се прекратява, така че звук дървото на цевта има висока якост и устойчивост на разпадане в сравнение с дърво беловина.

Беловината състои от пръстени-млада дървесина заобикаляща ядрото (или сляп дърво). Според живите клетки растат дървесни сокове движи влага с разтворени хранителни вещества. Дърво беловина има голям влажност, лесно гният поради значително нарушаване свиване увеличава дървен материал.

3 минерална технология за производство вълна.

Минерална вата се състои от тънък 5-15mkm стъкловиден диаметър влакно, получено от разтопими скали (мергел, доломит, базалт и др.) И гориво металургична шлака, пепел ТЕЦ. Стопилката обикновено се получава по вагрянка или в друга единица. Влакната са образувани под действието на пара под налягане или въздух, изтичащ от вагрянката или поток стопилка чрез подаването на пара към ролките или дискови центрофуги. Получената минералната вата се събира в контейнер, който е за непрекъснато движещ се екран. В тази камера се въвежда органични или минерални свързващи вещества. На базата на минерална вата, произведени парче, ролка, въжетата продукти и насипно състояние (в насипно състояние, влакнест) материал.

4 Какви са основните материали абсорбиращи звука.

Звукоизолационни материали се използват главно за звукоизолация, но често (например фалшива етаж), тези материали да помогнат от въздушен шум на. Звуковите изолационни материали се използват под формата на слоеве, група или част уплътнение. Шумоизолация припокриват значително подобрено, когато изолация апарат от типа "плаващ" етаж. Плаващата етаж е отделен от носещата конструкция на стените и тавана облицовки на звукоизолиращи материали, които имаха със себе твърди контакти. С еластични уплътнения шумоизолиращи материали звуко изолирани от вътрешни стени и прегради. Накладки инсталирани в интерфейса на кръстовище и стенна и тавани.

По същество това е порест, влакнест, гума и гума като материали с гъбеста структура. Уплътнения с гъбеста структура - еластичен материал с нисък модул на еластичност, които имат по-голям проходен порьозност. Те са направени от порест каучук, еластичен полимер: полиуретанови смоли (порест каучук), поливинил конвенционален (PVC) и еластична (PVHE).

Акустична двуслойна меки настилки значително подобряване на изолационни свойства припокриват, особено на базовите линолеум от полиуретан или найлон купчина плат на порест каучук.

От материали с влакнеста структура са най-важният минерална вата, произведени от минерална, стъкло или азбестови влакна.

Стъклени влакна материали от непрекъснати стъклени влакна с диаметър 10-30 микрона (стъклена вата, рогозки от стъклени влакна и лента), които са зашити или залепени. Стъклени щапелни влакна с дължина 20-40 см и дебелина от 8-20 микрона се получава плоча на полимерни свързващи вещества. Повишаване на степента на стъклените влакна увеличава звука изолационни свойства на материалите.

Минерални материали, произведени под формата на меки или полутвърд плочи плътност 50-150 кг / м3, като се използва свързващо вещество на основата на полимери.

Азбест материал се произвежда под формата на подложка на азбестови влакна с добавка на свързващо вещество (например, цимент, водно стъкло). Дебелината на 15-400mm азбест дъски и азбест мат на 80 мм. За да се прилага изолация плътност 150-250 кг / м3 талашит.

5 Каква е разликата минохвъргачките на бетон?

Хоросан - изкуствен материал, полученият разтвор смес, състояща се от цимент, вода, фин агрегат и добавки, които подобряват свойствата на сместа и разтворът. За разлика от груб агрегат бетони отсъства, тъй като разтвора, използван под формата на тънки слоеве (шевове зидария, гипс и т.н.). Един от най-важните свойства на разтвори е добра адхезия към субстрата.

Бетон - това е и изкуствени материали, полученият смесен старателно и уплътнена смес от цимент, вода, фин и груб агрегат, обединени в определени пропорции. Бетон - това е един от основните строителни материали. От него произвеждат сглобяеми конструкции, изделия и монолитни конструкции с различни форми и цели.

Основната цел е да се запълни фуги между основните елементи (панели, блокове и т.н.) по време на монтажа на сгради. . А също и минохвъргачки, използван за тухлени стени, фундаментни колони, арки и др Друга употреба на разтвори - мазилка вътрешни стени, тавани и фасади на сгради и др Има и специални решения: глоба, хидроизолация, фугиране и др ..

Следователно, можем да кажем, че основната разлика от бетон, варов разтвор е тяхната функция в строителството, както и отсъствието на основните показатели, които позволяват на разтвора да се помести лесно тънък и плътен слой върху порест субстрат.

Списък на използваните източници

1 GI Горчаков Bazhenov YM Строителни материали: Учебник за vuzov.-M. Stroyizdat 1986.