Получаване на керамична маса

Преди да вземете най-доброто за себе си последователност глина маса, трябва да решите какъв продукт ще да се произвеждат.

За се изисква всеки тип керамика в специално подготвени глина маса, която може да бъде много по-различна от останалите.

Без значение какво ти започваш да се моделира, керамични маса трябва да отговарят на вашия вкус. Един обича да работи с гъста маса, а други носят заготовката да се полу-течно състояние и да действат от глината почти си дъх.

Въпреки това, с изключение на планираните продуктови характеристики, има общите изисквания към глината.

На първо място, глината трябва да бъде хомогенна. Това не означава, че трябва да има хомогенен състав от нея! А набор от компоненти, необходими за вашата конкретна работа, с изключение на обичайните алуминий и силиций, могат да бъдат огромни, но никой от тях не трябва да бъде "изнесе". Както е посочено в същия Старото ръководство, маса трябва да бъде такава, че "без мисъл съмнение за наличие на чужди тела в тях, както и композиции." Беше подчертано, че това е "желанието за еднаквост е неестествено и е един от многото видове борба на човека с природата."

Признаци на неравномерност. които трябва да бъдат преодолени, се е смятало, че всички много в глината в тази държава ", той добавя, стратифицирана, криви, вени, оцветяване, кръгли и посочи сам, мазнини и постно частици, пясък и други специално." Отделните части на суровата глина, но трябва да се различават "нито цвета, нито режима на работа, или зърното, или различните видове клъстери, както и в продукта калцинирана и в напълно завършен вид - в почивка" не трябва "да си сам, пукнатини и ожулвания, които водят до отслабване на цялостната връзка ".

Ето защо първата задача на обработката на глина става неин изисканост. На първо място, много големи бучки от трошен глина, а след това се разделят по-малките и най-накрая се прехвърлят на малки бучки. Това обикновено се прави с помощта на лопата, брадва или чук. Когато голямата продукция, се препоръчва да се използва най-малко един самоделни машини.

В старата устройството като сладко се използва за механично раздробяване. Този шок машина - един вид хоросан до 5-6 с камък или метал чукало. За разлика от ръчно хоросан е, че всеки плодника тежи 20-30 кг и пада на земята, той не е страна, и на силата на тежестта си. Оформени порта, към който са свързани пестиците, докато се върти ги издига от своя страна, и един вид "капки", освобождава следващата чукчето на върха на бобината. По същия начин, подредени и отводнителни "женска". Устройството работи бавно, с ужасен рев и не е много ефективен. Но за използване в кални растения достатъчно далеч един от друг от корпуса, той е подходящ. Тя изглежда по-цивилизовано устройство, наречено цилиндрични мелница. В действителност, това е масивна цилиндър с малък процеп в долната част и на наклонената ос на въртене. В него се поставя достатъчен брой стомана или бронз топки размер на юмрук. Те добавят към суровините и водата. При въртене на цилиндъра се смила глинени топки до бучки прах, който се превръща в полу-течен киша екструдиран общата маса на суровина навън през отвора.

Смлените глината е желателно да се почисти по-значимите примеси. Ръчна обработка е очевидно, и едва ли има нужда от описание, така че най-добре е да се спомене ostarinnom метод за механично почистване на големи количества суровини.

За тази цел заострени ролки. отколкото в техните ос на въртене се определя на различни ъгли. скорост на въртене на конуса в противоположните краища различават доста силно. Поради разликата на центробежни сили-голяма част от сместа (камъни, пясъчници и други включвания) се събират в по-широкия край на ролката и се изхвърля от по-голямата част от страна.

Той е широко използван за тази цел и най-различни екрани, през които е бил натиснат мокра глина или тесто. Изсушеният глина се смила в мелница или между две чугунени цилиндрите. За голямо производство се препоръчва да се купуват екрани за скрининг или въртящи се барабани.

Както вече споменахме, маса глина трябва не само да имат добра пластичност. но достатъчна плътност. че може да се дърпа и огъване по време на работа с нея на грънчарско колело и когато леене на дръжките и струйника за произведена керамика. Необходимата еластичността зависи от съотношението на глинести частици и течността, съдържаща се в него. Обикновено пластичност се подобрява, ако размерът на суха глина намалява и се увеличава обема течност. Но, разбира се, има и някои ограничения на съдържанието на вода в глината.

Прекалено много вода прави глината е толкова мека, че тя не може да се използва, както и липсата на течност причинява масата става твърде трудно и трудно да се справя.

Добър "пластмасова" клей е в състояние да

простират без разкъсване
издържат на собственото си тегло по време на производството на продуктите и
не "падне" в края на работата с него.
в най-лошия (приемлив минимум) в глина случай на пръстена не трябва да се разпадат и се разпада.
тя трябва да ви позволи да промените формата си от внимателен, нежен натиск.

За продукти с тънки стени или фини детайли се изисква особено чиста глина. Най-добрият начин да го очисти е да се съберат на теглото до полутечно състояние и се оставя да престои в продължение на няколко часа.

В такъв "vymuchivanii" по-големи и по-тежки частици на примеси с лицето надолу към дъното на съда за otstoyki и запалка глина остава в горния слой.

Степента на изтъняване изисква се определя от целта, за която искате да използвате глина.

Тънкостите на качеството на бъдещите продукти, той трябва да бъде по-добре да се мият суровини.

За по-груби продукти можете да направите, без това отнема много време процедура. Но ако работата ви все още се изисква да се използва "vymuchivaniem", след това обелени слой, за да се съберат и да изсъхне.

Съществуват няколко метода за сушене. За съжаление, не всички от тях са приложими в нашите условия.

Така например, сушене може да бъде открито, но само ако въздухът е постоянно горещо и сухо, и че нашия климат е рядко явление.

Понякога се използва малък мангал, в който масата се изпарява, но това не е много благоприятен ефект върху качеството на суровините и е разрешено само за сурови продукти, обаче, както се вижда от практиката, изпаряване допринася за добро смесване.

В стария сушени глина формоване в торби от конопени влакна, импрегнирани с ленено масло, така че няма значение накиснати и не изгнили. Недостатък на този метод е, че глината върху повърхността на сушене образува плътен външен слой с повишена водоустойчивост: всички порите са запушени вещество и допълнително изсушаване практически спира. Увеличаване на натиска върху торбите не води до нищо хубаво: водата от глината не е отстранен, а чантите просто експлодираха. Въпреки това, занаятчии намерили изход от тази ситуация. Това е необходимо само да се намали количеството на глина между водоустойчиви пластове. Така че на филтър-преси. Той имаше дебели дървени или железни рамки с множество редове с решетки, които са положени върху платното. Плат кука засилени, така че се образува горната дупка. Когато решетка са поставени заедно, формира "чували", в който да принуди спирането на глина. Frame монтира във вертикално редове, платно задръжната налягане, течността е принуден от по-долу.

Въпреки това, за малко производство, но още повече, че за най-добрия си сам сушене "с попивателна". Същността на този метод е, както следва.

Втечняване глина промяна в специално направени за тази резервоари на пореста глина или гипс, който бързо се суши керамична маса активно абсорбиране на излишната влага.

Някои грънчари вместо vymuchivaniya и изсушаване на глината се прекарва през месомелачка с големи дупки. Това е, което той или подобно устройство "tonshneyder" се използва в кал индустрия. Този метод позволява да правите материала по-равномерно, но ние не трябва да забравяме, че примесите не се изтриват и се смачкват и, в допълнение, калта се въвежда твърде много въздушни мехурчета, от които ще трябва да се отърве от един подсилен месене.

След изсушаване, тестото се изисква promyat колкото е възможно повече.

Глина състои от микроскопични равнинни петоъгълни кристали. Пластичността на глина зависи от тези кристали скоро на способността им към вода смазване плъзгача на съседните кристали.

Пластичността на глината от всякакъв вид може да се подобри, ако е известно време стоя сам. Този път може да бъде много дълъг. В Русия опитни майстори, предвидени изкопана от глина кариера в малки оградените участъци, и го държат до две години! В древен Китай, за такива цели, изолиран до 100 години!

Обикновено узряване тази маса се поставя върху глината в продължение на няколко седмици, в зимника, нито свободна стая, защитени от вятъра и метеорологичните условия. Главното условие - имате нужда от плътен дървен под, който не би бил съжалявам по-късно заменен.

Обърнете внимание, че по време на експозиция в породи бактерии глина, които произвеждат колоиден гел повече омокрящи частици глина. Този процес е доста забележими, докато глината "кисел", а след това започва да се произвежда слаб мирис на застояла вода, а цветът му потъмнява.

Колкото повече глина "zakisnet" и по-лошо ще започне да мирише, толкова по-висока е ценен.

Опитните грънчари често добавили изрично своята тайнствена смес от различни вещества, които ускоряват и развиват този процес: малко оцет, кисело мляко или кисело мляко. По едно време сред грънчарите имаше слухове, че китайците в глината се добавят към кисел кон урина, но китайските майстори не потвърждават това, въпреки че е възможно, че те принадлежат към тази информация в тайна.

Когато заминава за зрял бяла глина, първи ред сиво, а след това се оказва, черно, осезаема миризма на сероводород се появи съвсем скоро. Това явление е причината за друго обяснение: Някои химици казват, че когато заминава за зрели сирена на тъмно място на органичните вещества в глината реагира с сулфати соли, включително и гипс. По този начин под въздействието на анаеробно микробен въглероден диоксид се освобождава и калциев сулфид, който се разлага на вар и сероводород. Последно превръща железен оксид до сулфид, който е наистина в състояние да рисувам много черно. Ниското тегло значително и бързо се превръща бяло, вероятно се дължи на превръщането на железен сулфид в железен сулфат.

Важно е да се помни, че при производството на изделия от тесто остаряла прави около 5% на брака, както и използването на суровини nelezhalogo "предоставя" увеличаване на брака до 30-40%. От древни времена е известно, друга, по-подходящ начин: месене глината преди узряване тази маса във вода, богати на органична материя, например блато. Практика потвърждава ефективността на този метод.

Знаменитият грънчарското на миналия век Едмон Brongniart препоръчва техниката на подобряване на качеството на суровини, намалява времето на неговото узряване тази маса до минимум. Той вярвал, че масата на глина, с които капитанът за дълго време работи върху грънчарско колело, придобива необичайни свойства, които могат да се предават чрез смесване на "първичен" глина. Особено значение той прикрепен към постоянството на скоростта на въртене на грънчарското колело. По негово мнение, той е с постоянна скорост се превръща глината, го давам като един вид "квас". Човек трябва само да се събират тези отпадъци маса, която винаги остават след производството на продукта и да ги добавите към nelezhalomu суровина преди месене, и може да бъде безопасно да освободи от съзряването тази маса. Най-доброто съотношение на добавката към глината, че вярва съотношение 1: 3.

качество Клей е наистина на тези добавки значително подобрено, но не достатъчно, за да се откажат изцяло с падеж тази процедура маса.

След узряване глина трябва да се простират за да се отстрани от тях газови мехурчета, които се образуват и поради развитието на бактерии и механични въздушни включвания.