Полимерни материали - видове полимерни материали

Терминът "полимерни материали" е чадър. Тя обединява три основни групи от синтетични пластмаси, а именно полимери; пластмаси и техните морфологични разнообразие - полимерни композитни материали (РСМ), или, както те се наричат, армирани пластмаси. Общото за тези групи е, че те са задължителна част от полимерен компонент, който определя основните топлинна деформация и технологични свойства на материала. Компонентът полимер е органично вещество високо молекулно тегло, получен чрез химическа реакция между молекулите на изходни вещества с ниско молекулно тегло - мономери.

Полимерите се наричат ​​макромолекулни вещества (хомополимери) с въведени добавки в тях, а именно, стабилизатори, инхибитори, пластификатори, лубриканти и т.н. antiradami. Г. Физически homophase полимери са материали, те запазват всички присъщи хомополимери физикохимични характеристики на.

Ако много висока в реакцията на полимеризация участва малък брой молекули са оформени нискомолекулни вещества, такива като димери, тримери, и така нататък. G. условия реакциите на полимеризация. В някои случаи, необходимите катализатори, както и високо кръвно налягане. Но основният фактор е структурата на молекулата на мономер. Реакцията на полимеризация вземат ненаситен (ненаситен) съединение чрез счупване на няколко връзки.

Полимеризация - верижна реакция и, ако това е, за да започнете, трябва да активирате мономерните молекули с помощта на така наречените инициаторите. Тези инициатори могат да бъдат свободни радикали или йони (катиони, аниони). В зависимост от естеството на инициатора разграничи радикал, катионни или анионни механизми полимеризация.

Химически и физически свойства на пластмасите, поради техния химически състав, средно молекулно тегло и разпределение на молекулното тегло, историята на обработка (и работа), и наличието на добавки.

Полимерни композитни материали са различни пластмаси. Те се различават по това, че се използва, и не диспергира арматурна, т.е. засилване пълнители (влакна, кърпа, лента, филц, единични кристали) образуване на РТР независим непрекъсната фаза. Някои разновидности на RMB наречени ламинати. Тази морфология осигурява пластмаса с много висока якост на деформация, умора, електро, акустични и други желани характеристики, съответстващи на най-съвременните стандарти.

Структурните формули на полимерите са записани накратко както следва: формула елементарен субект затворени в скоби и в долния десен ъгъл, буквата п. Например, структурната формула на полиетилен (-СН2 -СН2 -) п. Лесно е да се заключи, че полимерът се състои от имена заглавието мономер и поли конзоли като полиетилен, поливинилхлорид, полистирен и други подобни. D.

Най-често структурата на въглеводородни полимери са полиетилен и полипропилен.

Полиетилен, получен чрез полимеризация на етилен. Полипропилен получен чрез стереоспецифичен полимеризация на пропилей (пропен).
Стереоспецифична полимеризация - процес за производство на полимер с строго подредени пространствена структура.

Чрез полимеризация на съединение, способно на много други - етиленови производни с обща формула СН2 = СН-Х, където X - различни атоми или групи от атоми.

Полиолефините - този клас полимери на същия химичен характер (химична формула - (СН2) -п) с разнообразна пространствена структура на молекулните вериги, съдържащи полиетилен и полипропилен. Между другото, всички въглехидрати, например, природен газ, захар, парафин и дърво са с подобна химична структура. Общо годишно производство 150 Mill. Т. В света на полимери и полиолефини включват около 60% от това количество. В бъдещите полиолефини ще ни заобикалят в много по-голяма степен, отколкото е днес, че е полезно да го погледне по-отблизо.
Комплекс свойства на полиолефини, включително като UV резистентност, оксиданти, разкъсване, пробиване и свиване при загряване до разкъсване варира широко в зависимост от степента на ориентация на молекули в екстракта време на получаването на полимерни материали и продукти.
Особено трябва да се подчертае, че полиолефин екологично чист, отколкото най-често използвани от човека материали. В производството, транспорта и обработката на стъкло, дърво, хартия, бетон и метал се използва много енергия в развитието на които неминуемо ще замърсяват околната среда. При изхвърляне на традиционни материали също отделят вредни вещества и изразходваната енергия. Полиолефините произведени и разполагат без освобождаване на опасни вещества, и с минимална енергия zataratah, при което голямо количество топлина от чисти странични продукти под формата на водна пара и въглероден диоксид освободен по време на горенето на полиолефини.

полиетилен
Около 60% от всички пластмаси, използвани за опаковане - е полиетилен, който се използва толкова широко главно поради ниската си цена, но и заради отличните си свойства за много приложения.

полиетилен с висока плътност (LDPE - ниско налягане) има най-простата конструкция на всички пластмаси, се състои от етилен повтарящи се единици:
-(СН2 -СН2) -п полиетилен с висока плътност.

полиетилен с ниска плътност (LDPE - високо налягане) е същата химична формула, но се различава с това, че си разклонена структура:
-(СН2 -CHR) -п полиетилен с ниска плътност,
където R може да бъде -Н, - (СН2) п. -СН3. или по-сложна конструкция с вторичен разклонения.

Полиетилен, поради простото химична структура, лесна за сгъване в решетката, и по този начин се стреми да висока степен на кристалност. Разклонена верига възпрепятства тази способност чрез кристализация, което води до по-малък брой молекули на единица обем и следователно по-ниска плътност.

LDPE - полиетилен с ниска плътност. Гъвкав, леко непрозрачни, восъчно на допир, се обработват чрез екструзия в тръбна разпенен слой или плосък филм през плоска глава и охладен валяк. Филм на LDPE е силен в опън и натиск, устойчив на удар и якост на скъсване, издръжлив при ниски температури. Тя има функцията - по-скоро ниска температура на омекване (около 100 градуса по Целзий).

При стайна температура, полиетилен - относително мек и гъвкав материал. Това е добре запазва тази гъвкавост при ниски температури, така че е приложим за опаковане на замразени храни. Въпреки това, при повишени температури, като например 100 ° С, става прекалено мек за някои приложения. HDPE има по-висока крехкост и омекотяване температура от LDPE, но въпреки това не е подходяща за горещо запълни контейнерите.

Около 30% от всички пластмаси, използвани за опаковане - е HDPE. Това е най-широко използваната пластмаса за бутилки, поради ниската си цена, лекота на формоване и отлична производителност за много приложения. В своята естествена форма HDPE е млечно бяла, прозрачна външен вид, и по този начин не е подходящ за приложения, където се изисква изключителна прозрачност.

Един недостатък на използването на HDPE в някои приложения - тенденцията към напукване във взаимодействието на околната среда, определени като разрушаването на пластмасовия контейнер при условията на напрежение и едновременно контакт с продукта не разрушава поотделно. Стресът крекинг във взаимодействието на околната среда в полиетилен съответства на полимер кристалността.

LDPE е най-широко използвания полимер обвивката, съответстваща на приблизително една трета от опаковката на пластмаси. Поради ниската си кристалност, е по-мек и по-гъвкав материал от HDPE. Поради ниската си цена, това е предпочитаният материал за опаковки и торбички. LDPE е различен по-голяма прозрачност от HDPE, но все още не разполага с кристална яснота, което е желателно за някои приложения пакети.

полипропилен
Характеризиращ се с отлична прозрачност (при бързо охлаждане през морфогенеза), висока точка на топене, химически и водоустойчивост. PP предава водна пара, което го прави идеален за "дишане" опаковане на хранителни продукти (хляб, зеленчуци, хранителни стоки), както и при изграждането на изолация хидро-вятър. PP е чувствителен към кислород и оксиданти. Обработена чрез екструзия раздуване или през плоска глава с завеса на барабана или на водна баня за охлаждане. Има добра прозрачност и блясък, висока химическа устойчивост, по-специално за масла и мазнини, не се напуква под влияние на околната среда.

поливинилхлорид
В чист вид се използва рядко, поради крехкостта и нееластично. Евтините. Тя може да се преработва в един филм чрез екструдиране раздуване, екструдиране или ploskoschelevoy. Стопилката е силно вискозна. PVC е термично нестабилна и корозивни активен. В случай на прегряване и изгаряне отделя силно токсичен хлор съединение - диоксин. Широко разпространена в 60-70s години. Разселени по-екологичен полипропилен.

За да добавите мнение,
трябва да вход или регистрация