плътност Устройство, теглото на подови дъски на циментово-пясъчни

цимент-пясък замазка (DSP) се използва за привеждане в съответствие на камък и бетонни подове и да се създаде основа за окончателното покритие. По този начин тя подобрява звука и топлоизолационни свойства на основата.

Прилагането на този метод се ограничава изравняване голяма част от DSP. Когато дебелината на mm квадратен метър теглото на дъската 10, тя може да достигне до 20 кг. Като се има предвид, че минималната дебелина на това не може да бъде по-малко от 30 мм (като дебелина, за да се избегне напукване на замазката и рушащите), както и теглото на изолация и финиш покритие на квадратен метър етаж ще тежи около 70-75 кг. Този етаж тегло при минимална допустима дебелина на DSP. Слой с дебелина 50 mm плочки като покритие, за увеличаване на тази стойност до 130-140 кг. Следователно, замазка пясък-цимент се използва за изравняване етажа в сгради, където структурата плоча проектиран носител полезен товар 300-400 кг / м.

Страхотен дизайн тегло DSP е, до известна степен, основната му недостатък. Друг недостатък на цимент-пясък замазка е значителен период от време, необходим за пълно изсъхване. DSP 40 мм излекувани от 7 дни, а всяка следваща дебелина 10 mm се нуждаят от допълнително сушене в продължение на 15 дни всеки.

Циментова пясък замазка: състав, методи за изпълнение на

Неговият състав DSP може да бъде конвенционален цимент-пясък хоросан или произведени от сухи смеси. Съставът на тези премикси варира за различните видове замазка.

Разтвор на DSP цимент омесва смес (1 част) и пясък (2,5-3 части) с добавянето на вода (0.5 литра на 1 кг цимент). В този разтвор се прибавя пластификатори, модификатори и пълнители. Добавянето на тези компоненти за цимент-пясък хоросан премахва опасността от крекинг, увеличава еластичността и замазка подпомага бързото развитие якост в сравнение с разтвора без никакви добавки смесват.

В конструкцията на разтвора, използван за получаването на предимно готов суха смес. Опаковъчният готов микс определен обем вода, която е необходима за приготвянето на разтвора, и скоростта на потока смес на единица площ при различна дебелина на дъската.

за състава на изискванията за решение се определят от ГОСТ 28013-98 "Сграда решения".

Има следните методи за DSP устройства:

• Wet. За замазката се използва готова смес.
• Полу-суха. Сместа се смесва в мястото на работа.
• Суха. Суха пълнеж се използва с последващите покритие листови материали.

Популярност полу DSP, поради възможността за значително намаляване на времето за втвърдяване на повърхността. Обикновено по това време на няколко часа. Използването на полусухи замазки намалява риска от неговото последващо напукване и избягва изтичане на вода от разтвора през палубите на пода.

Особености полу-DSP с фибростъкло

Сравнително нова техника имаме устройството на цимент-пясък замазка. Съставът на сместа от цимент (в този случай, Портланд цимент) и фин кварцов пясък прибавянето на пластификатори и модификатори добавя fibrovolokno. В резултат на това на укрепващата с помощта на този компонент от решението, а и става ненужно да бъде традиционен армираща мрежа.

Тази технология (наричан също немски) осигурява допълнителни предимства:

• Разходи устройство циментова замазка fibrovolokno с по-малко разходи за замазка на единица с обичайната армировка.
• замазки устройство, като отнема значително по-малко време чрез намаляване на периода на сушене на повърхността. Това се постига чрез намаляване на количеството на водата, използвана при смесване на разтвора. В дъската е готова за полагане на довършителни слой след 4 часа.
• Устройство DSP с фибростъкло води до напълно плоска повърхност на основа. Това се постига с помощта на мистрия, която елиминира всички микроорганизми дефекти на повърхността на пода.
• Влияние върху тази връзка е в пълно съответствие с парченце 22.03.13-88.

Апаратура циментова замазка

За качествена замазка технология изисква неговото устройство спазване.

подготовка на повърхността

Повърхността под устройството за връзка предварително добре почистени, почистват парчета са обелени започва в prostukivanii. Ако promesti подготвя повърхността и, ако е възможно вакуум почиства. дупки процес в основата и запечатани с хаван и дупки са подравнени.

След това, на повърхността се грундира. Прилагане на грунда ще се увеличи сцеплението между замазката и основата. Грунд премахва възможността за изместване на долните слоеве на дъската по време на работа. Праймерът се прилага в два слоя, вторият слой трябва да се прилага след сушене първата.

Броня ленти разположени около периметъра на помещението след сушене зареждане. Лентата се използват за изолиране на помещенията и за защита на пода.

Маркиране ниво вратовръзка

Оформление по-бързо и по-лесно да се направи с лазер ниво. Не забравяйте, че дебелината на циментова замазка не може да бъде по-малко от 30 мм, в противен случай съединителя ще се разпадне и крек. Дебелината на пода в стаята определя от конкретния проект, или, ако липсва, необходимостта за решаване на специфични проблеми (скрий комуникация приведе базовия слой с голям наклон и т. Д). Лазерно ниво е създадена на базата в центъра на стаята и по стените направи марката на желаната височина. Точката, в която е установен на нивото на лазер, трябва да има максимална височина в стаята.

монтажни маяци

Маяци, наречени водачи, които са нивелирани замазка повърхност. Съответно, правилното издаване фар устройството зависи качеството на циментова замазка.

За използване замазка или хоросан метални радиофарове. Използването на сглобяеми метални маяци значително опростява процеса на работа.

След като нивото маркировка маяци се увеличи до желаната височина и се фиксира с разтвор на който ще уреди замазка, мазилка или циментова замазка. Важно! Фаровете не трябва да имат вдлъбнатини по цялата им дължина. В местата падини инсталирана уплътнител, че те са в правилната височина и маяци са фиксирани.

Това е много важно. Ако стаята не е инсталиран врата, нивото на пода не трябва да бъде доволен от нивото на бъдещия блок вратата. Това може да се избегне, като се започне работа по вратата.

Solution и месене апарат замазка

След изсушаване на разтвора под радиофарове основна повърхност се навлажнява с вода. Нормално цимент-пясък хоросан се смесва на базата на съотношение от 1 част цимент до 3 части пясък с добавяне на вода в размер на 0.5 литра на 1 кг цимент. Разтворът се разбърква с помощта на миксер или дюза на тренировка.

Разтвор на готовия Сухата смес се смесва според инструкциите върху опаковката. Пластификатори и модификатори, се добавят и в съответствие с инструкциите.

Важно. Работата по съединителя на устройството започва с най-отдалечените места в залата от стената срещу входа, и се провежда към вратата на стаята.

Разтвор на щракне (излива) върху субстрата и опъната правило.

Изравняване замазка повърхност може да се извърши ръчно или мистрия. Във втория случай, смес от циментов разтвор (в съотношение от 1 част цимент и 1 част пясък). В резултат на това трябва да се получи гладка повърхност на цимент-пясък замазка.

Важно. Равните височини се проверява вратовръзка след завършване на своето устройство. Можете да използвате лазер или конвенционално ниво сграда.

След приключване на замазката на повърхността да се навлажни мокро валяк и в близост през нощта полиетиленово фолио. След един ден повторете процедурата. Изсушаването време замазка определя въз основа на дебелината на слоя е 7 дни, за да завърши сушене на дебелината на слоя на 40 mm плюс 15 допълнителни дни за сушене всеки от следните 10 mm замазка слой.

Добавянето модификатори и пластификатори решение значително ще намали периода между края на връзките на устройството и началото на работата по завършване на пода в стаята. В допълнение, на пода няма да се справи.

Цената на цимент-пясък замазка

DSP единична цена включва разходите за материали, използвани и разходите за дейността. В Москва цената на устройството на един квадратен метър DSP започва от 400-430 рубли. Въпреки това, става дума за големи обеми.

Завършил суха смес обикновено се опаковат в сулфатна торби с тегло 25-50 кг. Производителите твърдят, че консумацията на сухата смес е около 20 кг на 1 m² замазка единица с дебелина 10 мм. торба разходи варира в зависимост от състава на сместа. Ценообразуване започва при 130 рубли / торба (peskobeton).

Обсъждане на статия във форума