Печат върху винил филм
Paint печат (печатни) служи за образуване на единична или многоцветни изображения върху хартия, картон, плат, ламарина и др .. материали, предназначени за публикуване цели, опаковане и етикетиране. мастила за отпечатване са хомогенна течност или паста plastichnovyazkie определен цвят, състояща се от стабилизирана дисперсия на фин пигмент в свързващо вещество.
1) Метод за печат (за метод висок печат, офсетов печат метод, за фототипно, флексопечат);
2) проектиране и технологичните характеристики на печат оборудване (за въртене и листови подава печатни машини, за автомобили с или без устройство за сушене в него);
3) предназначени мастило (за отпечатване триада, бронзиране, печат сигурност и т.н.) .;
4) вида на материала за печат (хартия, картон, лист метал и др ..).
Основните производители / марки мастила, представени на rossiy-
TZPK на "Торжок Растителни печатарски мастила" (България);
Sun Chemical (Холандия);
XSYS печат решения;
Windstar Graphics Group (Швейцария);
SICPA мастила (Швейцария);
Ван Син (Холандия);
Arets Графика (Белгия);
J + S + Janecke Schneemann (Германия);
Mirage мастила (Великобритания);
Terra Lacke (Германия);
Тока Ink (Хонконг);
Ван Син (Холандия);
Zeller + Гмелин (Холандия) и други.
Тонер - притежават специфични свойства или черно оцветен прах, който се прехвърля чрез електрофотографски принципа на специално предварително заредена фоточувствителен и образува видим образ върху него, който след това се прехвърля на хартията.
В монохромни принтери използва почти винаги черен тонер. За някои по-стари устройства монохромни (например Canon FC-2, Canon NP-1215), издаден от сменяеми патрони с цветен тонер, което позволява използването на цвета в документите за дизайн. В пълен цветен принтер използва тонер за отпечатване със стандартни цветове: черно, лилаво (магента), синьо (циан), както и жълто.
частици тонер имат среден размер от 5 до 30 микрона. принтери за ранно поколение използват груби тонер. големи частици тонер улесняват пречистването неизползван касетата от барабана, предвид наситен плътен изображение. Въпреки това, решението на 300 DPI скоро се оказа недостатъчно, и започва да произвежда все по-фин тонер (и съответните принтери). Тези тонери не са в състояние да дадат гъста екран, което прави невъзможно да се отпечата на филма, за да получат фотографски негативи, например, за производство на печатни платки.
За използване в процеса на електрофотографски тонер частици трябва да имат добри диелектрични свойства и се електрифицирана по време на смесването. Използваното количество тонер, който е влязъл при развитие на латентен образ на фотопроводника зависи от разликата в повърхностен заряд от другата страна на барабана и собствените си заряд тонер частици. K светлочувствителен барабан тонер се подава към развиващия се специален pomoschyu (developernogo) вал. В някои принтери, развиващия ролка е покрита с диелектричен материал, при което тонерът се провежда върху повърхността на вала чрез електростатично привличане. Въпреки това, повечето от развиващите се ролка е изработен от метал, а валът е монтиран вътре в постоянен магнит подпорна разработчик на повърхността на вала. Такива проявления, наречени магнитни валяк вал Има два варианта на такава система.
Тонер върху хартията се фиксира чрез топене и vpressovyvaniya в структурата на хартията, така че едно от изискванията към материала - топим.
Тонер частици са направени от различни полимери, например полиакрилат стирен с добавяне на оцветители. За да направите на магнитните свойства на тонера включват магнитни материали като магнетит. За тази цел, магнитни частици се намират в полимерна обвивка. Тъй като магнитни материали обикновено имат тъмен цвят на кожата, видове цветни тонер, винаги правят немагнитни.
Първоначално тонера произведен чрез смилане на изходен материал, но формата на частици, получени многостранен, остри ръбове, което води до повишено износване на принтера. Когато смилане е трудно да се поддържа желания размер на частиците. За съвременните принтери произведени тонер частици ( "зрял") в специален процес, за да се получи форма близо до област с малък размер на разсейване.
В съвременните мастилено-струйни устройства използват няколко коренно различни видове мастило.
мастило на водна основа (на водна основа)
Боя (багрило) и пигмент (пигментно).
Dye напълно разтворен в течната среда, които дават много интензивен цвят, и да осигури максимално оптични свойства, дължащи се на поглъщане на светлина и равномерно разпределение. Снимки отпечатани с тези мастила са особено ярки. Лесно се промива с вода и не притежават висока устойчивост на УВ-лъчение.
Пигментираните мастила са суспензии на фини частици на неорганичен цветен пигмент. Те дават цвят, както и боядисване на мастило поради усвояването на светлина. Но тъй като пигментът се разтваря в средносрочен част от светлината, която пада върху повърхността, те са разпръснати.
По-ниското ниво на яркост. Пигментно мастило е устойчив на слънчева светлина и влага.
Маслена основа мастило (маслена основа)
Оцветяване масло мастило компонент винаги е пигмент. Тези мастила осигуряват много високо качество на изображенията и едновременно с това съпротивление за достатъчно дълго време, неблагоприятни ефекти на околната среда (вода, слънчева светлина) (около 1 година).
Те изсъхне бързо, не се налага тенденцията за разпространение, което го прави възможно да се получи разпечатки на висока разделителна способност, контраст и цвят по желание. Seiko Corporation и Xerox. достатъчно висока цена.
Твърдият материал. Представлява цветни ленти с различна напречно сечение. Твърди мастило изработен от восък и полимер добавка са здраво фиксирана към почти всяка среда без специални покрития, включително брутен тъкан. Завършил яркостта на изображението и контраст сравнима с отпечатъци направени с вода или масло мастило и има определена текстурни и "обем". Твърдо мастило е устойчив на влага, но избледняват с времето. Tektronix, Xerox и Mutoh.
Базирани на разтворител мастила (Разтворител и EcoSolvent)
Базирани на разтворител мастила (разтворител) - химически агресивни вещества, които се основават предимно на циклохексанон, и оцветител е винаги пигмента. Такова мастило, за този въпрос, и EcoSolvent. Не е задължително да изисква използването на материали с покритие (макар и специализирани материали за разтворител несъмнено допринасят за подобряване качеството на печат на изображения). Това се дължи на способността на агресивна течна фаза и гравиран повърхността на подкрепата в началния си омекотяване здраво фиксира на пигмента в теглото на горния слой материал. На основата на разтворител мастила значително удължават живота на операцията за печат на улицата. В контраст на образа, направени с вода, масло или твърдо мастило, които запазват качеството им не е повече от една година, без защита на повърхността, неизменност на "разтворител" щампи се наблюдава в рамките на 3 години, а понякога и повече. Разтворител мастила са редица съществени недостатъци, която стана причина за последващото развитие и появата на еко-разтворител материали
Дисперсни сублимация мастила са водни среда, съдържаща сублимация багрила, които са диспергирани в него и почти не се разтваря. По време на молекулите на термични трансфер боядисване, присъстващи в газообразна форма, се сорбира влакна, дифузен в него да се образува твърд разтвор, в полимер. Щампите са с висока устойчивост на светлина, устойчивост на мокри и сухи лечения. Сублимация багрила са разработени предимно за боядисване на целулозни ацетатни влакна и понастоящем са единственото средство за багрене на ацетат, полиамидни и полиестерни материали.