PCB технология производство (технологията на желязото)

Производство на печатната платка (PCB), не е много критична фаза в процеса на проектиране. Всичко зависи от това какви инструменти и аксесоари, които имате. Тук ние описваме метод на производство и неговите нюанси.

За PP се състои от следните етапи: създаване на модел PP; Получаване заготовка; модела на прехвърляне на заготовката; ецване на детайла; почистване на заготовката; пренасяне; калайдисване PP.

Създаване на модел на печатни платки (или разреден ПХБ).

Предполагам, че има много начини да се направи снимка, в съответствие с вериги PP апарат. Като дете, аз го направих с молив и storkoy в ръцете си, и сега са се увеличили използване програма Sprint Layout (обем 4.0). който да ми практика с липсващи главата. Тази програма е преведен на български език, без библиотека от елементи и препратки (на английски език. Ланг.) Заема в архив 413 КБ. Този джентълмен е настроено достатъчно, за да се направи прилично качество на картината PP. Само грапавостта е първият път, макро библиотека (библиотечни елементи) Sprint Layout помоли да повтори командата; по-нататъшни такива искания да възникнат.

За да се разбере как да се направи една снимка в Sprint Layout - свали моя пример - файл с изображение на печатната платка на усилвателя в TDA7294 във формат * .lay и да го отворите от Sprint Layout.

Ние виждаме следите свързващи контура елемент скачач под предусилвател IC контакт токчета (кръгове), обяснявайки, знаците и забележките.

Основният проблем при изготвянето: компактен монтаж, свеждане до минимум на броя на джъмперите, паралелизъм и перпендикулярност на пистите един спрямо друг. Необходимо е да се вземе под внимание размерите на елементите, резултатите от елемент взаимно позициониране, заключения размери (диаметър щифтове), и също така да се вземат предвид силнотокови проводници (т.е., широка следа). Добър рисунка PP - това е като игра на Tetris, където всеки елемент е на мястото си; изготвяне ПП може да се направи след няколко дни, можете да направите някои избори и най-накрая, да се роди най-много и уникални. Ражданията в Sprint Layout са по-лесни, за разлика от Sturkie и молив.

Получаване на заготовката.

Така че, рисуване PP Готови ли сме, можем да кажем какъв размер, съответно, в РР. Ние отпечатате чертеж, нарязани, наложено върху платката и obcherchivaem линия не ограда от размера на шаблона. Нарежете фолио по подобие на празната печатни платки. Съгласно препарат е предназначен изглаждане на ръбовете по периметъра и почистване на повърхността на фолиото. Аз изглаждане фина шкурка (крие не много), за да матова повърхност. Не докосвайте. Моят сапун, изплаква. Дръж се за краищата. Dries.

Прехвърляне на схемата на заготовката (или дъска технология).

Същността е да се прехвърлят на схемата отпечатан на лазерен принтер с хартия на детайла. Моделът на рязане се налага върху изображението на детайла на фолио, желязо равномерно с леко сила на желязото, лющене хартия rihtuem на, трева. За тези, които не разполагат с принтера Този раздел описва технологията с помощта на маркер.

Фигура I PP боя в проекцията "изглед от елементите" (т.е., виж как елементите и изготвят), по същия проекция и типизирането; при преместване на детайла ще отразява модела, който всъщност се нуждаем.

Фигура печат от Sprint оформление. Също така в Sprint Layout в настройките на принтера (имам лазерен Canon LBP-810) Задава яркостта на печата (т.е., идеята е да се получи един много тъмно изображение) и допълнителни настройки са настроени с висока плътност на тонер. Това трябва да се направи, тъй като ние се нуждаем от чертеж, че към светлината на хартия ще има стегнат имидж. В противен случай ще се получи добре изглеждащ картина, но с леки пътеки са белезникави. Това се вижда ясно в лентите по-широки от 1.5 mm, голям петата си, тампони и засенчване. Трябва да се отбележи, че записите са 0,5-0,8 мм печатни (и след това) гравирани изключително добре. Също така специално проверените разкрит нов патрон от оригиналния HP 1100 (това е подходящ за Canon LBP-810) - резултатът е така, така; но пълнена касета показа добро качество мазна печат. Вие разбирате, че тук е необходимо да се опита и да гледате на поведението на тонер.

Print модел в 2 екземпляра (независимо дали е малък). Cut. Наложени на празния модела на фолиото. Нормални ютии без пара се загрява до максимална температура. Част рисунка придържат салфетка, така че да не се движи надолу от детайла. Внимателно гладка, предотвратяване на схемата изместване. Не прекалявайте, можете да се окаже натиск върху желязото, намазва тонер и някои пътища се сливат. Слабо обработен детайл ръб и не ще даде добра изглаждане на тонера към детайла.

Така че, рисунка, загладени; заготовка се охлажда. Cool. Поставете 5-10 минути в чиниите с топла (едва ли гореща) вода. Хартия е омекотена и ако тя е с добро качество, тя ще падне зад себе си тонер дължи на тънък слой от тебешир между тонера и хартията (може би не е тебешир, а някои други покрития). Ако хартията не изостава, внимателно се опита да ексфолирате ръцете си от подвижния хартията в пелети с пръсти под течаща вода. Полученият образ се промива обилно с вода.

На първо място, дефекти при печат могат да бъдат; можете да опитате отново с второ копие на картината. Основана технологии. По този начин, резултатът зависи от хартията, плътността на образец и груба матирана повърхност на детайла. Получих, като правило, от първия път, без дефекти.

Не е нужно лазерен принтер. могат да се направят по пистите. Преди това го е направил лак за нокти и глоба четка. Сега направи маркер. За това има специални маркери. Аз използвам маркер за подписване на CD-та, така наречената перманентен маркер (имам син на 8 рубли.). По същия начин, аз оттенък широката следа след желязо (само в случай, песните на клирънса са белезникави).

Ако използвате жетона, производството на PP направи в следната последователност. В края на шарката на окабеляване PP завърши на Sprint Layout прави в огледалото (т.е., изглед от пресата). Във всеки възможен начин изображението се прехвърля на хартия (поне молив върху лист хартия в кутията). заготовка рязане. Не се справя. Стик фигура, с помощта на лепило стик. Kern тънък Schiltz чрез рисуване върху празно място за бъдещи отвори. Откъсне парче хартия, промива се с вода лепило остатък. Бормашина дадени дупки с диаметър за всички елементи; Ако е възможно, опитайте дали продукцията се състои от реалните елементи в дупките. Почистваме фина шкурка. Моята със сапун и вода, изплакнете, подсушете ги. Първо, да маркер токчета. след това се направи път (по-добре да се използват две маркери, един за петата до друга ленти за). Съответно, по време на процеса не се пипа нищо мазни пръсти. Това е начина, по който това е направено и unassumingly. Дебелината на релсите се получава от 0,8 мм. Ние се пристъпи към офорт.

Заглаждане на детайла.

Използване на железен хлорид (FeCl3 - като такава формула). Има възможности когато тревата е смес на меден сулфат и натриев хлорид, но не са опитвали; Освен това, аз не знам как да се реагира на тонера и маркера върху сместа.

От сигурни източници сярна киселина разтвор от неутрален маркер и тонер и се получават както следва: 1 литър топла вода варено + 200 ° С. сулфат + сол се добавя към липсата на разтваряне; след това се филтрува (от остатъци от кристали). Когато загрява до

+50 ° С мед ецва за 15-20 минути.

Банка на железен хлорид в магазина купих за 40 рубли. Тази банка е достатъчно за много заготовки. Ще купя, отворете буркана и да погледне към железен хлорид е под формата на прах; е железен хлорид, по мое мнение, най-качествените. Имаше случай при закупуване на железен хлорид като гъста суспензия влага и прах, някои карамел; Не ми хареса.

Осъществяване решение. На брега с железен хлорид запис - просто добавете вода; и ние го правим. Блюдото се излива около една четвърт чаша вода и се добавя (бавно sypem) чаена лъжичка с малка купчина железен хлорид. Внимание - силен генериране на топлина се появява и може да настъпи разливане. С "карамел" не го прави. Разреден разтвор. Опитвайки решение температура палец, то не трябва да е гореща.

След това постави детайла в разтвора. Най-успешният начин, мисля, че пускането на празен фолио върху повърхността на разтвора, т.е. заготовка не потъва към разтвора и повърхността е гравиран. Тя със сигурност е удавил, най-вероятно ще се промени плътността на разтвора. Обърнете фолио заготовки се пропусне разтвора и периодично въртя блюдо се промива от повърхността на детайла разтваря медта.

Трябва да се отбележи, че остатъците от креда на тонера реагират с железен хлорид, мехурчета се образуват, които пречат на ецване. В този случай, след няколко минути, след като офорт аз поеме отговорността и се измива с течаща вода, а след това продължи ецване.

В зависимост от концентрацията и температурата на разтвора се кървене от 10 минути до 1 час. Наскоро адаптиран бързо да отрови водна баня. Керамична чаша с разтвор поставя в съд с вода на печката. Аз нося вода да заври и изключете печката. Важно е да се постави първия заготовката в топъл разтвор, в противен случай от рязък спад на температурата може да се получи отделяне на тонер. И все пак най-добрият вариант е дълъг офорт, като гореща ецване изисква постоянно наблюдение и преекспониране на решение може да доведе до дефекти в печата.

Пречистването на заготовката.

тонер за премахване от детайла. Опитах много разтворители - нищо не помага. Механично отстраняване на тонер остава. Аз използвам тел ренде за почистване на съдове (от сергиите, където всичко е на 5 рубли.). Отлично премахва тонер и почиства без да се повреди.

Пренасянето.

Boring - този въпрос на индивидуално предпочитание. Аз използвам DPR типа микромоторни. захранване към него и сменяеми цанги (напр microdrill).

Работещи най 0.8 mm тренировка диаметър или карбонат покритие, или карбонат от стомана, не знам точно по-кратък кратко sovdepovskie тренировка. Първо ги пробия всички носове. Център на отвора ние се виждат ясно на гравиран платката (в Sprint Layout вътрешен диаметър на всички пета в фигура ПП правя 0.5 mm). След купища големи дупки.

Като правило, не се изисква допълнително шлифоване след пробиване; ако е необходимо - пясък. Не прекалявайте, а след това разреден фолио и трябва да изтрива токчета.

След бормашина PP се измива със сапун, почистване с помощта на абразивен (например сода или Pemolyuks), промива се, изсушават. Традиционно се смята препоръка след покриване на такса за алкохол разтвор на колофон (аз направих разтвор на ацетон). Сега аз препоръчвам използването на така наречения "Дебел запояване активни на вазелин"; като че ли може да звучи налудничаво, но това нещо е наистина страхотно - (. 10 RUB) светлокафяво прозрачен вазелин маса.

Приложете тази "мазнини" пръст много тънък слой, втрива по повърхността и започват да бърникането. Необходимо е да се прилага поялник тенденция много тънък слой от спойка и така, че дупките не са запечатани. Ако споени дупки - това няма значение; игла в ръка, топли места дупки и да го прободе.

Да не се прегрява релсите PP, те може да се обели. Спояване с мазнина се превръща бързо, чиста, гладка и тънка (за разлика от колофон). След калайдисване PP изтрие всеки подходящ разтворител.

В крайна сметка, това е, което трябва да получите:

Накрая, имайте предвид, че докато очевидната сложност на производството на ПП голямата част от времето се изразходва за създаване на модел. Но за да се направи такова плащане, както е показано по-долу, ще отнеме не повече от два часа. Това е творчески удовлетворение - дълъг колан, но бързо отида.

Ако има някакви въпроси - пишете