Откриване на производство на опаковки лепенка

Скоч (тиксо) - е полипропиленов филм покритие върху едната (два) страни с акрилно лепило, който служи за залепване на различни повърхности. За да се надценява значението на скоч и търсенето на това е трудно, защото той се използва в различни видове индустрии: в мебелната промишленост, за опаковката и, разбира се, самозалепваща се лента е неразделна част от всеки офис.

Оборудване, технологии, суровини

Стандартна ширина самозалепваща се лента е 48 милиметър и 50 мм. Ширината на лентата за опаковане - 72мм и 75мм, промишлени - 50 мм х 990 m, 75mm х 990 м. Scotch дължина лента може да варира от 5 до 990 метра. Дебелината на базата на полипропилен около 25 микрона.

Основната физическа параметър определящ лентата на качеството, е сцеплението ( "адхезия", "адхезия") с повърхността. Това зависи от лепилото, което се прилага към лента фолио. Най-добрите характеристики за производство на висококачествени самозалепващи се ленти е с акрилно лепило. Също така се използва каучук цимент. Това запазва своите свойства, дори когато температурата спадне, може да се използва за опаковане на различни продукти. Дебелината на слоя лепило варира от 10 до 30 микрона. Това е основният показател на качествения състав на самозалепващата се лента.

Производство на стандартни опаковки, самозалепващи се ленти с пълния цикъл се случва в няколко етапа. За да започне, е необходимо да се подготви почвата за филм придържат: Jumbo ролка (тя е направена от BOPP филм (биаксиално ориентиран полипропилен), koronirovannoy от двете страни, с дебелина от 23 до 28 микрона) и сърцевината на картон. А ръкав е произведен, както следва: Bobinocutting машина намалява ролята на картон, и режещи машини е навити и прилепва ръкав, около 76.2 mm в диаметър и дебелина 3 мм.

Следващата стъпка е да се прилагат лепило за филма. За тази Jumbo ролка се поставя в апарат за покриване. Последната стъпка е производство на самозалепващи се ленти, които могат да се извършват от схема едностепенна или двустепенна.

В първия случай на машина за рязане на бобини, които pnevmonozhami веднага пренавиват и нарязани рула с лента на лентата. Използването на специализирани устройство ефективност може да се подобри нарязване: тя позволява директно да сложите на картон ръкав на вала и свързани с тиксо. Един такъв видеокасета машина 1 прави -1,3 секунди.

Според двустепенен веригата използва две машини: за рязане и пренавиване. Машината реже ръкава картон в vtulochki малък, а след инсталацията ръкав машина за картон ги поставя върху лентата на рязане машина шахти, където определен джъмбо ролка, които се отклоняват от колани 26 и разпределено за втулките. След приключване на шахти криволичещите демонтират и монтират в инсталация vtulochek на устройството в шахти, в които се извличат от крайния ролки лента. Понякога, когато рязане и навиване на самозалепващата се лента е промяна на лентата за отстраняване на този недостатък, можете да използвате устройството за навиване на дефектни ролки.

Ние описахме пълен цикъл не е рентабилен за начинаещи, както и закупуване на оборудване за производство на части на самозалепващата се лента ще доведе до значителни разходи. Трябва да си купи машина за производство на джъмбо ролка (около $ 23 000), машина за рязане на картон и за производството на ръкави (около $ 35 000), както и заплащането за работата на операторите. ръкав струва местното производство с 30-50% по-малко от покупката, и от това ще бъде възможно да отпечатате различни лога. Но въпреки тези предимства, за новак е по-евтино да купуват тези стоки.

Собствена и бързо рязане залепваща лента ви дава възможност да се възползвате от следните елементи: Можете да кандидатствате логото на вашата фирма или компания на клиента, който ще разшири гамата на потребителите. Вие също може да варира лепенка ще бъде размера на поръчката, която ще даде на вашата компания по-благоприятно положение на пазара на продажбите.

Производство на самозалепващи се ленти фирма (с печата, лого), използвайки два възможни метода: горен и долен (междинни слоеве) печат. Горната печат е модел на отлагане на повърхността с помощта на тампон в завършен вече лента. Долната печат се нанася върху ролките преди това нарязване на ролки и е разположена между полипропиленовото фолио и лепилото, което не позволява на схемата изтриване. Разпечатка на специална машина, която може да бъде изтеглена в няколко цвята боя.

Приблизителната стойност на джъмбо ролки в България по реда на 40 фута контейнери (25-26 тона) на 81,9 рубли за 1 кг с ДДС. При поръчка на контейнер 20 фута (14-16 тона), за да 90,6 рубли, включително ДДС. Китайските ролки струва по-малко (около 78-80 рубли за килограм). Цената на ръкавите на 3 рубли на метър. Разходни Bobinocutting машини е 850 000 рубли за 1,3 милиона рубли средно.

Документи, доходи от инвестиции

Официален от получаване на всички необходими разрешителни ще вземат около два месеца и ще ви струва да плати задължението на държавата. Регистрирайте IP е на стойност около 7 хиляди / р (с, като се отчита производството на печат). Също така е необходимо разрешение на санитарни и епидемиологични станции и противопожарна защита. Въз основа на разходите за оборудване за производство на непълен цикъл на първичния наем, разходи за персонал, оформяне, общински, транспорт и други разходи за първични инвестиции ще възлизат на около 5 млн. Рубли. Срокът на откупуване ще бъде от 12 до 14 месеца.

Персонал и изисквания към производството стая

От компанията трябва да наемат около 10 души: 2 служители, 3 и 5, основните специализирани работници. Според ГОСТ производствени съоръжения обем на работник трябва да бъде най-малко 15 кубически метра. м и застроена площ - не по-малко от 4,5 кв. м. Височината на производство залата трябва да бъде най-малко 3,5 м. Помещенията за производство на самозалепващи се ленти трябва да включва част за монтаж на оборудване, стая за съхранение на суровини и готова продукция, офис, баня и т.н. Срокът на годност на самозалепващи се ленти е около 6 месеца от датата на производство и съхранение на това трябва да бъде в подходящи условия. Материалът трябва да бъде суха, чиста, добре проветрено. Температура - 23 ± 2 ° С, влажност п / б 80%. Scotch е най-добре да се пази от източници на топлина, запалими вещества и органични разтворители.

Повече информация за изискванията за производство зала са на разположение на място.