Особености porodorazruschayuschego инструмент за сондиране посока кладенци

В момента пробиване посока кладенци е лидер в България. Пробиване се използва за добив на нефт и газ кладенци в Западен Сибир, в северната част на европейската част, в Северен Кавказ, Татарстан, Башкирия региона Самара и други региони. Защото в нашия регион има огромен брой фактори, които са по някакъв начин се предотврати директна сеитба.

Например при откриването на нефтени и газови резервоари, разположен под лек нулиране, или между две паралелни грешки;

при отклонение от изтощения продухване барел зона към продуктивни хоризонт;

при шофиране валове в маслените резервоари, настъпващи при солни, поради трудностите при пробиване през тях;

ако е необходимо, прескочени зони и катастрофални сривове придобиване промивна течност;

при откриването на продуктивни слоеве, които са разположени под дъното на океаните, моретата, реки, езера, канали и блатата;

В процеса на сондажен кладенец, при условията на нормална кривина, не може да влезе на нефтени и газови слоеве и следователно не отговаря на своите проектни спецификации. Но натрупаната доказателствата, на естествената извивка позволи да се установят редица общи закономерности, тъй като сондьори са се научили да вървят добре в строго определена посока. Такива ямки се наричат ​​посока. Изкуствен отклонение - е по посока на сондажа по време на сондиране на план с дъно адаптиране към предварително определена точка. На кривината на отвора за проникване се влияе от много фактори, като отклонява сила, степента на перфорация на бита, физичните свойства на скалите, също са засегнати от различни изкуствени дефлектори (огънат под, ексцентрични зърната, направляващи клинове и други специални устройства). Но ние ще разгледаме особеностите на дизайна свредла, които влияят на кривината на изкуствени гнезда.

Видове пробивни инструменти porodorazoushayuschih

Когато пробиване нефтени кладенци, газ и други минерали в инструмента за рязане скала, както се използва СИДР lobed, IMS, диамант смилане и свредла.

валяк малко

Cone бита, въпреки сложността на тяхното проектиране и производство на технологии, - основна скала режещи инструменти по време на сондиране. Техният дял от годишните сметки за 90-95% от потъването на кладенци в България и чужбина.

Roller конус свредло за пробиване на твърдото вещество може да се направи структурно TRICONE. dvuhsha- roshechnymi и odnosharoshechnymi. Най-широко се използва в сондажни кладенци получените TRICONE малко.

Основни елементи на конус бита: конус тяло, крачетата с палците подкрепа и миещи средства. Подложката се състои от носещи конуси и крайния петата.

три валяк малко

Фиг. 2.1. Сглобяеми TRICONE бита:

и - 1AN244,5SG; б - 2AN269,9SG; в - 1AV269.9SZG; 1 - принудително мазане монтаж; 2 - сечение (крак); 3

възел поддържа; 4 - конус; 5 - оръжия

два конуса малко

Две конус малко (Фиг.2.2), разработен SKB VPO "Soyuzgeotehnika" заедно с Verhneserginskim пробиване на растенията главно за проучване сондажни кладенци [1]. Основните размери на тези битове трябва да съответстват на Таблица 2.1. Те са на разположение с диаметър от 59 до 151 mm [2].

Фиг. 2.2. Две конус малко:

и - V112MG; 1 - точка (на стъпалото); 2 - сглобяване лагери; 3 - конус; 4 - оръжие; б - 2V93S

TRICONE малко (Фиг.2.1) се разделят на: от дизайна случаи - на две групи; на производствена технология - шест епизоди; материала и метод за производство на оръжия конуси - в три класа; цел и свойства скали пробити - на четири групи и 13 видове; по площ - повече от 150 модели (обмислят пилотни бита) [2]; схеми изпълняват опори, изпълнения на устройството за промиване и периферни зъби оръжие - на десетки модификации.

Odnosharoshechnye малко

Фиг. 2.3. Модификация вътрешните odnosharoshechnyh бита:

и - първичен (стандарт); б - с О-пръстен отвори на ножове; в - с нисш измиване; R - с конични зъби

Тези битове са предназначени да SevkavNIPInefti. Всички те принадлежат към един и същи клас (с твърди оръжия) и от същия тип (SOC), предназначена за пробиване средно твърди скали (доломит, конгломерат, варовик и други чупливи вида). [2]

Odnosharoshechnye длето (фиг. 2,3) се състои от тяло, направено с цапфа, върху която е монтиран сферичен конус.

ГОСТ 20692-75 единна дизайн да се произвежда конусни бита диаметри 139.7; 165.1; 190.5; 215,9 и 244,5 mm [2].

крилат остъргване малко

Тези парчета са прости видове и техники на производство. Унищожаването на скалите на принципа на рязане и абразия, меки и трошливи и неконсолидирани скали те работят най-добре: предоставяне на тунели за полет на няколкостотин, а понякога и повече от хиляда метра. Въпреки това, поради наличието на променлив ямки сечение твърдост на скала, и твърди и абразивни междинни слоя, с диаметър малко често намалява, което води до значително намаляване на диаметъра на кладенеца и необходимостта за разширяване и разработване на цилиндъра преди спускането на следващия бит и обвивки.

Drag битовете, налични в следните сортове: 2А - две лопатки, ZL - lobed, SUP - lobed istirayusche-рязане и 6IR - шест lobed istirayusche рязане [2].

Триделен бит ZL (Fig.2.4) 118-445 mm в диаметър се произвеждат Тип М и MS заварени модификация, т.е. с лопатки заварени към корпуса. Режещите ръбове на лопатките в малко М-тип подсилени с волфрамов карбид и тип MC в бита - карбид плочи. Промиване се извършва с дюзи (hydromonitor) или без тях.

малко ISM

Механични (sidetracking) IMS бита (Фигура 2.5) са предназначени за пробиване посока ямки и мача на нов вал на големи дълбочини. Те са изработени с кухо цилиндрично тяло. горната част има заключващ резба на съединителя и дъното е оформена с разширение навън и конична вътрешна силует усилени вложки 2 на Славюч. Страничната повърхност на долната част също се засилва от тези вложки [2].

Централната част на крайната повърхност отмиването пробити канали 3, простираща се в радиалните канали 4, които са разделени работни крайна повърхност на сектори и свързан към страничните жлебове 5. Такава измиване верига подобрява охлаждане малко работна повърхност и да се маха от суспензията.

Фиг. 2.4. Триделен M видове битови (а) и MS (В):

1 - корпус; 2 - острие; 3 - у plotnitelnye пръстен; 4 - карбид игли;

5 - байонет шайба; 6 - свързваща нишка; 7 - дюза; 8 - болт; 9 - заключване шайба; 10 - плоча

Фиг. 2.5. рязане малко първата модификация на ISM

диамантени длета

Тези битове с режещи елементи, произведени от естествени или синтетични диаманти с различни размери.

Формата и посоката на каналите, водните пътища, работни органи и всички работни части са три разновидности на диамант малко: радиални, спирала и стъпка.

Чрез поставяне на диаманта в матрица от битове се разграничат два вида: един слой (Фигура 2.6 г, б, в) и многослойни (фигура 2.6, Z), т.е. напоена диамант.

Диаметрите на диамантени бита като бита ISM, 2 мм по-малък от съответния диаметър на ротационни валяк конус битове и за да се предотврати преждевременно износване шаблони диамант или заглушаване на бит в стеснени участъци на сондажния отвор [2]. Според принципа на действие и konfigurtsii диамант длето длета, близки до ISM, особено на износване.

Bit пробиване.

Тези битове са предназначени за вземане на проби задоволително скала (ядро), за да се изследва геоложката структура на нарязани ямки, механични, абразив, резервоарни свойства, състава и структурата на скали, както и на състава и

Фиг. 2.6. Diamond свредло:

и - еднослоен радиален биконичен малко M311 и някои диаманти, които се използват за неговото укрепване; б - стъпка; в - Спирала TV 573; R - импрегнирани TV54

свойства на насищане на скалата течността. За изрязване пробити пръстен клане, дизайн и пробиване режим малко трябва да гарантира запазването на ядрото.

(. Фигура 2.7) изрязване малко се състои от следните елементи: сондажната глава. тяло 2, 6 gruntonoski източване 5, която включва сърцевина, за изваждане на проби устройство 7, 8. малко ядро ​​уловителят е свързан към пробивна нишка подводница 3. Gruntonoska суспендира неподвижно към тялото на малко или на лагерите 4, предотвратяване на неговото въртене по време на въртене на инструмента за пробиване, насърчава ядро ​​безопасност в gruntonoski [3].

При използване на вътрешността жична ядро ​​малко ядро

отстранени, без вдигане на сондажната колона чрез специално устройство за безопасност за въже. Тогава gruntonosku сменяем сведе отново, поставени в изрязването й малко и продължи избор kerna.Pri турбина пробиване на изтеглен от сменяем изрязване turbodolotom вида gruntonoskoy KTDZ KTD4.Pri и пробиване ядро ​​се използва, конус, ветропоказател, фрезоване, карбид, диамант и IMS пробивна глава. Roller конус Пробивна глава произведени едно-, три-, четири-, пет-, шест- и vosmisharoshechnymi [3].

Side фрезоване капацитет от рок режещи инструменти.

По време на сондиране с подреждането направляващите естествено намален диаметър на бит и ножове поради износване подкрепа завеса и ръцете, както и силата на предварително напрегнатата по малко поради нормалната компонента на маса длетото на растеж система - сондажа двигател поради нарастването на ъгъла на зенита на цевта. Когато пробиване в хетерогенни и твърдост скали разпръснати в определени граници в даден диапазон пробиване също може да варира физичните и механични свойства на скалата, диаметърът на отвора, ROP, WOB ос, еластична деформация на сондажа двигател и т.н.

От всички тези фактори в пробиване на специално споразумение отклонение от интензитета на преобладаващо влияние малко износване на багажника кривина и състоянието. Това се потвърждава и от факта, че в края на всеки рейс, с превключвател, като правило, интензитетът на извивката на багажника намалява и слизането на новия бит, макар че той работи за голяма зенитен ъгъл и малки стойности на силата на предварително напрягане, интензивността на кладенеца на кривина в началото на пътуването е по-висока, отколкото в След полета на предишната бит (фиг. 5.3).

Ако намаляването на отклоняваща сила на повода с увеличаване на зенитен ъгъл значително да повлияе на кривината на сондажен процес, интензивността на кривината на цевта при всеки следващ бит е да бъде по-малко, отколкото, когато предишното малко. В действителност обаче, не се наблюдава такова явление.

Следователно, способността на бита на мелница барел стена играе решаваща роля в сондажа кривината. За спиране на кривината продължи със смилането на сондажната стена, са необходими следните три условия:

а) наличие на малко достатъчна силата на накланяне;

б) деформация сондажа двигател не може да надвишава критичната стойност определя по формулата;

в) бит трябва да има страничен капацитет обработка смилане [4].

Ако по време на сондиране whipstock се нарушава една от тези три условия, след това добре ще тече вдлъбнатина без рязане стена барел.

Това малко не може да се характеризира с показателите за способността на стената смилането на барел, тъй като фрезоване малко може барел стена, но се дължи на неправилна селекция на споразумението за отклоняване или режим на пробиване кривината на цевта няма да се случи или ще се случи с ниска интензивност. В резултат на това барел стена смилане параметри ще бъдат малки, или могат да бъдат нула.

Side заточване способност бита трябва да се характеризират с параметър, който определя структурните характеристики на бита и позволяват преди Рих се разграничи от тези, от същия тип или от различни видове свредла, както и да се даде предимство на един тип, който е най-отговорен цел набиране на предстоящия полет, стабилизиране или намаляване на кривина добре.

Преди да изберете тази опция, нека предположим, че малко по цялата й височина е с цилиндрична форма с еднакъв диаметър (за възходящ поток на промивната течност има вдлъбнатини). Очевидно е, че такова малко, независимо от стойността на отклоняващото сила не е мелница барел стена. Ако модерни свредла имат капацитета да мелница на сондажната стена, параметърът характеризиращи тази способност да се определи тяхната конструктивна особеност, за да се различават от споменатите битове с латерална цилиндрична повърхност [4].

Като такъв параметър може да се използва страна обработка смилане капацитет коефициент малко представлява допирателната на ъгъла са ъгли на наклона на допирателната към тялото на малко, минаваща през горния калибриране точка С на оста на битови, (Фигура 5.4 и 5.5.) - че за TRICONE бита се определя от експресията :

където - завеси резачки; - половината диаметър на тялото на малко по козирки DK лапа и задната (в края на първия корпусен участък) D'к; хо - разстояние от най точка калибровъчните конус лапите до козирки; HK - височина на първата част на корпуса на козирки лапи [2].

Физическата същество странична обработка коефициент смилане капацитет Kf бит е, че характеризира възможно отклонение на цевта очертаващ малко тяло, т.е. багажника ниша, когато количество Hq + HK бит позволява да отклони размера на барел. След това ъгълът на страничния смилане малко ще характеризират половината инкрементира ъгъл на извитата багажника вдлъбнатина в отвора на H0 стойност + HK ограничена бит тяло [2].

С оглед на ниските стойности, можете да вземете

Ъгълът на страничния смилане бит. изразен в радиани, е коефициент на странична обработка фрезоване малко капацитет.

В стойности (където

ъгъл към първата част на тялото на малко от оста на лапите пикове) се определя по формулата

По време на процеса на пробиване поради опорните рамена и намалява TRICONE битови ножове окачени на износване количество, което води до намалена способност странична обработка смилане малко. Ако> това малко ограничена възможност подкрепя лапи при