Основни принципи на пропорционалност на труда, паралелизъм, In-Line, ритъм

Принципите на организацията на производството, на практика, не действат изолирано, са тясно преплетени във всеки производствен процес. В изследването на принципите на организацията трябва да се обърне внимание на двойния характер на някои от тях, тяхната връзка, се превръща в своята противоположност (комбинацията от диференциация и специализация и универсализация). Принципите на организацията се развиват неравномерно в даден период от някакъв принцип излиза на преден план, или се превръща от второстепенно значение. Така корени в миналото специализацията на работните места, те стават все по-гъвкави. Принципът на диференциация все повече се заменя с принципа на комбинация, използването на която позволява да се изгради производствен процес на базата на един поток. В същото време в условията на автоматизация повишава стойността на принципа на пропорционалност, приемственост, In-Line.

Спазването на принципите на организация на производствените процеси е от голямо практическо значение. Прилагането на тези принципи е въпрос на управление на производствените единици.

С цел да се рационализира производствения процес е необходимо да се спазват редица принципи, т.е. допусканията, на които се извършват, за да се изгради, експлоатация и развитие на производството.

Принципи на организация на производствения процес са допускания, на които се основава, функционирането и развитието на производствените процеси.

1. Принципът на диференциация включва разделяне на производствения процес в отделните части (процеси, операции) и тяхното прехвърляне към съответните звена на предприятието. Принципът на диференциация противопоставя на принципа на комбиниране. което означава, че обединението на всички или на част от различен характер на процесите за производството на определени продукти в рамките на една и съща площ, управлението или производството. В зависимост от сложността на продукта, обемът на производството, характера на оборудване, използвано производствения процес може да бъде концентрирана във всяка една производствена единица (магазин, разделяне) или са разпределени в няколко единици. По този начин, в предприятията за машиностроителните със значително освобождаване на същите продукти са самоорганизирани и механична поточни линии, работни срещи и единни механични магазини монтаж може да се настрои за малки партиди от продукти.

Съчетавайки принципите на диференциация и се прилага за индивидуални работни места. Производствена линия, например, е диференцирана сложни задачи.

2. Принципът на концентрация означава концентрацията на някои производствени операции за производство на технологично еднородни продукти или приложи функционалния хомогенна работа на отделните работни места, гари, работни групи и производствени компании. Подходящо е, че концентрацията на подобни произведения в някои райони на производство в резултат от следните фактори: общи технологични методи, предизвикващи необходимостта от един и същ вид оборудване; способност на оборудването, като например центрове за обработка; увеличаване на обема на производството на някои видове продукти; концентрация на икономическата приложимост на производството на определени продукти или извършването на подобна дейност.

При избора на посоката на концентрация следва да вземе предвид предимствата на всеки от тях.

Когато концентрацията на разделението технологично еднородни работни места изискват по-малко резервно оборудване, по-голяма гъвкавост на производството и възможност за бързо скочи до нови продукти, увеличаване на натоварването оборудване.

При концентрация на технологично еднородни продукти, намалява разходите за транспортиране на материали и продукти, намаляване на производствените цикли, опростено управление на производството инсулт, намалява нуждата от производствени мощности.

3. Принципът на специализация е разделението на труда между отделните звена на компанията и работни места, както и тяхното сътрудничество в процеса на производство. Прилагането на този принцип изисква консолидация на всяко работно място и всеки отдел е строго ограничена гама от строителни дейности, части или продукти.

принцип специализация се основава на ограничен различни елементи на производствения процес. Прилагането на този принцип изисква консолидация на всяко работно място и всеки отдел е строго ограничен кръг от работни места, операции, части или продукти. За разлика от принципа на специализация на универсализация принцип предполага организация на производството, в който всяка работна станция или производствена единица е заета от производството на части и продукти от широк набор от разнородни или извършващи производствена дейност.

равнище на заетост на специализация се определя от специален индекс - съотношение определяне Kz.o. операции характеризиращ количество detaleoperatsy извършва на работното място по време на определен период от време. Така че, когато Kz.o = 1 има специализация на работните места, в които по време на месец, тримесечие по време на работа, работещи един detaleoperatsiya.

Естеството на отделите за специализация и работните места се определя до голяма степен от обема на производството на подобни части. Най-високото ниво на специализация стигне за издаване на един тип продукт. Най-типичният пример за това са високо специализирани производствени инсталации за производство на трактори, телевизори, автомобили. Повишена номенклатура производство намалява нивото на специализация.

Най-високата степен на специализация на звена и работни места допринася за растежа на производителността на труда чрез разработване на уменията на работниците, възможностите на техническите средства на труда, за да се сведе до минимум разходите за модернизация на машини и линии. Въпреки специализация намалява необходимата уменията на работниците, проводниците на труда и монотонност, като следствие от това води до умора на работниците, да се ограничава тяхната инициатива.

В съвременните условия на засилващата се тенденция за универсализация на продукцията, която се определя от изискванията на научно-техническия прогрес, за да се разшири гамата от продукти, появата на многофункционална техника, задачата за подобряване на организацията на труда в посока на разширяване на труд на работните функции.

4. принципът на пропорционалност изисква сравнително еднакви характеристики в даден момент от взаимосвързани бизнес единици. Неспазването на принципа на пропорционалност, води до изкривявания, като по този начин се влошава използването на оборудване и човешки ресурси, увеличаване на продължителността на производствения цикъл, увеличаване на броя на висящите дела.

Принципът на пропорционалност е естествен комбинацията на отделните елементи на производствения процес, което се изразява в определено съотношение помежду си. Така делът на производствения капацитет предполага равни централи или оборудване в коефициентите на натоварване. В този случай, на капацитета на отделите за обществени поръчки съответства на нуждите на детайлите на машината магазини и капацитета на тези растения - нуждите монтаж магазин в необходимия детайл. Следователно изискването да има във всяко сервизно оборудване, пространство, труда в такова количество, че да се гарантира нормалното функциониране на всички бизнес единици. В същото съотношение на честотната лента трябва да съществува между първичното производство, от една страна, и спомагателни и обслужващи звена - от друга.

Нарушение на принципа на пропорционалност, води до различия, появата на затруднения в производството, като по този начин се влошава използването на оборудване и човешки ресурси, увеличаване на продължителността на производствения цикъл, увеличаване на броя на висящите дела.

Пропорционалност в работната сила, пространство, оборудване вече е инсталиран в дизайна на предприятието, а след това са усъвършенствали годишни цели за производство чрез така наречените пространствени изчисления - при определяне на капацитета, брой служители, изисквания по същество. Комплектът за пропорции на базата на спецификациите на системата и стандарти, които определят броя на връзки между различните елементи на производствения процес.

Принципът на пропорционалност изисква едновременното изпълнение на определени дейности или части от производствения процес. Тя се основава на предпоставката, че разчленени части от производствения процес трябва да бъдат приведени в съответствие с времето и работят едновременно.

Производствения процес за производство машина се състои от голям брой операции. Очевидно е, че изпълнението на една след друга ще доведе до увеличаване на продължителността на производствения цикъл. Поради това, част от процеса на производство на производството трябва да се извършват паралелно.

5. Принципът на паралелен и осигурява едновременно изпълнение на някои операции или части от производствения процес. Този принцип се основава на предпоставката, че тази част от производствения процес трябва да бъдат приведени в съответствие с времето и работят едновременно. Зачитането на принципа на паралелизъм води до намаляване на продължителността на производствения цикъл, което спестява работно време.

Concurrency се постига: при обработката на едно парче на една машина множество инструменти; едновременното лечение на различни части на една от страните на сделката на няколко работни места; едновременна обработка на същите части на различни работни места в няколко операции; едновременното производство на различни части на един и същ продукт на различни работни места. Спазването на принципа на паралелизъм води до намаляване на времето на цикъла и час prolezhivaniya части, за да спаси работното време.

6. Принципът на директен поток предполага организация на производствения процес, което осигурява най-краткия път на движение на обекти на труда от началото на суровините до крайните продукти, от началото на процеса до своя край. Спазването на принципа функционалност за с води до поръчване товаропотоци, намаляване на оборота, намален транспортни разходи за материали, части и готови продукти.

Принципът на постоянен поток изисква предоставянето на праволинейно движение на предметите на труда в производствения процес, премахване на различни видове линии и възвратни движения.

Постигне пълно Правопоточни двигатели възможно от пространственото подреждане на операциите и части от процеса на производство в ред на етапите на процеса. Необходимо е също така да се постигнат дизайн фирми и услуги, магазини местоположение в последователност, което осигурява минимално разстояние между съседните блокове. Той трябва да се стреми да гарантира, че компонентите и възли на различни продукти имат същата или подобна последователност от етапи и на потока на процеса на производство на операции. При прилагането на принципа на директен поток има и проблемът за оптимално разполагане на оборудването и работните места.

Принципът на непрекъснат поток е по-изразена в условията на масово производство, като същевременно се създава детайлни затворен магазини и сайтове.

7. Принципът на ритъм означава, че целия производствен процес и неговите съставни части за производството на дадено количество от продукцията се повтаря през равни интервали от време. Разграничаване ритмична изход, в ритъма на работа и ритъма на производство.

освобождаване Ритъм нарича освобождаването на същата или дори увеличаване (намаляване) на размера на производството на равни интервали от време. Ритъм на работа - е изпълнението на равно количество работа (по количество и състав) на равни интервали от време. производство Ритъм е изпълнение на ритмичен изхода и ритъм на работа.

Художествена работа, без резки - основа на растежа на производителността на труда, оптимално оборудване, пълно използване на обучението и да гарантира освобождаването на продукти с високо качество. Uniform работа на инсталацията зависи от няколко условия. Осигуряване ритъм - сложна задача, която изисква подобряване на цялостната организация на производството в завода. От първостепенно значение са правилната организация на оперативно планиране на производството, за да се постигне балансиран производствен капацитет, подобряване структурата на производството, правилната организация на логистиката и поддръжката на промишлени процеси.

8. Принципът на непрекъснатост предполага намаляване или премахване на почивките в производството на готова продукция. Принципът на непрекъснатост се реализира във формите на организация на производствения процес, в който всички негови операции се извършват непрекъснато, без прекъсване, както и всички работни елементи непрекъснато движещи се с експлоатацията на операцията. Това намалява времето за производство на продукта и намалява времето за престой и работници.

Принцип напълно непрекъснат производствен процес се осъществява за автоматични и с постоянен поток линии, които се произвеждат или събират работни елементи, които имат една и съща операция или кратна на дължината ритъм на линията.

В инженерство преобладават дискретни процеси и следователно производството на висока степен на продължителност синхронизация тук не е преобладаващ.

Прекъснати движение на предметите на труда се дължи на прекъсванията, които се случват в резултат на prolezhivaniya подробности за всяка една операция, между зоните на операции, магазини. Ето защо прилагането на принципа на приемственост изисква премахването или намаляването до минимум на прекъсванията. Решението на този проблем може да бъде постигнато на основата на спазването на принципите на пропорционалност и ритъм; организиране на паралелно производство на части от една от страните или на различните части на продукта; създаване на такива форми организация на производствените процеси, в които времето за начало е синхронизиран с производството на части и времето на работа на предходната операция затварянето и т. г.

Нарушение на принципа на приемственост, обикновено води до прекъсвания в работата на празен ход (работници и оборудване) се увеличава продължителността на производствения цикъл и размера WIP.

9. Техническото оборудване на принципа фокусира върху механизация и автоматизация на производствения процес, премахване на потребителя, монотонен, тежки, вредни за здравето на човешкия труд. Спазването на принципите на организация на производствените процеси е от голямо практическо значение, като спомага за рационалното използване на предприятието капацитет и да подобри ефективността.