Основни принципи на метода на производство на части щамповане

Перфориране на листов метални части на днес тя е често срещано явление техника за производство на части, който се използва в много индустрии. Тази технология позволява да получите най-различни геометрични параметри и формата на детайла, включително цялостната структура или комплекс. Самият процес включва използването на високи сили на натиск върху повърхността на детайла, който впоследствие се деформира и придобива желаната форма с определени размери и форми.

1. произвеждат части от различни геометрични параметри, форми и размери
2. параметрите на високо качество и точност на готовите части
3. пълна подмяна на ръчния труд с автоматични механизми и машини
4. възможност за масово производство, ако е необходимо производство на взаимозаменяеми части

Методи за извършване на щамповане и видове работи: 1) метод за рязане, пробиване разделяне метал палубен корпус

• формоване, качулка, студено екструдиране
• топъл печат
• студено формоване

Практически приложими методи, които могат да бъдат приложени в зависимост от наличието на съществуващото оборудване и, съответно, на технологичните изисквания за подробности производство.

Като се има предвид горещ метод следва да се отбележи, особено, тъй като ликвидирането на метални части, предназначени за промишлеността, използвайки сложна апаратура и се нагрява до високи температури, в дома е трудно да се изпълни. В тази връзка, той се използва в производството (в корабостроенето, mashinostroitelstve, за производството на части от тялото маркер котли и т.н.). Трябва също да се има предвид, че преди да се изисква някаква работа, за да извършва необходимите технологични изчисления отоплителни стандарти, и с дебелина на ламарината.

Пробиване съоръжения от този тип са нагряване пещ (плазма, електрически). Един недостатък на този метод е необходимостта от горещи следващите пречистване повърхностни механични устройства за отстраняване на стружките, ръбове оксид слой. Възможно е също така да се отбележи, разнообразието на този вид пробиване. Тя може да бъде изпълнена в отворени и затворени матрици, които се различават в процес на изпълнение специфичност. Отличителни характеристики и предимства на метода има затворена матрица, която е по-ефективна, но по-взискателни за получаване на формата.

По-просто и общо ползване на студено коване, която се извършва на пресово оборудване. Неговите възможности, по-специално на енергия, са определящ фактор при избора на метод за приемане пробиване. На работните механизми на машината може да различи ударни (чук), хидравлични преси и коляно, въртящи се или импулсни щамповане машини. Тя се използва в производството на машини с хидравлични, пневматични или вакуум диск.

Студено коване е и недостатък е невъзможността основен работен орган по време на формиране на устройство, състоящо се от матрицата и удар, които са изработени от стомана с висока якост инструмент скъпо. Те си взаимодействат с повърхността на детайла, придаде желаната форма и размер. Основно изискване към материала на детайла. Като празно за производство на щанцовани метални части може да бъде чаршафи, стоманена лента или ленти.

Предвид характеристиките на стомана, е необходимо да се обърне внимание на следните параметри:

1. тегло;
2. твърдост;
3. сила;
4. Електрически и магнитна проницаемост;
5. издръжливост;
6. топлопроводимост и устойчивост на топлина;
7. степен на устойчивост на корозия;
8. износоустойчивост и дълготрайност.

Трябва също да се отбележи, че повърхността на детайла трябва да бъдат чисти и свободни от грапавини и нямат дефекти, единна структура в целия си обем. В заключение, бих искал да подчертая, начина на формиране на съвременния свят е практичен и осъществимо, където заедно с рационалното използване на този материал съществува на допустимите норми на точност и постоянно качество на произвежданите части.