Основен ремонт на подвижния състав на автомобилния транспорт - абстрактен, страница 1

1. Основен ремонт на подвижен състав на автомобилния транспорт

2. Възстановяване на детайли с помощта на синтетични материали

3. Технологичен процес на детайли

1. Основен ремонт на подвижен състав на пътната

Ремонтни единици (ПК), автомобилни устройства, проектирани да осигурят определен ресурс автомобил и неговите компоненти чрез намаляване на експлоатационния им срок и почти пълно (най-малко 80% doremontnogo) оползотворяване на ресурсите и осигуряване на други нормализирани характеристики. Когато KP замени или поправи всички компоненти и резервни части, включително основния. Автомобили и подложени агрегати обикновено не повече от един основен ремонт. Основната част от колата и автобусът е орган, камион - шаси. Към основните части на устройството са: на двигателя - блока на двигателя; скоростна кутия, заден мост, волан - жилища; в предната ос - предна греда ос или траверса независим суспензия; в тялото или кабината - корпус; в рамката - надлъжни греди.

Централизирано KP на пълни товарни автомобили не е достатъчно ефективна, поради факта, че поради малките производствени програми и универсалния характер на производството на увеличените транспортни разходи за доставка на ремонт фонд и ремонтирани продукти, автомобили за дълго време отклонена от сектора на услугите. Ето защо, KP на комплектовани превозни средства трябва да се извършва най-вече за тези, които работят в особено трудни пътни условия по време на интензивна употреба. В този случай, ПК и CP колата трябва да бъде възможно най-близо до АТФ и извършва с използването на готови възли, възлите и части с произход от специализиран семинар в сътрудничество със съответната заповед на ремонтните заводи.

Ако основната част не се нуждае от ремонт през живота на колата възложени (единица) по отношение на отмяната ПК не трябва да се прави, а ресурсът, предоставена от подмяна на комплекта дефектни компоненти и възли в експлоатация поради револвиращ фонд.

Въз основа на запазване на компонентите, принадлежащи към отличава neobezlichenny ремонтирани продукт и безлични методи за ремонт.

Neobezlichenny метод - метод за ремонт, който поддържа принадлежност възстановени компоненти с конкретен случай, т.е., да копирате, към които са принадлежали на ремонт ... С този метод, взаимното prirabotannost запазени части от първоначалната връзка, така че качеството на ремонта обикновено е по-висока, отколкото в безлична метод. метод за ремонт на сериозни недостатъци neobezlichennogo се крие във факта, че когато тя е много по-сложна организация на ремонти и неизбежно увеличава продължителността на престоя в ремонта на продукта.

Безличната метод - метод на ремонта, който не принадлежи спаси възстановени компоненти с конкретен случай. Премахнато от транспортните единици и съставките на този метод се заменят с нови или ремонтирани по-рано, взети от револвиращ фонд, и дефектните единици и компоненти подлежат на ремонт, и да преминете към придобиването на револвиращ фонд. Когато безличен метод за възстановяване на организацията опростява ремонтни работи и значително намалява продължителността на престоя на превозни средства и техните компоненти, за да бъде ремонтиран. Спестяване на време се постигат благодарение на факта, че не се очаква да бъдат ремонтирани съоръженията за ремонт до отстранени от техните възли и компоненти.

2. Възстановяване на части от синтетичен

ремонт на автомобилни части

Използването на полимерни материали при ремонта на автомобили в сравнение с другите начини за намаляване на възстановяването на трудоемкост от 20. 30%, разходите за ремонт на 15 до 20%, потреблението на материали - от 40 до 50%. Това се дължи на следните характеристики на тяхната употреба:

То не изисква сложно оборудване и високо квалифицирани работници;

На възстановяване части без демонтаж единици;

не нагряване на заготовката;

предизвиква намаляване на якост на умора реставрирани части;

в много случаи, не само на мястото на заварката или настилка, но също така и за възстановяване на частите, които други известни методи не могат да бъдат възстановени или е опасно от гледна точка на безопасността на;

Позволява ви да заобиколят сложния процес на прилагане ала майка и лечението му.

Полимерите са разделени в две групи:

термопластични (термопласти) - полиетилен, полиамиди и други материали - са в състояние да омекоти при нагряване и се подлага на обработка на множествена;

термореактивни (термореактивни) - епоксидни състави, печатни платки и други материали - първоначално омекотена чрез загряване, и след това чрез химическа реакция и втвърди необратимо превръщат в нетопим и неразтворимо състояние.

Пластмаси се използват за възстановяване на част размери, ремонт на пукнатини и дупки уплътнителни и стабилизиране на определени съединения, някои производствени детайли и така нататък.

Пластмаси прилагат чрез разпръскване, пръскане с пламък, се върти, вибриращи средства, чрез леене под налягане, пресоване и др ..

За да се осигури надеждна адхезия на полимера към част от повърхността трябва внимателно да се получат, която почиства мръсотия, механична обработка или източване шлифован повърхност, цялостно обезмасляване (алкални разтвори, ацетон, бензен, и т.н.), последвано от сушене. За повишаване на прилепването на полимера с повърхността на компонента в последните пробитите отвори, нарязани канали резба извършва взривяване т.н.

производството на ремонт използване на състави на базата на епоксидни смоли, често смола ED-16. То се втвърдява под въздействието на втвърдяващи агенти: полиетилен полиамин (ПЕПА), ароматни амини (AF-2) е полиамини с ниско молекулно тегло (А-18, А-19 и А-20). За да се увеличи гъвкавостта и якостта на пластификатора въвежда предимно дибутил фталат. Въвеждане на състава за пълнене (железни и алуминиеви прахове, азбест, и т.н.) могат да подобрят физичните и механични свойства и намаляване на разходите.

Хранителни технологии епокси състав включва следните операции:

епоксидна смола се нагрява в пещ или резервоар за гореща вода с течно състояние (60 до 80 ° С);

селекция се провежда необходимият брой течна епокси смола;

Bates малки порции пластификатор (дибутил фталат);

сместа се разбърква в продължение на 5 мин 8; прилага в необходимите ексципиенти; сместа се разбърква в продължение на 8. 10 минути.

Полученият състав (Състав) продължава дълго време. Непосредствено преди прилагането му се добавя втвърдител и старателно се разбърква в продължение на 5 минути 7. При използване на получения състав е в границите от 20 30-та минута.

За запечатване и възстановяване на разтоварване фиксирани съединения са широко използвани еластомери и уплътнители, включително анаеробно. Еластомери представляват точени кори от плътна гума с дебелина 2. 5 mm. Разтвор, получен чрез разтваряне на еластомера в ацетон. Една част от теглото, напр крака-150 (В) или 6F, съответно се разтваря в 6,2 или 5 части ацетон (ГОСТ 2768-79). Необходимото количество от еластомер се нарязва на парчета 10х10 mm и се поставят в стъклен контейнер, запълване на изчисленото количество ацетон и се оставя да престои в продължение на 10 до 12 часа на набъбване и разтваряне. Резервоарът трябва да бъде плътно затворен каучук или шлифована запушалка. Работата се извършва на една маса, оборудван с аспиратор.

Анаеробните полимерни състави - това е смес от различни течности вискозитета способни дълго остават в първоначалното състояние без да се променят свойствата и бързо втвърдяване до образуване на дълготрайна полимерен слой в тесните пролуките между повърхностите при температура 15 35 ° С, при условие преустановяване на контакт с атмосферния кислород. Скоростта на лечение и времето за достигане на максимална здравина на връзките зависи от температурата на околната среда.

Когато се работи с полимерни материали е необходимо да спазвате правилата, очертани в "Санитарни Правилата за работа с епоксидни смоли."

Токсичност на полимерни материали се дължи както на токсичността на материалите и токсични разтворители и втвърдители. Летливите епихлорхидрин и толуен разпределени чрез нагряване епоксидни смоли действат върху нервната система и черния дроб. Епоксидни смоли причиняват кожни заболявания (дерматит, екзема), както в пряк контакт със смолата и втвърдителя, и когато е подложен на изпаряване продукти.

Приемливи концентрации на опасни газове и пари в работната зона (в мг / м 3): ацетон - 200; разтворител нафта - 300; geksemitilendiamin - 1; дихлороетан - 10; толуен - 50; керосин - 300; епихлорхидрин - 1; етилендиамин - 2.

Polyethylenepolyamine втвърдител случай на окото конюнктивит причинява сериозни, от навлизане на дихателната система предизвика дихателна недостатъчност, депресия на централната нервна система.

Магазини и секциите, в които се извършва работата с употребата на полимерни състави, трябва да бъдат оборудвани с принудителна вентилация. Цялата работа с получаването и използването на смеси на базата на епоксидни смоли трябва да се извърши в аспиратор.

Ако кожата епоксидни състави, спрей втвърдител смола трябва незабавно да ги премахне тампон къси ethylcellosolve и изплакнете с топла вода и сапун.

Да не се яде или пуши на работното място. По време на работния ден трябва периодично да се мият ръцете и лицето със сапун и вода.

Нанасяне на излекувани епокси състав се извършва на работното място оборудвана местно изсмукване.

За защита на кожата с помощта на силиконова крем, който е тънък слой прилага върху лицето и ръцете.