Определяне на тежки бетон якост на натиск

Якост на опън на бетона в компресия обикновено се определя за кубична форма проби с размери лица 70, 100, 150, 200, Z00 mm; както и цилиндрични форма проби с диаметър от 70, 100, 150 и 200 мм височина или по-малко. Примерните размери са избрани в зависимост от максималния размер на зърната на агрегата. Максималният размер на зърно от пълнителя трябва да бъде не повече от 1/4 от размера на кубчета или цилиндър с диаметър. Пробите бяха тествани в серия от три проби.

Преди формиране на вътрешната повърхност на металните форми смазват с тънък слой от машинно масло. Уплътняване на бетон смес се извършва с проби от метода на производство приемат в производствени технологии. Когато това условие не може да изпълнява, проби формира по следния начин. Полагане на бетонна смес и уплътнение shtykovaniem произведени с използване на метален прът с диаметър 16 mm. Брой shtykovany определя shtykovany размер на 10 100 cm 2 площ на пробата.

Когато уплътняване на бетоновата смес с мобилността от 10 см или по-малко скованост на 11в форма фиксирана лаборатория вибрационна маса с помощта на метални скоби. Матрицата се запълва с бетон смес с излишък и включват маса вибриране. Вибрираща продължава, докато докато сместа е напълно запълва формата с образуването на повърхността на мляко цимент.

При производството на проби от бетонна смес скованост с 11 или повече, се фиксира на формата на дюзата. Форма опаковани разклащане маса се фиксира неподвижно и разположен върху повърхността prigruzami смес осигуряване на налягане (4 ± 0,5) кРа и вибрира до прекратяване prigruza утаяване, плюс допълнителен 5-10 секунди.

След това излишъкът от бетон рязане метал началника и повърхността на пробата се заглажда с мистрия. При определяне на силата на готови бетонови смеси повърхност проба натиск е затворен с влажна кърпа, съхранява в помещение при стайна температура (20 ± 3) ° С в продължение на най-малко 24 часа и след това raspalublivayut и се поставят в нормална втвърдяване камера. Ако е предвидено teplovlazhnostnoj ускорено втвърдяване бетон, образците бяха поставени във форми парна камера и се подлагат на топлина и влажност за режим даден обработка. В повечето случаи се подлагат на пробите втвърдяване заедно с продуктите при идентични условия.

Преди тестването, пробите се подлагат на визуална инспекция (дефектни проби не са подложени на изпитване), претегля се определи средната плътност. Средната стойност на средната плътност на бетона се закръгля до десет кг / м 3. Пробата е монтиран върху долната валяка на хидравлична преса, за да се счупи силата на посока е паралелни слоя бетон смес по време на пресоване. Увеличаване на натоварването на образеца трябва да става постепенно. Заредете процент увеличение трябва да бъде в рамките на (0,6 ± 0,4) MPa в секунда.

Якост на опън на бетон, MPa (KGF / ст2), изразена с формула

където Р - якост на скъсване, N (KGF); F - проба напречно сечение mm 2 (cm 2); - коефициент,.

Стойностите на фактори мащаб е избран от таблица 10, в зависимост от размера на изследваните проби.

Мащабният фактор да донесе сила

тежък бетон за якостта на бетона в пробите от база размер

Дължината на ръба на куб, мм

0,85 0,95 1,00 1,05 1,10

След изчисляване на граничната якост на индивидуални проби се изчислява средна аритметична стойност на якостта на опън в серията на пробите: две проби # 9472; две проби; три проби # 9472; две-голямата сила на пробите.

Определяне на тежки якост на бетона

За по-пълен контрол върху якостта на бетона в конвенционалните изделия е недостатъчен контрол на проби от стандартни тестове. Пробите са други размери, които засягат условията на формоване и втвърдяване, и по този начин те се оцени силата на бетон в продукт с определена степен на сближаване.

Вече е широко използван безразрушителни методи за инспекция якост на бетона, които позволяват на сила колебливо идентифицира всяка структура или някакви единични сайт или продукт дизайн, без тяхното унищожаване. Без разрушаване методи могат да бъдат разделени на

две групи: механично или повърхност (методи отскок, въздействие импулсни, пластична деформация, отлепване на порциите на структурата, разкъсвайки структура ребро, и т.н.) и физически (ултразвукови, резонансни методи, методът на свободни трептения). Когато се използва без разрушаване методи за определяне бетон сила стандартна крива, якостта на бетона косвен индикатор (величината на отскок на насрещната, диаметърът на отпечатъка върху бетона, скоростта на преминаване през него на ултразвуков импулс и т.н.) от якостта на бетона. Зависимостта на калибриране се определя въз основа на паралелно изследване чрез формоване и безразрушителен метод не е по-малко от петнадесет серия от контролни проби кубчета. Контролните проби се вземат от произволно избрани партиди. Ако по този начин не избраните проби осигуряват разпръсна стойности бетон сила в диапазона, давайки възможност за изграждане на зависимостта калибриране се оставя да се произвеждат до 40% от пробите с отклонения в съотношение цимент вода до ± 0,4.

Допълнителни механични неразрушаващи методи на практика най-често срещаните са: метод за пластична деформация, се основава на принципа на проникване в бетон щифт (топчета) при въздействие и получаване на идентификационния (дупки) в бетона на определен диаметър, както и метод за възстановяване, където непряко характеристика сила е количеството на отскок на ударника от повърхността на бетон (или удрящия притиска към него).

първият бетон Методът на изпитване се осъществява с помощта на пружинни елементи с определена енергия на удара, както и с чук Kashkarova всяка енергията на удара. За да се намали влиянието на този параметър на резултатите от измерванията, като се използва последната единица непряко характеристика бетон сила е съотношението на диаметрите на отпечатъци на референтната бетона и мрежата.

Референтен чук KP Kashkarova структура е показана на Фигура 14. Метод за определяне на якост на бетона се крие във факта, че чук въздействие върху повърхността на бетонната конструкция образува две копия едновременно: първия диаметър - на бетона, вторият диаметър - в чука върху въведения позоваване прът. За непряка характеристика сила на конкретни, като отношението. , които определят силата на бетон в строителната площадка. Референтен прът е изработен от стомана дължина ST3 150 и диаметър 10 mm; заострен край на пръта.

Референтен чук прилага най-малко 5 инсулти в различни точки по дължината или зона на структурата. По време на изпитването, трябва да се гарантира, че главата на оста на чук е перпендикулярна на повърхността на структурата на тест. След всяко въздействие, референтния прът се придвижва така, че разстоянието между центровете на съседни пръстов отпечатък е най-малко 10 мм. Опитите върху повърхността на структурата на тест се прилага така, че разстоянието между местата на теста са най-малко 30 мм. Диаметърът на отворите на референтната повърхност или пръчката се измерва с точност до 0.1 mm ъгловата скала, се състои от измерване линии две стоманени rivetted под ъгъл.

Фиг. 14. Референтен структура чук KP Kashkarova

За да се улесни измерването на диаметъра на печата, които да издухва бетон могат да бъдат произведени чрез листовете от листи и бяло.

якост на бетона в структурата се определя от калибриране средна аритметична зависимост от косвени спецификации. Получените по този начин стойности са валидни за силата на бетон със съдържание на влага 2-6%. В случай на прекомерен гранична стойност влажност бетон сила да бъде умножен по коефициент на коригиране на влага взети равно на 8% влага # 9472; 1.1; когато влажността

метод отскок позволява да се получи по-надеждни данни за якост на бетона, тъй като големината на еластичен отскок се влияе повече от вътрешните слоеве на структурата. Този метод се извършва с помощта Schmidt чук, често се нарича sclerometry. OMSH-1 (Фигура 15) е предназначена да се определи силата на бетон на натиск в диапазона

5-40 МРа бетонни и стоманобетонни конструкции.

Преди извършване на пресоване пинов дланта на сферичната края на Indenter 1 sclerometer водят в работно положение. Стрелката на скалата на устройството трябва да заеме неутрална позиция. Sclerometer след това се довежда до избраната точка на изпитвателната повърхност перпендикулярна на нея.

Фиг. 15. sclerometry OMSH-1

Задръжте sclerometer за жилища с двете си ръце, така че един пръст е в запушалката, за Indenter се притиска към повърхността на бетона и плавно го смени, докато щракне на корпуса (въздействие). Без да откъсва sclerometer от повърхността на бетона, натиснете пръста си върху бутона - спрете 2, за определяне на позицията на плъзгача със стрелката 3 след удара. Височината на възстановяване се определя от мащаб до една (0.5 мащаб деление).

Така извършване на тест в най-малко пет точки на продукта. След това се изчислява средната стойност на еластичната-добре и определяне якост на бетона на зависимостта на калибриране, предопределен от паралелно изследване на кубчета от бетон контрол sclerometry и натиснете. При тестване кубчета контрол sclerometry те трябва да се затегнат в преса сила на (30 ± 5) кН. Правилник за sclerometer тест повърхност трябва да са същите, както при установяване на зависимостта калибриране, т.е. хоризонтално. Ако е необходимо, се тества хоризонтална или трябва да бъдат предприети наклонени повърхности предвид ъгъла на наклон между надлъжната ос на устройството и хоризонталната равнина за коригиране на резултатите от обработката.