Ооо Tekhnomash-Р - производство на форми, матрици, шприцоване
Какво е мухъл? Modern плесен сложно устройство, предназначено за продукти от различни форми на пластмаси, каучук и други материали под налягане и температура, произведени от машина за леене под налягане (шприцоване). Ключови формоване части на форми е матрица и поансон. Това се дължи на матрицата и щанцата се образува крайния продукт, и от това колко добре направен оформяне форма зависи от качеството на крайния продукт като цяло.
Форми са от следните видове - ръчно, полуавтоматично, автоматично; подвижна и неподвижна; с хоризонтални и вертикални равнини на съединителя; с един или повече съединителни равнини. По същия матрицата може да се образува едновременно няколко части, като едни и същи или различни форми. Тези форми се наричат много разположен. В зависимост от използвания материал и формата на бъдещата детайл, матрицата е постоянно поддържа определена работна температура, която се регулира главно от вода, която циркулира през охладителните канали на матрицата. Инжектирането на материал в кухините на матрицата се извършва чрез стробирането система. На следващо място, врата завърши част се отстранява ръчно или автоматично. Също така, за сложни части или да се намали времето за образуване на съставни части и съответно да се намали цената на готовите части се използват така наречените гореща бегач система (GCS). В форми с GCS много предимства, но има и недостатъци - значително увеличение на разходите се дължи на цената на повечето от GCS. Във всеки случай, масово производство на продукти, използването на самата кортикостероиди напълно оправдани.
Какво е плесен:
Формата се състои от голям брой части, които трябва да се чифтосват възможно най-точно един към друг. Това се постига чрез използването на съвременни софтуерни и хардуерни инструменти и висока точност на машинното оборудване.
В днешния мухъл всички детайли могат да бъдат разделени на нормализирани и специален.
Чрез нормализирана матрица части включват: горните и долните плочи на пресформата, водещата втулка и колоните, центриращи елементи, скоби, вмъкване, пружини, лицеви пръти, валове, лагери, стробирането втулка горещи бегач инжектори, филтри, фитинги, съединители, уплътнения, маркучи и др.;
Има много фирми, които се специализират в производството на стандартизирани компоненти, степента на готовност, който достига 100%.
специални частите на формата са матрици, щанци, гладки признаци карвинг марка, пръстени и т.н.
Matrix - най-основните и най-времеемко част на матрицата, която трябва да съответства точно на конфигурацията на формовани пластмасови изделия. Удар - основната част на леярската форма, която се използва за проектиране на горната част и вътрешната повърхност на продукта.
С оглед на изложеното по-горе, матрицата се състои от плочки пакет центриране система; електроенергийната система (стробиране система); изтласкване система; охладителна система; оформянето на части. В допълнение към оформянето на детайлите на всички други части могат да се нормализират.
В момента производителите на матрици, в зависимост от ситуацията или желанията на клиента, могат да направят всички части на мухъл в къщата или могат да поставят в проектирането на мухъл еднакви елементи от каталозите на производителите на стандартизирани части. При втория вариант, при производството на форми, специално внимание е отделено на формиращите елементи (матрица, удар), като по този начин намаляване на общия обем на работа и да намали времето за производство на матрици. Въпреки това, в повечето случаи, използването на стандартизирани компоненти за плесени увеличава цената на готовия мухъл.
вземане ЕТАПИ плесен (ТЕХНОЛОГИЧНО ОБОРУДВАНЕ)
За висококачествени форми и матрици (инструмента), ние преминаваме през два основни етапа:
1. Дизайн на матрицата. В процеса на проектиране на инструментална екипировка използва 3D софтуерен дизайн (CAD / CAM системи), за да се гарантира от от проект за изготвяне на програми за контрол на машини с ЦПУ и последващо производство на инструментална екипировка.
2. Производство на матрици и матрици (инструментална екипировка). На този етап повечето от извършената работа фрезови машини и EDM машини. С тяхна помощ се сложни компоненти за производство на форми (ядро, кухина и т.н.). Това се дължи на факта, че тези машини значително увеличаване технологичността на целия процес на производство на отливки, предоставяща висока точност при производството на части. Също така, при този етап на процеса на топлинна обработка, използван образуване части на формата. Успоредно с това е производството на стандартизирани части, или тяхната доставка от специализирани фирми (желание на клиента). В края на процеса се извършва обработка на повърхности, полиране, обработка, монтаж и изпитване. Ако е необходимо, след изпитванията, отстранява всички идентифицирани дефекти в матрицата. Впоследствие всички получени проби от продукти, за да се поберат на мухъл предоставя на клиента за одобрение.
Опитът и знанията, придобити в производството на матрици и матрици ни позволява да уверено да общуват с клиентите ни. Ние имаме опит в производството на матрици и щанци с всякаква сложност. Разнообразието от материали и аксесоари, използвани по време на нашето производство, което от своя страна оказва пряко влияние върху цената и в същото време, без да губи от качеството. По този начин, ние можем да отговарят на нуждите на по-голямата част от клиентите: от използването на части от собственото си производство с използването на най-съвременни материали и производители на компоненти. Благодарение на тази гаранция за изпълнение на нашите продукти през целия период на експлоатация.
Фактори, влияещи върху цената на форми:
1. Общите размери на крайния продукт - толкова повече размерите на продукта, толкова по-голям и по-тежки ще умре. Тя също така ще увеличи времето и / или броя на производствените операции за обработка на мухъл.
2. Брой на слотовете - колкото повече слотове в калъпа, така че е по-скъпо, тъй като размери са повишени. И съответно се увеличава консумацията на металите, както и времето за обработка.
3. Източник на мухъл - колкото по-високо от живота на мухъл, толкова по-добри материали, използвани за производството му. Нанесете по-скъпи марки стомана, с висока твърдост, което увеличава времето за обработка. Също така високо ресурс мухъл налага специфични задължения на производителя по отношение на надеждност - увеличаване на изискванията за мухъл дизайн, добавяне на допълнителни елементи. като в разделителна линия брави, лагери, аксиални лагери, фрикционни втулки, и т.н. Всичко това увеличава цената на матрицата.
система 4. Тип бегач: а) най-разпространената леякова система, състояща се от спру, разпространение и входните канали. Тази система позволява единична форма за един цикъл на гласове няколко еднакви или подобни предмети. б) точка бегач позволява разделяне на портата в конектора на плесен. Обикновено, пространството за разделяне спру не изисква допълнителна обработка. Въпреки това с такава бегач система в структурата на матрицата става сложно, изглежда, допълнителното междинната плоскост. в) гореща система бегач - в дизайна на формовъчните горещи канали въведени - нагревател и температура контролера.
5. Допълнителни изисквания за матрицата - наличието на подбива тип бутане системи (въздух или тласкачи сложна форма), изискванията за частите на повърхността (акула или полиране), и т.н. да се отрази на цената на крайния мухъл.
За да поръчате или разходи мухъл оценка за производство трябва да:За производството на инструментална екипировка, които използваме:
- плесени и прехвърляне форма за отливане на термопластичен, термореактивен шприцоване и пластмаси на стационарна и блок-партида изпълнение
Уважаеми господа! В нашата компания винаги можете да поръчате за матрици и други обработващи устройства, за решаване на техните бизнес проблеми, както и с цел производство на пластмасови изделия на вашия щракване. Ние също така сме готови за производство на метални изделия, щамповане преси за вас.