Оксид катод и метод за неговото производство

СССР ле прави изобретение п etnryty на

VA Smirnov, Yu S. Sudakov, A. G. Push и VF Varnavskih rnova

т (71) Заявителят (54) е катодната оксид И МЕТОД ЗА НЕГОВОТО ПРОИЗВОДСТВО

Изобретението се отнася до електронно оборудване, по-специално на структурата и метод за производство на електронни устройства оксид катоди.

Известни порести оксид катоди ядра на огнеупорни метали. който е произведен чрез напълване на никел гъба оксиди на алкалоземни метали (алкалоземни метали). Използването на огнеупорни метали може значително да увеличи механичната якост на катода (1).

Въпреки Ец метали химически реагират с оксиди на алкалоземни метали, образувайки молибдати и волфрамати с висока работа функция, при което се скъсява срока на катод. Недостатък е също образуването на евтектични смеси с ниска топене с т. Пл. 1320 С при контакта на никел гъба със сърцевина молибден. Поради увеличената крехкост на сплавта на евтектична и значителна разлика KTP молибден и никел разслояване по време на термични цикли възниква от сърцевина никел гъба. Освен това, поради нестабилността на слой евтектична сплав onressovka emittiruyushego също е възможно.

Известен също са оксид катоди, съдържащи сърцевина от огнеупорен метал като молибден, рений защитен слой и порьозен никел гъба с emissionnoaktivnym вещество. Метод за производство на тези катоди включва такива слой отлагане радио рений, неговата синтероване, нанасяне на никел гъба, и синтероване emissionnoaktivnogo покритие вещество. Рений едва реагира с оксиди на алкалоземни метали и по този начин осигурява по-стабилна работа на тези "OD (2)

Недостатък на тази конструкция и метод за неговото производство, в случай на катоди никелов оксид с гъба е, че гъба никел на синтероване на перрениева слой се постига само при температура над 1400 ° С при тези температури, никел прониква през порите на рений слой поради миграцията или дифузия на материала ядро, като ядрото молибден, и образува топим evzz tektiku Mo â € "Ni, което причинява топене на ядрото и гъбата. При по-ниски температури, синтероване на никел на рений гъба слой достатъчно здраво, че

890 479 води до счупване на операциите никелови гъба за пресоване на емисионното покритие или лющене на гъбата на никел в първите сто комутационни цикли € "разстояние от нагревателя.

Целта на изобретението е да се увеличи трайността на катода.

Целта се постига с това, че катодът, съдържащ сърцевина от огнеупорен метал като молибден, рений защитен слой и порьозен никел гъба с emissionnoaktivnym вещество между рений слой и порест никел гъбата е тънък непрекъснат никел слой с плътност по-голяма от плътността на компактен 0.8 с дебелина на ламарината 0,2vЂ "

1.0 дебелина рений слой. 15

Съгласно метода на производство на катод оксид, включващ етапите на прилагане на рений слой, неговото синтероване, нанасяне на никел гъба, неговата синтероване и прилагане emissionnoaktivnogo вещество, където синтерован рений слой преди прилагане на гъбата на никел се прилага към никел слой и образува своя синтероване, и синтероване на никел слой и гъба никел се извършва при температура под температурата на топене на ядрото на евтектична сплав с гъба материал.

В случая на производство на катод оксид в сърцевина молибден синтероване на никел слой и никел гъба произведени при 1250 лв € "1320 30 С. Температурата се избира така, че няма образуване на евтектична сплав Mo ¢, € на" Ni.

Въведение рений-никел покритие между покритието и гъбата никел намалява температура prigekaniya никел гъба елиминира образуването

Мо â € "Ni евтектична и следователно премахнат разслояване на никел гъба с катод термоциклични окиси и алкалоземни метали, реагиращи с молибден и да се увеличи трайността Ка 4о Toda.

слой никел се прилага по един от известните методи за осигуряване на определен. солна порьозност (последователност) на структурата на слой, като галванични отлагания вакуум, плазма пръскане. 45 Тези методи дават слой с висока плътност не по-малко от 80 / о е от плътността на металния компактен и осигури необходимата приемственост слой, в който напречното измерение на проходния порите е не повече от дебелината на никел слой. Когато тези прекъснати фини частици от никел гъба с размер по-малък от диаметъра на проходния порите е горещо на рений и никел слой, и частици от никел гъба с размер по-голям от размера на отворени пори, които основно се образува гъба, твърдо синтеровани със субстрата при 1250 лв € "1320 с, докато твърдите частици или синтероване kelevoy гъбата директно на рений слой се постига само при температура над 1400 ° с, и при по-ниски температури агломериране и достатъчно силни частици могат отпадат при термоциклизиране Kato Да.

Типично, дебелината на защитния слой 5 рения â € "15 микрона, с по-голяма дебелина рений слой става нестабилен и обелени от субстрата; при по-ниски â € "изолационни свойства, предотвратяване на взаимна дифузия на сърцевинен материал и гъба се влошава. За да се осигури достатъчно трайни синтероване никел гъба прилагане дебелина никел слой при. рений приблизително равна на дебелината на покритието.

Primenechie никел покритие на по-голяма дебелина е практично, тъй като не се подобри качеството на катод. Освен това, използването на никел слоеве с дебелина по-голяма от

50 микрона води до отделяне поради различни CTEs на никел и рений когато termotsyklirovanii катод. Когато никел дебелини на непрекъснатост по-малко от 1 микрон покритие се наблюдава намаляване и в резултат на влошаване на синтероване никел гъба.

Живеещи оксидни катоди, произведени в съответствие с предложената структура и метод за производство на устойчивостта в непрекъснат режим на горене и в цикличен режим на превключване € "изключване на нагревателя.

Дебелината на покритието на молибден рений сърцевина 8 А € "10 микрона, дебелината на покритието никел 3 €" 4 микрона. А никел гъба с орехи В € 1250 "С в продължение на 1300

Предложени оксид катод и метод за производство на повишена издръжливост на оксид катоди на огнеупорен ядро ​​чрез въвеждане на допълнителна никелиране, намаляване на температурата на синтероване на гъбата на никел се избегне образуването на крехка евтектична сплав от никел с материала на ядрото, изключения пилинг никел гъба от ядрото по време на термоциклизиране катод и взаимодействие оксиди SCHZM катода на основните материали.

1. катод оксид, съдържащ сърцевина от огнеупорен метал, например molib Dehn рений защитен слой и порьозен никел гъба с emissionnoaktivnym вещество, характеризиращ се с това, че за да се увеличи трайността на катода, между

Съставител G. Жуков

Поръчка 11017 83 787 абонамент Circulation

VNIIPO СССР Държавната комисия за изобретения и открития

113035, София, F € "35, Raushskaya МаВ. г. 4/5

SPT клон "патент", Ужгород, бр. Проектиране, 4 рений слой и порестата гъба никел е никел слой с плътност по-голяма от плътността на компактен метал 0.8 0.2 дебелина € "1.0 дебелина рений слой.

2. Метод за производство на катод оксид съгласно претенция. 1, включващ етапите на прилагане на рений слой, неговото синтероване, нанасяне на никел гъба, и синтероване emissionnoaktivnogo покритие вещество, характеризиращ се с това, че синтерованият рений слой преди прилагане на гъбата на никел се прилага никел слой и произвеждат синтероване, и синтероване на никел слой и никел гъба temcherature на извършва при температура под температурата на топене на ядрото на евтектична сплав с гъба материал.

3. Метод съгласно претенция. 1 и 2, характеризиращ се с това, че за целите на производство на катод оксид в сърцевина молибден, синтероване на никел слой и никел гъба произведени при 1250 â € 13 С

Източници на информация взети под внимание при разглеждането

1. френски патент номер 1603130, т. Н 01 J, публикува. 1971.

2. Kudintseva GA и др. Горещият катод. М. "енергия", 1966 г., стр. 117vЂ "