Обогатяване на маси концентрационни - studopediya

Когато обогатяване в концентрация маси сечение на плътността на частиците се извършва в тънък слой вода преминава върху равнинна повърхност палуба slabonaklonnyh, съвместно завършва движението на възвратно-постъпателно в Hori-тал равнина, перпендикулярна на посоката на водния поток.

Deck таблица 2 концентрация (фиг. 4.10) трапец шофиране или ромбично форма е направена от дърво, алуминий или фибростъкло.

Фиг. 4.10. Концентрация маса SCM-1

Повърхността покрити дали noleumom, каучук или пластмаса, които са фиксирани тесни ивици, наречен narifleniyami или riffles 14, която дължина намалява към тавата за товарене 11. СЗО Vrátna възвратно-постъпателно движение палуба покой на ро-8 лица фиксирани на колянови валове лостове 6, свързани чрез прът 7, комуникира диск, състояща се от elektrodvigate ла 9, колан диск и лост ексцентричен механизъм 1 до секцията палуба свързан към пръта 10. асиметричен-ти удар масата на по посока на надлъжната си ос сигур-п Chiva Вечеря 3. притисната между скобата 5 и опорната палубата; малкия си наклон (1-10 °), перпендикулярна на посоката на движение се регулира ръчно колело 4. вода навлиза в отделението 12 и равномерно разпределени по яка-палуба въртяща се маса 13; източник на енергия във формата на маса-zhaetsya замърсители в тавата 11.

Всеки зърно на масата на палубата изпитват едновременно действие на две сили: хидравличното налягане в една равнина с отвор, преминаващ по палубата, и инерцията, която се появява, когато коларски Vrátna-палуба прогресивно движение и посоката по палубата на масата. Когато се движим напред палуба (на диска) със скорост след пяна уби всички разположени на палубата ma Therians се движат с него до края на хода напред.

По-бързо се върна на палубата (под действието на пружина 3) води до появата на значителни инертни сили предварително зърно силата на триене Witzlaus повърхност на секцията на палубата, и тяхното движение по релсите на палубата. Скоростта на движение Специфична-ТА на тежка и лека U1 V1 зърно ще бъде неравно.

Зърна от по-висока плътност, имащи голяма инерция, ще се движат по протежение на палубата по-бързо от по-ШИРОК inertion зърно по-малка плътност, т. Е. V1 трябва да бъде по-голяма от U1 (фиг. 4.11).

Фигура 4.11. Схема отделяне плътност зърно в раздела концентрация крак палуба

Източване на водата, а напротив, с повече сила ще действа върху зърната на леки минерали, тъй като една и съща маса на частиците на светлината и тежки минерали в областта на моментното състояние, което определя силата на хидравлично налягане-ТА промиването водата от минералните частици на светлината ще bol- по-висока от тази на тежки, така че скоростта на движение на папата-реките леки минерални зърна палубата U2 ще бъде по-голяма от скоростта на преместване на тежки минерални зърна V2. В резултат на NE-ции в раздела палуба образуван от различията пространство Извличане-ки фен зърна с различна плътност. В най-отдалечена от задвижващата зона на концентрирани храни най-тежки минерали (тежка фракция) е по-близо до устройството - най-леките зърно минерали (лека фракция), между - зърно минерали с междинна плътност или разминаване леки и тежки минерали (междинни) ,

Мазен частици се отстраняват промиване с вода в началото на де-ки маса. Чрез разделяне обърква продукти веднъж или лична плътност се изпраща на съответните приемници.

разделяне зърно плътност допринася riffles, които между суровина, произтичащи от разклащане маса се подлага на отделяне не само плътност, но също и на сегрегация-ТА. Най-долната част на слоя материал фини зърна концентрат на тежки минерали, и над тях - груби зърна на тежки минерали, а след това - на фини зърна светлина минерали от горе - груби зърна белодробни минерали. Тъй като степента на зачервяване вода в настоящите намалява надолу по напречното си сечение, най-голям ефект има върху горната част на слоя от материал насърчаване зърно отмиване запалка мини ralov. Тежка зърно забавени riffles и да се премести-tsya между тях заедно на масата. В резултат на това по-ниските GRA-математика на всяка зона е представена от по-едри, отколкото в началото.

Разделяне на зърната с белодробна плътност # 948; з и тежък с сал-ност # 948 Т минерали настъпва ефективно, ако връзки с зададена техните плътности на вода в # 948; F: (# 948; T - # 948; г) / (# 948; л - # 948; F)> 2,5, и Нено изработени трудно или невъзможно в стойността на саждите износване от 1.5. Следователно, масите на концентрация са Xia най-честите устройства гравитационно та обогатяване (фин материал по време на обработката) калай, волфрам, злато и други руди и го въвежда на редки и благородни метали, и въглерода, разделящи-mye минерали, които се характеризират със значително време lichiem в тяхната плътност.

Обогатяване маси концентрация -3 изложени материал с размер на зърната 0,01 mm в обогатяването на руди и възрастни обриви и 10 (13) 0,1 мм в обогатяването на въглища. Finer зърно извършва от потока на вода в фракция суспензия и практика имат възможност за не обогатява. Предварителен отстраняване на BME-STE с концентрация суспензия подобрява резултатите, показани за предотвратяване зърна агрегация-schaet в глинени бучки и ги придържа към секцията палубата. Обработка на материали Измервателен-широк размер зона води до взаимно zasorensho лека връхна дреха-ТА на големи зърна от тежки минерали и тежко палто-ТА - дребни зърна, белодробни минерали.

За да се подобри ефективността на обогатяване на руда материали под ma-акция хидравличен размера им за предварително фикация клас от 4-6 класове. По-малката разлика в плътностите сподели минерали и повече заплитания в първоначалния продукт, колкото по-малка трябва да е скала за класификация на-нето. Материал по-голям от 0.2 mm, се подава към пясък и Th-верижна 0.2 мм суспензия таблици.

Технологичните и конструктивни характеристики на концен-tratsionnyh маси се определят главно от размера на частиците NE-rerabatyvaemogo материал.

Колкото по-голяма от материала, по-ниска честота (350-230 мин -1), но по-голяма амплитуда (4-6 mm) и ъгъла на завъртане напречна дек-нето на наклон (1-6 ° С), който в присъствието на особено големи и тежки зърна могат до 10 °. Прекомерното увеличаване ъгъла на наклона на палубата ла причини прекомерно увеличение на скоростта на потока на разтвора и се измива с вода, което води до ерозия на тежки храни в леката фракция с вентилатор за разделяне офсет към задвижването. За малък ъгъл на наклон, а напротив, с разделяне по време фен е изместен в посока на изходния край на палубата и каруца-стопилка вероятност от замърсяване на тежката фракция светлина минерални зърна. Увеличаване на предаване на способността раздел при обработката на фин и мазен мате-риала (в течен тор маси) се постига чрез увеличаване на про-надлъжна пристрастия палубата му към края на освобождаване от отговорност, и да се намали зададена това при обработката на едър пясък мат риболов (на пясъчни маси) - създаване на наклона на палубата в обратна посока.

За типични пясъчни маси тесен палуба (дължина към ширина = 2,5-2,7.) За шлама - широк (.-Дължина към ширина ≈ 1,5). Вълнички височина и разстояние Уве-lichivayutsya с увеличаване на финост на материала. Височината на риф лея също се увеличава с увеличаване на съдържанието на тежки минерални зърна в изходния материал. Най-голямата клетка в теб-пясък (7-10 до 35-40 мм) и утайки (от 2 до 22-25 мм) маси те имат в края на палубата за зареждането им и-klinivayutsya към своя край заустване на височина до изостряне-ТА. В съвременните цимент маси ( "Холман ', 7,5-скосена) повърхност на палубата има вълнообразен характер и ролята на риф-Leu работи вълна гребени. Такива riffles същество SNI-zhayut смущения водния поток, произведени от тях, което подобрява неговите гънки ефикасност обогатяване тиня. Елиминиране-круп мащаб вихри и най-равномерно разпределение micropulsations скорост mezhrifelnom пространство в обогатяване, например въглища, се постигат с помощта на пушка тип-ем "назад вълна", вместо обичайните канали с правоъгълна или триъгълна сечение.

Водният слой над riffles да бъде 2-3 пъти по-голяма от височината им. Липсата на вода и намалява отделянето зърно SNI-zhaet излишък изпълнение води до увеличаване на загубите на тежки минерали с лека фракция. оптимална плътност на пулпа въвеждане секцията палуба е в предварително въпросите на 20-25% твърди вещества. Брой на вода за измиване, нараства с увеличаване на размера на зърното и плътност на материала, както и способността да се увеличи-гънки маса палубата наклон. Обикновено каскадьор състезания не надвишава 2.1 m 3 на 1 тон руда.

Таблици различават по броя (1-6), формата и ASW-schadyu (0,5-7,5 m2) палуби, изграждане и шофиране-STI в зависимост от метода на опаковката може да бъде спряно или поддържа-ТА. Тумби сравнение с извънбордов имат по-малки размери, по-малко тегло и по-прост ruktsii в пресичане.

Широко използвани при обогатяването на полезни разсипи mnogodechnye маси концентрация модели RMS-15 тип, СКО-22 и СКО-30 (фиг. 4.12). Те са, съответно, два, три или четири диагонал палуба 1 намира Paral-LEL една с друга и монтирани заедно с задвижващия механизъм 2 Nym инерциална тип твърд мода Xia поддържа 3. Всяка палуба е снабдена с вдлъбнатини за приемане и регулиране на доставка 5 и промиване вода, използвана жлебове 7 за получаване на продуктите от разделяне и има отделен механизъм креп Vy 4 за регулиране на напречен наклон де-ки. Разстоянието между палубите вертикално 500 мм.

Фиг. 4.12. Концентрация позоваване маса тип СКО-30

Концентрирането маси, използвани за обогатяване на малък клас (2 (3) до 0,04 mm) за калай, волфрам, редки метали, златни руди, руди на цветни метали, както и въглища круп-ност на по-малко от 10 (13) mm. Концентрация маси могат да бъдат използвани, за vatsya също flotogravitatsii. Обогатяване на таблици концентрация е в тънка струя вода, преминаващ през полегато най-ността на таблицата (палубата).

Спецификации местните маси концентрационни са показани в таблица. 4.20.

маси концентрационни Производителността зависи от характера и максималния размер на концентриране на материала. Специфичната продуктивност (р, т / ч # 8729; т) може да бъде приблизително определена от емпиричната формула

- максималния размер на концентриране на материала, мм.

Общ маса изпълнение (Р. т / ч) ще бъде:

където F - палуба зона (с разлагане), м 2.

Производителност (Р. T / з) раздел концентрация от всякакъв размер в обогатяването на руди може да се изчисли чрез емпиричната формула

където # 948; P. # 948; т. # 948; L - руда плътност съответно на тежка и лека E нерала, кг / т;

DAV - среден размер на зърното на концентриране минерална мм;

F - палуба зона (с разлагане) при оптималното съотношение на дължина и ширина, т.

Когато отсевки маси recleaning изпълнение е намалена с 20-40%, а в довършителни концентрати - с 50% в сравнение с изпълнението на значително по обогатяване. Начин на маси концентрационни работа:

(. п мин) брой на трептения и ход (. л mm) концентрация точка може да се определи чрез формулите:

където Dmax - концентриране на най-големия размер на частиците, мм.

Ъгълът на наклона на секцията палуба в обогатяването на дребнозърнест смес обикновено е 1,5-2,5 °, груби 4-8 °.

Специфична скорост на водния поток 1,5-2,5 м 3 / т в обогатяването на руди и 0.6-2.4 м 3 / т в обогатяването на въглища. При което води сметки за около 2/3 от общият дебит хранени с изходния материал, а третият - на промиване водата. Когато обогатяване на скорост груби материалния поток е по-голяма от обогатяването на стадото.