Обобщение ремонт и поддръжка на кладенци и сондажи оборудване - Банка на реферати, есета,

където: L - дължина на повдигнатите (намалиха) тръби м

D - диаметър на тръбата в мм

- дебелина стената на тръбата, mm

V - обем повдигнат (намалиха) тръби m3

V- нараства пълнител количество (измества) течност m3

След извършване на повдигане (понижаване) в записва мярката за списание промяна тръби повдигнат (намалена) тръби и обем промивна течност, консумирани или изместен по време на работа.

операции Двупосочен (ДСС) тромави и в зависимост от естеството на работата 50 до 80% от общото време, необходимо за ремонт, т.е. в действителност, тези произведения се определят общата продължителност на workover. Според това, механизация и автоматизация са необходими за ускоряване на ремонт. Държачи и разхлабване на тръбите, когато деянието е извършено от машини април - 2 WB карам мотора. Април - SE с хидравлични, механични ключове CMU - 32-50, CMU - SE хидравлично.

Преди да започнете да повдигате тръби, трябва да се уверите, че не остана. Лепкав тръба се определя от индикатора за тегло.

При повдигане на низ тръба от сондажа следва следните правила:

колона първата тръба трябва да бъде премахнато от специален повдигане тръба; по време на ремонт на дълбоки кладенци е необходимо да се приложи повдигане клон тръба с резба край на топлинна обработка;

Да не се допуска резки преходи от една скорост на друг асансьор и товар над повече от 20% от собственото си тегло на обсадни тръби.

Асансьор тръба може да се отвинти когато е напълно от кутия резба.

Не се препоръчва за премахване на ръчната спирачка на ръкава, за да разхлабите резба връзката.

Преди да се нанесе вдигна тръбата на пътеки трябва да бъде на неговата капачка с резба, безопасност винт.

Повишаването на тръбата от кладенеца започне с завинтване в повдигане тръба свързване целевата вложката, която поставя на асансьора. След това вложката е издигната от кладенеца на първата втулка тръба спуска в сондажа, което се подава при асансьора. Закриване асансьор, сложи на окачване си тръби, развийте вложката и я издърпайте, за да отстрани, да започне да се вдигне тръби.

Descent тръби. По време на шланговете произход трябва да бъде ремонтирано и препоръчва да се спазва следното:

При повдигане с пътеки за предотвратяване на разклащането на тръбата и неговите въздействия върху кула част.

Засаждане тръба завинтва в предходния свързването на тръбата трябва да се извърши гладко в строго вертикална тръба.

При завинтване тръби автомати APR - 2, механични или хидравлични ключове CMU необходими за постигане на тяхното пълно навиване на нишка цялата дължина.

Да не се допуска завъртане на закачалката тръби в грима си; За да избегнете това, поставете kontrklyuch.

През тръбата на снижаване съставен от различни степени на стоманени тръби, дължината им трябва да се измери на стандартни размери; Ние не може да позволи смесването на различни тръбни видове, марки и размери; на прехода от тръби с по-малък диаметър, по-голям трябва да се прилага на подводници.

Отхвърлени тръба отстранен от рафта с надпис "брак".

В горния край на подготовката плосък тръбичката в суспензия трябва вложката винт външната тръба.

Спускане и изкачване на смукателни пръти

Процесът на спускане и вдигане на издънка прът е същата като за тръбите. Тъй като масата на прътите повиши значително по-малка от масата на тръби с еднаква дължина, PPS произвежда при по-високи скорости, отколкото тръби. Повдигнат прът се поставя върху редовете на зъбни, тротоарни между дървените летви. За да се избегне огъване забранено рейз двойна пръчка. Преди завинтване нишките са почистени и смазани, а след това се прикрепя към провал. Knock, се удари в тяло на съединителя и пръти с метални предмети и инструменти са забранени. Натрупването издънка прът трябва да има най-малко 6 референтни точки, разпределени равномерно по цялата им дължина. Никога не смесвайте различни видове стоманени пръти.

Общият характер на работата,

Текущ ремонт на кладенци (TRS) - комплекс от работи по проверката, частична или пълна подмяна на подземната оборудване, почистване на стените на кладенеца и лицето на различните депозити (восък, пясък, сол, корозионни продукти), както и упражнения в кладенци геотехнически и други събития да се възстанови и да се подобри тяхното възстановяване.

Целта на поддръжка - да отговори на различни проблеми и нередности в начина на работа на кладенци и подземни съоръжения, подготовка за разработването на нови кладенци след пробиване и workover. Основната работа по време на текущ ремонт на кладенци са операции двупосочен, монтаж и демонтаж на колонната глава.

Всички настоящи кладенци са разделени на планови ремонти - превантивна (профилактична) и рехабилитация.

Планиране - предупреждение - текущ ремонт на предварително планирани кладенци, при условие че съответните графики. В резултат на това профилактика предупреди различни отклонения от установения технологичен режим на работа на кладенци - намаляване на техните дебити и пълно спиране на потока на течността, причинени от отлагането на парафин, соли, пясък контрол, да се носят.

Намаляването - ток workover причинява рязко влошаване непредвидено в режим на тяхното функциониране или тяхното внезапно спиране по различни причини (агрегиране, запушване на тръбите парафинови соли, счупване на пръти, тръби преминават клапан, когато производството на газ лифт, и т.н.).

MTBR работи добре (MCI) времетраене на работата си в стабилно състояние (в дни) от предходния към следващия ремонт.

Разграничаване на планираните и действителните MTBR.

Целева MTBR всяко гнездо дизайн на планирания брой насрочена профилактика, с средната продължителност (в часове) на всеки вид ремонт.

Действителното време за обрат се изчислява въз основа на действителния ремонт на кладенеца. Връзка всъщност е работил време отвор календар се нарича експлоатация фактор.

Таблица №2 Видове workover.

Изпълнение на планирания обхват на работа.

Wellhead управлявана от помпени инсталации издънка прът

За тръби суспензия помпа, посоката на производство в ямки, flowlines, запечатване на устата, както и да осигури избор на газ от пръстена да се установи специални извор устията който включва вложката и чай. Вложката с окачени си тръби, монтирани върху фланеца на колона FA. На вложката има отвор за изпускане на газ от пръстена и за измерване на нивото на течността в сондажа сонар. горната тръбна муфа чай на завинтва за отстраняване на масло. Над чай за неговото запечатване и опаковане комбинация прът, разположен булото с капак и пружина. Флуидното изпомпани, се насочва през изходната страна на линията за чай. За Рих габарит или сонда през зъбното ексцентричен вложката използва, където е дупката за движение при сондажни инструменти се компенсира от центъра от определено разстояние.

Дизайнът на салникови самостоятелно извор дава възможност за повишаване на повърхността на щепсела или включете помпата, без да изключвате линиите и премахване на чай.

Ръкав прът суспендира от помпена единица глава балансьор чрез кабел суспензия PKN (суспензия въже нормални граници) на. Основните движещи сили на прът помпи помпени единици тип SKN или IC, които са инсталирани на колонната глава на сондажната площадка.

Ремонт на кладенци оборудвани с издънка прът челото помпи.

Ремонтни издънка прът помпени ямки ще нагоре и надолу тръби или смукателни пръти; елиминиране на непрекъснатост и отвиване на прътите; проверка и подмяна на клапана, засаждане конус; смяна на помпата; бутални буталото е в капан в цилиндъра на помпата.

Проверка и смяна на помпа тръба. След демонтиране и отстраняване на единица изпомпване и извор на пръти и смукателни се отстраняват от буталото и се поставя в редици по рафтовете. След това, заедно с цилиндъра на помпата и защитно устройство, свързано с получаването им, премахване на изпомпване тръба.

След приключване на помпата се определи повдигане и дълбочина ниво в сондажа дъното. Ако филтърът е отворена, започнете спускането на новата помпа. Ако след проверка на помпата разположен на повърхността на цилиндъра и буталото много работа, а след това те са заменени. Ако те са подходящи за по-нататъшна употреба, след това се промива с керосин и отново спуска в сондажа.

Първоначално понижава охрана (газ, пясък или газ пясък котва, сепаратор, филтър, защитна меша), тогава помпата се понижава на тръби предварително предназначени дълбочина. След това, поставете вложката тръба, буталото се спуска върху пръчките, и ги предпазва от 5 - 6 m от цилиндъра на помпата се напълва с вода, понижава в епруветка и помпа. След като се напълни тръба изпомпване на вода за уста, се определят долно положение на буталото, при максимален наклон главата балансьор лъч помпена единица.

След монтажа, колонната глава на кладенеца и машината люлеещ се присъедини жлеза стволови до главата на баланс с помощта на окачването на кабела и да започне работа. Тъй изпомпване тръба преди началото са пълни с вода, помпа течността започва от първия ход кобилицата.

Резервни клапани. За да подмените пръти клапан заедно с буталото на помпата е повдигнато от кладенеца. След промяната на буталото на изпускателен клапан се понижава в тръбата на прътите. Задаването на бутало в цилиндър и изключване на приемния клапан на долния си край, пръчката се промива с вода. след това се спуска в тръба и се напълва с вода, оборудване извор монтиран изпомпване единица, оменталните прът, прикрепен към суспензия на кабела и се оставя изпомпване единица в експлоатация.

Преди разглобяване извор ремонтиран кладенци трябва да се гарантира, че налягането на добре се намалява до атмосферното, и след това отстраняване на щифта свързваща тръба главата на FA, с изключение на две игли, разположени диаметрално противоположни. След това извадете останалите винтове, ФА опорна колона, тя се повиши и определя на ъгъла на работната платформа, като приложат към подножието на мачтата или кулата.

Производство workover течност през преливник от тях;

Промяна на състоянието на лентата на баланс чрез завъртане предаването на колан ръчно;

Крачеше бутало заседнала кладенчова помпа;

Нанесете клин окачване, когато завинтване и развинтване пръчките механични клавиши.

Борба с усложнения в работата на забоя Щанги помпени помпени агрегати

Следните усложнения могат да възникнат по време на работа SHNU ямки:

Износване и разкъсване тръбни пръти

Освобождаване от образуването в кладенеца с вода резервоар масло

Освобождаване от образуването на сондажа газ и пясък

Отлагането на парафин на вентилите на помпата, стените и повърхностите на тръби и пръти.

За да се избегне счупване на пръти и тръби абразия съединител прилагат закалени повърхност с овални ръбове и се обработва с високочестотни токове. За борба корозия се използват инхибитори на корозията, които периодично се доставя в желаната дозировка в пръстена добре. Парафин контрол се извършва механично чрез скрепери скъсените крайна плоча, прикрепени към пръчките. Тези скрепери автоматично се въртят през определен ъгъл с всяка колона по време на бум-надолу. За борба с депозитите на парафин също провеждат периодични термична обработка ямки без спиране инжектиране в пръстена на горещо масло, което преминава през клапаните и тръбата, се топи отлагането на восък и ги поддържа на повърхността. Както се използва глазирана или покрита с лак на тръба, на която парафин не се утаява.

Големи усложнения, причинени от удари на свободен газ в помпи цилиндров пръчка. Борба с тези усложнения се извършва по следните начини:

Използвайте помпи с намалена вредни пространство

Увеличаване на дължината на хода на буталото

Увеличете помпа дълбочина на потапяне под нивото на течността в кладенеца

Помпено газ от пръстена

Пясъкът се доставя от резервоара могат да образуват пясък щепсел в долната част, като по този начин намалява или напълно спира притока на масло в добре. Просто става в помпата, пясък преждевременно abrades данните за него, често заседнала буталото в цилиндъра. Акценти на борбата срещу пясъка при прием на помпата:

Монтаж на арматура Сладкиш с прием помпа

Регламент на производството на течности от кладенеца;

Използването на тръбни пръти.

Подготовка на спускане и слизането на ESP

Получаване ямки за тях понижаване в потопяеми машина се проверяват модел на състоянието eks.kolonny чийто диаметър трябва да бъде 4 мм. По-голям от максималния външен диаметър на ESP и дължината на най-малко 9 м. Преди стартирането поставените пасарелки на ESP за тях подреждане потопени монтажни части са монтирани извънбордов валяк до втория мишката колан. Окачване кабел валяк служи за дестинации, изпускани от горната част на барабана на извор. Kabelenamatyvatel настроен на 15-17 м от извор ..

Descent потопяеми центробежни помпи се извършва в следния ред:

На извор раздел печат е свързан с мотора и помпата.

Носете компенсатор монтажна скоба, тя се повиши с мостове и спуснат в кладенеца, преди да стигне до eks.kolonny на фланеца.

Понижава транспорт капачка компенсатор, сложи скоба на двигателя, той се вдигне над главата на добре и премахване на долния капак на транспорта.

Свързване на двигателя с компенсатор, запушалката е отвинтената и байпас клапан се отваря, като го развиете в 3 - 4 завои.

Отново прецакани щепсел и премахване на скобата от компенсатора, двигателят се стартира в добре преди инсталирането на скоба