Обем - мухъл - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 1
Обем - плесен
Обемът на матрицата да бъдат запълнени с всички каучука. В същото време, малки излишната гума се изстисква от формата, по-добро качество на маншета. Следователно, диаметърът се изрязва от гумен пръстен за всяка форма индивидуално има съществено значение. [1]
За да се намали количеството на плесен произвеждат таблетираща преса материали. [2]
Ето защо, външния източник на топлина трябва напълно да се осигури еднакво и, ако е възможно, стационарен поле около обема на мухъл. [3]
Ако термостат да се движи в средата на нагревателната плоча, промяната на температурата ще се случи само в рамките на чувствителността на термостата (1), тези малки вариации не значително влияят на промяната в обема на температурата на матрицата поради малкия термичен импулс. [4]
Преброяване капацитет отделни елементи лесно да се направи, като се използва по-горе метод или Номограмата предвидена в глава VI Thermal Изчисляване на плесен. За тази правилно дължи спомагателната обема на матрицата за всеки нагревателен елемент, след което върху повърхността от него (ако приемем, че предварително определената температура разлика) и получената средна стойност за определяне на коефициент стойности за пренос на топлина на отделните капацитета на нагревателните елементи. [5]
Фиг. 61 показва схема за пресоване на мембранни вентили. Използване на два етапа удар от необходимостта за получаване на преформа с еднаква плътност на полимерния прах в целия обем на формата. [7]
Фиг. 18 показва схема за пресоване на мембранни вентили. Използване на два етапа удар от необходимостта за получаване на преформа с еднаква плътност на полимерния прах в целия обем на формата. разхлабено прах PTFE-4 свободно излива във формата и се разпределя равномерно в обема си да се избегне значително движение на материала. Изравняване на прах, следва да дават метална владетел или шпатула, за да постави на не прах Пресман замърсяване ръце. Следователно, размерът на матрицата трябва да бъде избран, като се отчита свиване. [8]
Експерименти показват, че притискащите процес Терме реактивни пластмаси е екзотермична и ако отличие на топлина е относително малък (7 5 -. 12 CAC Следователно източници външна топлина dolzhsh напълно осигуряват равномерно и евентуално стационарно поле около обема на плесен [9].
Чрез натискане на метода на регулиране налягане отличава преси с хидравлични регулатори на налягане и натиснете ефект на която се регулира по височина на запълване плесен глина на прах. Преразпределението на маса под формата на очакваните K V / (2V) коефициент препълване маси, където V - обем на порестост Vp - обем на плесен. Когато едностранни екструдиране продукти с кухини, разположени от едната страна, с натискане на един подвижен плосък удар от голяма неравност от натискане на подвижна форма удар. Плаваща форма намалява neravnoplotnost сурови. Разликата между матрицата и щанцата 5 трябва да бъде 0 мм. [11]
Когато мощност честота ток индукционно нагряване преминава през индуктор, монтиран в каналите на формата. Срещащи се в метална форма вихрови токове причинят нагряване на повърхностните слоеве на метал. Загрява размножаване целия обем на леярската форма се извършва чрез термична проводимост. Semiconductor отопление е най-икономичен. Улеи на повърхността на кокилната плоча, слой от полупроводников състояща се от калаен двуокис, монооксид и калай метал. [12]
Получаване pressporoshkov се смилане provaltsovannoy и се охлажда маса. Това обучение се провежда само на студено (стайна температура) компресията. Пулверизиране маса позволява равномерно запълване на целия обем на матрицата и създава условия за получаване на висока хомогенност на компактни части. [14]
При пълнене на леярската форма, в резултат на триене срещу стените образуват гранули с такси на статично електричество, в резултат на отблъскване между зърната от стените (или един към друг) и образуването на кухини. Ако тези кухини не са елиминирани в монолитен статията формира т.нар черупките. За да се премахне тези недостатъци, изчислени въз основа на обема на матрицата и желаната привидна плътност на крайния продукт размера на предварително експандираните перли се пълни в слоя, като всеки слой за запечатване специален инструмент. Така, в допълнение към премахване на черупки, частично отстраняване на въздуха, съдържащ се в междукристална пространство. Празни също така насърчава въздух, който, за нагряване на матрицата, тъй като полученият полимер утайка не може да избяга и се концентрира при най-студеното място форма. [15]
Страница: 1 2