Неръждаема стомана заваръчни полуавтоматични

• Характеристики неръждаема стомана заваряване
• практики за заваряване
• полуавтоматично технология заваряване

Заваряване полуавтоматично неръждаема стомана във въглероден диоксид - процесът е доста сложно. Този материал се състои от легиран сплав, в която хром и други добавки компоненти. Благодарение на тези добавки получава стомана с високо свойства, го предпазва от корозия. Но тези добавки са довели до промени в свойствата на физически и механични. Заваряване неръждаема стомана има редица функции.

Неръждаема полуавтоматичен заваряване осигурява здрава и надеждна връзка.

Характеристики неръждаема стомана заваряване

Чрез разликите трябва да се отдаде на заваряване на неръждаема стомана:

• много ниска топлопроводимост;
• голяма степен на топлинно разширение;
• значителна устойчивост;
• силно загряване на стоманата по време на заваряване.

Фигура 1. Схема на заваръчната машина.

Топлопроводимостта на неръждаема стомана е много по-ниска от тази на конвенционалните стомана. Той препоръча заваряване сегашните ниски стойности, за да се намали рискът от прегряване и загуба на защита от корозия.

Разширяване принуждава материал да напусне определено количество хлабини между заварените части.

Много висока устойчивост неръждаема стомана води до прегряване на електрода. Продължително нагряване често води до загуба на стомана на корозия. Шевът трябва да се охлажда.

Заваръчна тел трябва да бъде избран правилно, се подготвят на заготовката. Заварените части трябва задължително да бъдат обезмаслени. Това може да стане чрез механични средства чрез смилане или прилага киселина. От бъдещата зона шев изисква влага се отстранява чрез загряване до температура от 100 ° и по-горе. Нисколегирана стомана не е необходимо да се нагрява. След подготвителната работа процедира директно на заваряването.

Обратно към съдържанието

практики за заваряване

Заваряване неръждаема стомана полуавтоматични по следните начини:

• тънки парченца варени къса дъга;
• за значителна дебелина на частите, използвани в областта на заваръчния шев трансфер метал на електрода;
• пулсираше доставка на метални капчици с намалена стойност на операционната ток.

При извършване на заваряване в въглероден диоксид трябва да има специално тел. Тя включва дезоксидатор - манган или силиций. Дезоксидатор предотвратява порите на заварка зона. В резултат на това става възможно да се получи много надежден шев и на ниска цена.

Фигура 2. Диаграма на заваръчната горелка.

Преди да работи в среда на углероден газова инсталация трябва да бъде правилно конфигуриран. За да направите това, изберете:

• оптимално напрежение;
• ампераж;
• фураж тел и нейния диаметър;
• полярност.

Setup се извършва, както следва:

• апарати и включване на сигнала запалване на панела лампа;
• тел минава през маркуч;
• на газова бутилка клапан се отваря и да се установи правилното налягане;
• избрана скорост телоподаване;
• Коригираната ток;
• заваряване започва.

Подходящо конфигуриране на дъгата ще изгори стабилно, за да получите качество на заварка.

Обратно към съдържанието

полуавтоматично технология заваряване

Преди да започнете работа с полуавтоматичен нужда да се провери газовата бутилка. Всички елементи на дизайна на инсталацията са изброени в ISO 14771. Тези документи също са на разположение на тел. За да се получи високо качество на шев означаваше дясното тел стик, осигуряване на желаната дължина дъга. Горелката е необходимо да се движи равномерно по шева на бъдещето. Ако е необходимо, прави странично движение. Заготовки с дебелина 1.2 mm се поставят на теглото. Горелката се провежда при достатъчно висока скорост косо при 30-45 °.

Фигура 3. устройство полуавтоматичен заваряване.

Когато се прилага до 6 мм дебел лист вертикална заваряване факел движи надолу задна наклонена. Това предотвратява материал от изгаряне сам. Листове с дебелина по-голяма от 6 mm се варят посока нагоре. Вместо това, специален електрод тел. Процесът протича при непрекъснато или ток. Такова заваряване може да бъде:

В автоматичен заваряване, заварчик, не е необходимо да участват. В последния случай, не е необходимо операторът на заварчика. Средният процент на газовия поток в границите от 5 до 20 л / мин.

Кук за неръждаема стомана - може да бъде сложно, изисква труд. Необходимо е да се вземат предвид много параметри на метала, за да получите качество на заварка. Важен параметър - заваряване. В сравнение с общите метали трябва да бъде намалена сила на тока от 10-15%. В случай на прегряване на метала до температура над 500 ° са оформени в краищата на зърната на железен карбид. Това може да се превърне в гнездо на допълнително напукване и корозия на метала. Необходимо е да се осигури бързо охлаждане на ставата. За тази цел всякакви подходящи средства.

Ръбовете трябва да се почистват и се промиват с ацетон. Това се прави, за да се отстранят мазнините, което може да намали стабилността на дъгата и да предизвика появата на пори. След заваряване, изключете газта не може да бъде прав. Това се прави с 10-15 секунди. Използвайте специален проводник, който включва никел. Заминаващи е 6-12 мм. Разстоянието от дюзата до зоната за заваряване - 5-15 mm. Газови излиза от балона под натиск от 0,05-0,2 атм. Полярността обикновено се използва обратно. За защита на заварчика от разтопен метал спрей като се използва воден разтвор на варовик.

В края на заваряване, за да завършите серия от мерки за премахване на метален деформация. За да направите това, вие трябва чук, за да се включи зона шев.