Нефтен кокс, нефт и газ преработка

Нефт и газ обработка // нефтен кокс

Нефтен кокс, твърд порест продукт от тъмно сив или черен, получени чрез коксуване на петролни суровини.

Елементният състав на суровината или некалциниран нефтен кокс (в%): 91-99,5 C, H 0,035-4, 0,5-8 S, 1,3-3,8 (М + О), а останалата част - метали.

Нефтен кокс е разделена: от S в ниско съдържание на сяра (1%), сяра (до 2%), високо съдържание на сяра (2%); пепелно съдържание на ниско съдържание на пепел (0.5%), srednezolnye (0.5-0.8%), на висока (над 0,8%); гранулометричен състав (вж. таблица.) в еднократна (фракция с размер на частиците по-голяма от 25 mm), "Hard" (6 до 25 мм), глоби (по-малко от 6 mm).

Други характеристики: порьозност 16-56%; плътност при 20 ° С - вярно 2,04 2,13 гр / см 3 видно 0,8-1,4 г / см, насипна плътност 400-500 кг / м 3; Специфична - електрическо съпротивление (80-100) 310 6 ома. м.

- алуминиевата промишленост, където редуциращият агент е кокс (анод паста) при топене на алуминий от алуминиева руда (боксит). Специфичен разход на кокс от 550-600 кг / тон алуминий.

- суровина за производство на електроди, използвани в стоманени пещи;

- за да се получи карбиди (калций, силиций), използвани в получаването на ацетилен;

- производство на шлифовъчни материали

- в производството на проводници и други огнеупорни материали.

- сяра и високо съдържание на сяра кокс се използват като редуциращи агенти и агенти сулфидизация

- специален клас кокс се използва като структурен материал за производството на химически апарат, работещ при агресивни среди в ракета инженерство и т.н.

Нефтен кокс е сложно диспергира система, в която диспергираната фаза се състои от кристални структури (кристалити) с различни размери и подравняване на взаимното разположение на молекули и след това, като среда диспергиране - запълване на порите на кристалите образувани непрекъснато газообразна или течна фаза на kotoroyroy адсорбционни-солват слоеве, или solvatokompleksy.

Въпреки различни условия за получаване, на кристалите имат сходни размери и са пакети от паралелни слоеве (самолети).

Кристалита размер (в пМ): дължина = 2,4-3,3 и самолети, дебелината на опаковките с = 1.5-2.0, на междуплоскостното разстояние 0,345-0,347.

Остатъци от тежки масла система, състояща се от набор от сложни структурни единици (КК), елементи от които са supermolecular структури и заобикалящата ги площ - solvatokompleksy.

Vysokomolekulyarnye супрамолекулни структури са образувани. в-ви (смолист-асфалтени и т.н.), свързани главно с ван дер Ваалс сили; solvatokompleksy - Comm. Най-ниско молекулно тегло (полициклични ароматни въглеводороди, парафини) са по-малко податливи на междумолекулни взаимодействия.

Супрамолекулните структури придават специфични свойства на суровина масло (структурни и механични нестабилност, способността за разделяне на фазите, ниска летливост), които оказват съществено влияние върху кинетиката на коксуване и петролев качеството на кокс.

В различни методи за лечение на суровината (напр. Въвеждането на добавки, промяна ТОС и скорост на нагряване), неговата структура се подлага на контролирана корекция. CCEs регулируемост елементи размери - основа за получаване на нефтен кокс желаните свойства и структура.

Като метод за производство на масло кокс може да бъде разделена на кокс, получени чрез коксуване и забавено коксуване в отопляеми кубчета.

Преди да се използва нефтен кокс обикновено подлага разкрасяване (калциниране) в рафинерии или веднага след получаване на потребителя.

Калцинирането премахва летливи вещества и частично хетероатома (например S и V.), намаляване на електрическото съпротивление; в grafitirovanii размерите кристали се превръщат в кристална форма 3-измерен подреждане и т.н.

Като цяло, етапа на рафиниране може да бъде представено чрез следната схема: нефтен кокс (кристалити). карбонизиране (калциниране при 500-1000 ° С). двумерен подреждане на структура (1000-1400 ° С). predkristallizatsiya (трансформация кристалити при 1400 ° С и по-горе). кристализация или grafitirovanie (2200-2800 ° С).

Напр. по време на топлинна обработка (1300-2400 ° С), базирани на нефтен кокс дестилат крекинг характеристики остатък продукта варира, както следва: кристалита размер (в пМ) от 5.4 до 139 (а) и 3-59 (в), междуплоскостното разстояние на 0.345 до 0.337; плътност от 2.8-2.24 г / см 3. електрическо съпротивление от 536 до 62 micromhos. м.

се използва нефтен кокс: за маса анод в производството на Al, графитни електроди пещи в стоманодобивната промишленост, в производството на CS 2. карбиди Са и Si; като редуциращи агенти в химическата промишленост. (например в производството BaS2 на барит) и sulphidizer в цветната металургия (за превръщане на метални оксиди или метали, например Cu промишленост, Ni и Co, сулфиди да се улесни тяхното последващо отстраняване от рудата.); Специални сортове като konstruktsionnyymaterial за производство на устойчиви на корозия оборудване.

В хранително-вкусовата промишленост в производството на кокс се използва за заместител на захарта кокс.

Лошо кокс сяра се използва като гориво.