Начини за подобряване на устойчивостта на износване на частите

Един от най-ефективните начини да се намали износването части в експлоатация е цялостно и навременно, тъй като етническа обслужване и поддръжка, спазването на правилата, регулиращи съхраняването, тестване на нови и ремонтирани машини.

Намалени износващи се части се подлагат на механично износване, могат да бъдат постигнати чрез

• подобряване на обработка повърхности,

• прилагане на смилане, лепинговане, разгръщане, отстраняване на грешки;

• прилагане на най-ност износоустойчиви покрития части (наваряване, хромиране, пламък пръскането, и т.н.)

• втвърдяване на повърхността термохимична обработка, повърхностно-пластична деформация (SDA) (обработка на ролките, топки и др.) И електро-механични termomehaniche втвърдяване, да се използва за задържане vibronakatki лубрикант drobest Ruino и водоструйни-Peening и др ..

Благодарение на тези мерки могат да увеличат силата умора на части, да се намали износване.

За да се намали повърхност корозия на цветни покритие на метала е калай, никел, хром и цинк.

По време на елементи за съхранение покрити вещества, които са на повърхността на химическата защитното фолио (секвестранти), както и покривни материали, които създават такива изолационни филми, които предотвратяват образуването mikrogalvanicheskih двойки (инхибитори). На повърхността на тези вещества се прилага като разтвор.

Широко се използва за защита на машината срещу корозия боядисване повърхност. Увеличаването на срока на експлоатация на търкалящи лагери и предавки, се препоръчва да се върти на 180 ° сачмени лагери в равнина, перпендикулярна на равнината на въртене на топките. Опорните ролкови убождания препоръчва пренаредени, така че ролките се движат в обратна | посока. Леко празнина между пръстена и корпуса намалява ресурс 1.5. Въртенето на зъбни колела 180 ° (ако той позволява дизайн) осигуряване на работни неизносени повърхности на зъбите.

4.8. Концепцията на лимит и допустимо износване и Sopra усещане за парене

Всяко структурно перфектна машина над Meni VRE променя първоначалните си свойства, има влошаване на редица показатели - намалена консумация на енергия и повишена смазване, намалена ефективност предаване влошава ефективността (триони, рамка триони, стругове shpaloreznye и др.).

По този начин, намалена работоспособност, еко икономичен. По време на работа, по-слабите съединения с резба са разбити в спрежения кацане, увеличаване на разрешения, намалява напрежението.

След известен период на употреба износващи се части в спрежения достига пределно допустимите стойности, на която по-нататък работата им стане технически ненадеждни или икономически необосновано.

Ограничаване izno-Som се нарича износване, съответно гранично състояние iznashivayusche-Gosia продукт или неговите съставки. Основните признаци на ограничението за възникване на износване:

• да увеличи скоростта на износване,

• намаляване като ефект на сила-Vie преоразмеряване,

• увеличаване на пропастта, намаляване на смущения, изкривяване гео-метрични форми. Определяне на границата на износване е техническо предизвикателство. За мобилни връзки критерий граница износване п-Jette служи максималната стойност празнина, геометрична форма на изкривяване.

Ограничение хлабини в конюгация приставка втулка на горивната помпа се качват чрез промяна на количеството гориво, доставени на ход на буталото; в ко-конюгат бутало ръкав за промяна на потока масло в зависимост от износването на цилиндрите и буталните пръстени; в спрежения въведете вал-лагер на макси-формално и разрешение от геометричната форма на изкривяване.

Важи нарича износване. размери и други подробности от неговите спецификации, при които те могат да бъдат поставени в машината без ремонт, и ще работят задоволително по време на време за изпълнение.

Предварително допустимо износване се нарича износване, в която продуктът запазва rabotospo-lities. Приемливо износване може да се определи с формула от връзката

където това - процент се носят; Ti - интервал от време между две планирани ремонти; Тя · Ti - увеличение с износващи се части за времето Ti.

Като се има предвид, че това = U и вътр / T, където T - работно време за ремонт на части, получаваме

Ако ние означаваме с К - брой на периодична поддръжка с мо-мент последния ремонт на елементи, след което работата ще бъдат записани подробности

Като се има предвид тази връзка, можем да запишем

Пример. Т има дълбочина на циментова слой 0.8 mm и на неговата граница износване Umah = 0.64 mm. Дали това е необходимо, за да възстановите елемента, ако то се измерва при износването беше установено, че е 0,55 мм в трети периодични ремонти. Определя Udon формула

Въпреки това, елементът трябва да бъде ремонтиран, т. За. Не е dorabaty-Vaeth до следващия ремонт. Per износване цикъл трябва да бъде 0,64: 4 = 0.16 mm и имат 0,64-0,55 = 0,09 mm.

Признаци по пределното състояние на части, разделени в три групи: технически, качествени и икономически.

Технически критерии позволяват да се определи износването ограничаване компонент въз основа на възникване на ускорено износване (удара възникнат, интензитет на-на прекомерен повърхност износване, вибрации, повишаване на температурата).

Качествените критерии ни позволяват да се намери на границата на износване на получената-tsipu промените качеството на машината или на нейните компоненти и възли.

Гранична стойност в този случай се определя в зависимост от спецификациите и други отклонения и нормите за качество на работата. Най-често тези критерии образуват Execu-оценка на състоянието на работните органи на колата (кормилни части и спирачни неправителствена механизми и т.н.).

Икономически критерии характеризират спад в производителността на машината, увеличаване на консумацията на работните материали, разходите за които се напълнените и поддръжка. Тези критерии имплицитно ukazy-

vayut да достигне границата на износване на детайла. Това е илюстрирано от двигатели с вътрешно горене на износване свързване буталния прът.

Остатъчната стойност на елемента се определя