молибден и волфрам топене

За производството на големи преформи (200-3000 кг), предназначени за търкаляне листа големи размери, може тръба тежест и производство леене усвоили топене молибден и волфрам, и техните сплави Ba-ве в дъга и електронно-лъчева пещи.

Всички модерни дъгови пещи за топене на олово в изцяло kuume консуматив волфрам или молибден електрон-роден и охладен мед тигел - матрицата (Фигура 20). Металът се стопява в дъгата генерирана между най-го (консуматив) електрод и долния електрод - lavlennym раз-меден метал във формата. Топене са предимно DC с полярността: FLOW-тивност електрод - катод стопи - анод. Въпреки това, за завещанието -. Фрам в случай на топенето на AC дъга доста стабилно (за разлика от по-малко от топенето на огнеупорен метал риболов).

Най-често пещта, в която консуматив електрод се получава от предварително синтерован molib Денов на пръти или волфрам. Челно заваряване shta biki свързана с дължината на електрод на 1 -. 2.5 m Те са след това комбинирани в пакет (4 - 16 бара и още по-ти-зависимост от размерите на формата).

Преместването на консуматив електрод по време на топене и доставя ток към него за по-голямата част се извършва с помощта на лост, на края на които се засилва електрод. Топене олово vytyagi-
vaniem слитък чрез понижаване на палета. Преди предпазителя се поставя на дъното плесен диск на метал да се разтопи.

Топенето се извършва в Waku-ума (0.13 - 0.013 Ра) в пещ работната камера. Зоната за електродъгово налягане от около две заповеди на вас тя. Постоянството на напрежението на дъгата (30-60) се поддържа в продължение на авто-чвателят чрез коригиране на разстоянието между електродите

Rshs. 20. Схемата на пещи с консуматив топене електрод на молибден и волфрам: 1 - механизъм електрод фураж; 2 - напречен елемент; 3 - прът; 4 - shnny ток доставка; 5 - Кама RA-консуматив електрод; б - консуматив електрод; 7 - прозорче за наблюдение; 8 - топене пещ Най камера; 9 - пълнене механизъм lngatur; 10 - тръба с вакуумна система; И - ко-соленоид; 12 - Бар; 13 - тиган; 14 - LO-NY прът; 15 - плесен; 16 - механизма на кастинга

(Дължина ARC), които, в зависимост от режима на съвместно топене варира от 10 до 30 мм. За регулиране дъга форма и да се избегнат странични дъги (например, дъги между електрода и стената на кокилата), матрицата е заобиколен от електромагнитна бобина (соленоид).

На легиращи добавки могат да бъдат включени в консуматив електрод или допринасят за зоната на дъга (под формата на таблетки, усукване pnogo прах). Тъй като по време на дъга топене в разтопено състояние е ном-малка част от късо IU талий добавки разпределя неравномерно. За да се получи хомогенен състав на слитъка обикновено ПРОВЕРКА DYT повторно топене.

След вакуум дъга топене с дезоксидация, съдържащ примеси на молибден и волфрам, и намалява тучни-ditsya в следния обхват,%: кислород 1 • ~ 3 - ~ 4; 3 Н-U "4-10" 5; 1-азот Ю "3-10" 4; 2-въглерод ~ 3. Получените блокове са грубо кристална структура, което усложнява налягането обработка. За целите на радиация блокове с фина структура понякога е-polzujut garnissazhnuyu дъга топене с метален пълнеж във формата.

Нагряването и топене на метали Ba-електронен лъч на кинетичната енергия на електроните по време на преобразуването

Рас. 21. Схемата на пещ за топене на електронния лъч:

1 - катод електрон пистолет; 2 - анода; 3 - тръба с вакуумна система; 4 - електромагнитни ка-каркас (обектив); 5 - диафрагмата; б - порта; 7 - топене камера; 8 - електронен сноп; P - тръба с вакуумна система; 10 - претопи-Emy slntok; 11 - Doy охладен в мед плесен; 12 - изготвяне механизъм на блока; 13 - претопяване заготовки (прътообразен синтеровано NY)
те се сблъскват с металната повърхност в топлинна енергия. Когато овърклок напрежения до 30 - 35 кВ, използвани в топене инсталации електронен лъч, по-голямата част от електронна енергия се превръща в топлинна енергия и само малка част - енергията на X-лъчи и енергията на вторичен емисията на електрон.

Фигура 21 е схематична диаграма разплавящи с един електрон пистолет. пистолет електрон, източникът на светлина електрон който е съставен от Kato Da, кухи ускоряване анод-солна фокусиране електромагнит намотка (лещи) и диафрагми. Катод се нагряват-Vai масивни волфрам или танталови дискове. Електрон-електронен лъч се извежда към камерата за топене чрез комплекс отвор, създавайки значителен gasdynamic придру-Разстоянието, което позволява да се поддържа пистолета в някои през сезона вакуум, отколкото в работната камера с ми-независим вакуумна система.

По-мощни пещи, предназначени за топене на зърнена правителствена блокове, използвани няколко електронни прожектора.

За разлика от пещи вакуум дъга в топилна ronnym електронен лъч може да се осъществи значително (си-контролиращо) прегряването на течния метал и се поддържа в течно състояние предварително определено време. Този факт, както и възможността за топене на много ниско остатъчно налягане, създава условия за по-пълно отстраняване на газовете и отстраняване на примеси, отколкото когато топенето на дъга. Друго предимство е възможността за топене на метала във всякаква форма (пръти, хапчета, прах, чипове), а когато е необходимо дъга топене за получаване на директна консумация електрод.

Успешно синтез в електронно-лъчева пещи възможни като същевременно се гарантира висока скорост на изпомпване и остатъчно налягане в камерата на топене от порядъка на 0,0013 Pa. Високата вакуума е необходимо, за да с електронен лъч към загрява тялото губи по-малко енергия възможно сблъсък с атомите и молекулите на газове и за отстраняване на разтопен метал изпарява под примеси топене.

Като резултат, топене на електронен сноп и молибден в lfram пречиства от преобладаващото част от примеси (по-специално-STI, примеси от 0, N, С, Н, Fe, Cu, Ni, Mn, Co). за дълбоко

Пречистване на кислород (на съдържание "~ 4%) изисква въвеждането на редуктори.

Поради високите блокове за чистота след топене електронен сноп има микрокристална структура и тяхното пластична деформация (по-специално волфрамов) Трудно-ТА. Следователно, волфрам (и понякога молибден) блокове след топене електронен лъч стопяват в пещта направи сцепление.