Методи за природен камък

Технологичен процес, в резултат на което под камък да се получи желаният формата, размера и структурата на предната повърхност, се състои от поредица от операции, които предприятията се изпълняват почти напълно механизирано ОД-BOM.

Модерен технологичния прогрес е позволено kamneobraba-вкусовата промишленост се използват за обработване на камък различни методи за рок унищожение, което Секта-lyayutsya на два типа: механични и физико-технически.

Класификация методи обработка декоративен камък, въз основа на съществуващите методи на скала унищожаване на-Ведена на фиг. 7.1.

Механични методи на камък работен като skalyvaya-комплект и рязане въздействие - унищожаване досега NE-lyayutsya най-често. Чипинг се използва за изграждане на продукти с текстурата на "Скалата" и прави, обикновено на ръка с помощта на набор от клинове. Ако ^ се използва анизотропна и крехки свойства на камъка. През последните години тази практика все повече се запознават с - млечните машини сравнително проста конструкция с две стоманено острие подсилена с твърдосплавни инструменти, задвижвани от хидравлични цилиндри.

При обработката на камък търкулвайки не се постига, много видове обработка фактура, които са разделени в следните групи:

облекчение за таксуване и равнинни "Rock"; първият получен чрез разцепване по периметъра на предната повърхност на камък-Kolnik и чук. В процеса на раздробяване на камъка може да се даде различна дълбочина облекчение. по-малко релефни текстура "плосък камък" може да бъде получена на млечната машина - разделения камъка, за да. Облекчение текстура на "Скалата" е с височина от 50 mm или повече;

Нодуларна текстура, се характеризира с наличието на лице Ing повърхност равномерно разпределени купчини и вдлъбнатини, получени чрез обработка на инструментите за срязване. това

Фиг. 7L, методи за класификация добив от естествен камък, използвани в производството Mykh Теса полирани каменни продукти

Текстурата е разделена на малки хълмист терен с височина от 3-7 мм и krupnobugristuyu височина облекчение от 7-15 мм. Bugrij-т текстура stuyu получен чрез разделяне скала за Koloch - ПРАВИТЕЛСТВЕНИ машини или лечение на камък език и тесен skarpelyo;

Накъдрена текстура характеризира с бразди успоредна на височината "облекчаване на 0,5 до 3 мм, и се постига чрез обработване на нарязани скалата на средна твърдост троянски жени, вълнообразна текстура може да се постигне чрез обработване на камък на фрези чрез гребен нож.

Рязане е най-модерният начин за обработка на камъни. Най-широко използваните в момента в сече luchila shtripsovoy рязане "е подразделен на:

Shtripsovuyu трион с стомана и чугун фракция;

Циркулярно нарязване сега става все по-широко достъпен, използвани за рязане на рок Любо $ сила и е разделена на два вида; диамантени дискове състезания * pilovka и кръгли ножове трион.

През последните години, местни и чуждестранни практика все по-често за рязане на камъни полу-chaet въже рязане, както и за повечето скали с различна твърдост, развитието на които е в три посоки; кабелна рязане на използване абразив; диамантени въжета rasiylovka;

Нарежете въжета, армиран карбид Шай-БАМИ.

Обработка иглолистна дървесина и средни твърди скали прекъсване niem може също да бъде изработен от камък рендосване на SPE-циален хобелмашини използват като Inst отложено плащане резци подсилени твърда сплав в RS и VK38 и заточване камък на стругове в производството на цилиндрична и комплекс ротационна повърхност (DE Тали декоративни стълби, колони, и т.н.). Фрезоване може да се извърши в края камък шапки и влакче Vym дискови резачки. Ролкови мелници обикновено се състоят от бор-на различни фрези оформени необходими за получаване на сложни форми и не толкова често използвани.

дискови мелници, се използва за рязане подсилен с плочи

са широко използвани stotesannoy декоративна повърхност крайните мелници - B TED диамант или карбид VK8 и за чи.

Камъните са смлени на машини портален, чанта, PLA-netarnogo и други видове. В този процес смилане се състои от няколко фази, обикновено пет. Това грубо шлифоване, грубо шлифоване, на първия и втория шлайфане и полиране. Шлайфане свърши с шлайфане Sárosi ками по Carborundum мелене на зърно или Instrum- че синтетични диаманти.

Камъкът е полирана с филц и тъкани кръгове с GOI паста (хромов окис) или калай азотна киселина. През последните години практиката на каменни обработка фирми все по-често да бъдат въведени диамант полиране в strument.

При рязане на каменни методи за постигане на броя на по-etsja на обработка на фактури. На практика такава фактура-rabotki най-разпространени са три вида: земята, трябва schaya-инструмент марка; остъклен, където следи на инструмента отсъстват и повърхността на камъка има лек блясък лакове вана, характеризиращ се с гланц.

На практика производството на повечето продукти, отсича Ши Roco шок се прилага. унищожаването на камъка, произведени най-вече на ръка с помощта на клинове, zakolnikov SCAR-Пелеев Бушар, отстъпки, troyanok и пневматични. Този така наречен класическите методи за лечение на шок.

От тези лечения най-често Nym е buchardirovanie камък, който се извършва ruchnyyi Bouchard, pnevmobuchardami pnevmokiyankami и с 25, 36, 64 минути 100 зъби. Buchardirovanie камък в практиката на камък - ^ rkbtki не се използват широко в етапите на производство, бордюри, на V основите на мостове, паметници и други основания за Дели.

При този вид обработка се постига точка обработка текстура.

В момента в индустрията и по-специално за декоративни-солна обработка на камък все повече се използва ултразвук. Stone обработва с ултразвук солна абразив-среда, обработването протича бавно, но характеризираща-рана висока точност. Като източник на ултразвук прилага U31M0U ултразвукови генератори (10 кВт) или UZG-2.5A (2,5 кВт) и магнитно-strictive преобразувателите за обработка ICP-15A-18 честота 18 кХц и мощност от 4 кВт.

Обработката на камък, с помощта на ултразвукови вибрации са в три направления:

За да се разкрие природен текстура нарязан и полирани плочи без полиране. В "Това ултразвуково поле се генерира в течната среда;

За да се засили съществуващите технологични про-процеси чрез прилагане на ултразвукови вибрации върху инструмента камък обработка;

За ултразвуков триизмерна трудно профил Obra-Botko в абразивни среди.

Особено висока производителност, както е показано от резултатите екв-докладвани експерименти, проведени NIIKSI е Ултразвуково-Wai обработка gruboshlifovannyh срязани дъски или във водна среда, в която генерира ултразвук областта и осигурява отстраняване на унищожени попарен слой под влиянието на кавитация. В този вид камък се дава нова фрактура. "

BolyTsuyu технологична ефективност, особено в диамант шлайфане на естествен камък, като налагането на ултразвукови вибрации на режещия инструмент. Това намалява износването на инструмента увеличава обработка производител-ност, подобрява качеството на преработения най-повърхността. Специалистите предложените прост и надежден метод за възбуждане на ултразвукови вибрации в диамантени инструмен-менти, в който металът е избран от сухожилие IU талият имаща Магнитостриктивни свойства. Около в strument създава променливо магнитно поле. Използването на този метод елиминира трудно солна осцилаторна система.

Използването на ултразвуков триизмерна обработка може да се получи изображение на облекчение върху камъка на всякаква сложност. сече са метални инструменти имат проводящ-негативен образ на желания шаблон. В последния си изследвания е в ход за подобряване на про-philous камък обработка на базата vibratsionnokopiroval план обработване на камъни в свободна абразив. Ултразвукова обработка на камък има голямо бъдеще, защото този метод може също така да получите на камък различен IMAGE-zheniya.

През последните години в вътрешната и външната практика все експериментира вибрации или удар силоз виене рязане (срязване динамичен), базирани на цис-употреба на инцизалния инструмент вибрационни движения с амплитуда 1,5-2 мм и честота на 1500-3000 колебания в минута.

Най-ефективният камък vibrorezanie постига чрез вертикално подреждане на шахматно лопатка - прекъсване на CPC на носителите. Лаборатория и експериментални тестове на машини Votic-вибрационни проведени VNIINSM показват, че ефективността им в 5-6 пъти по-високи от ръчната обработка на камък, но те са много energoem-Кие и изискват значително подобрение.

Научните открития и технологични постижения дават възможност за все по-често практикуват за обработване на камък физически и технически методи, които са в местни и чуждестранни практики в напреднал етап на изследвания и пилотни тестове, а в близко бъдеще те ще бъдат най-на-ising.

Днес, най-разпространената практическото използване на тези методи UE получените сече термореактивни газови горелки танкер запушен и керосина-кислород - видове крака. Benzovozdushnoy termootboyniki вече широко пуснати в производство за производство на изсечен yzdely на Korostyshevsky, Yemelyanovsky, Boguslavsky, Yantsev - skom и други предприятия на Украйна.

Termootboyniki, използвани за производството на архитектите, Турн строителни части, механични продукти и производството на паметници от високи якостни скали. Най-широко-гърлена въздух газ струя загуби mootboyniki T-5, разработен от Харков въздухоплаване Institute, основната част от които е Правопоточни двигатели microengine работи на FAS-включително въздух и бензин или керосин. "Cutter острие" трет-mootboynika директно действащи върху скалата, когато тя се обработва, е свръхзвуков vysokotem температура газ струя течаща от дюза струя на микромотор.

Широкото използване на обработка на камък obeshechilo termootboynikov в значително подобряване на условия на труд kamenote-сови, пълното премахване на професионални заболявания (ВИБ - robolezvi и силикоза), увеличаване на производителността с 5-10 пъти в сравнение с намаляване на разходите vayuiush инструмент пневматичен kamneobrabat бъдат пуснати ^ производство и намаляване на разходите карбид инструмен-среда. сече термореактивни горелки е широко използвани, а също и в чужбина страни като САЩ, Източна Германия и др.

През последните години ние постигнахме добри резултати OB rabotke каменни течения vysokoZ честота. Най-приемлив метод за получаване на производни на блокове -zagotovok-stvu стъпки ограничаване, парапет и други подобни продукти. За тези цели, високочестотни трептения в обхвата от 3-7 и 15-20 MHz. ток с висока честота се подава към специалните etsya линейни електродите здраво в контакт с блок-yuschimsya и разположени на противоположни страни от него. Енергията, погълната от скалата в контакт с електродите, образувайки по този начин два клиновидна порода са нагревателните зони, между които топлинна разбивка възниква и блокът е разделен на части. На борда сплит камък зависи от ори-тационни планарни електродите пространствени. Унищожаване на високочестотни токове дъскорезници подобрява и има големи перспективи.

През последните години, местни и чуждестранни Уче-правителствени изследвания за обработка на камък, както лазерите въз основа на пълно унищожение, както и да отслаби скалата за последващо унищожаване чрез механични средства. Квантовата генератори могат да бъдат практически ефективност-телно унищожи всяка скала, го давам на около-rabotke никаква форма, както и да получите изображение насипно състояние и барел-efnye. * Трябва да се отбележи, че. определен САЩ Pekhov направи в това отношение, както учените от Масачузетския лъчи институт (САЩ).

Специалистите ГДР камък е осигурен метод за обработка на високоскоростен струя вода се подава под налягане над А0 МРа през диаметър на дюзата от няколко милиметра-ров. Такава струя под действието на своята кинетична енергия има режещ ефект върху камък, рязане с едно минаване на дълбочина 4 см. За да се повиши ефективността на камъка е необходимо да се постигне пълно рязане

Премахването на вихровата струя след това напуска дюзата, което се постига чрез прибавяне към работния флуид напълно или частично разтворим във вода специални добавки. Тази задача най-подходящ за вещества с дълги молекули верига и особено етаж и етилов ENGL и дял на. Sco растеж рязане камък се увеличава значително, ако Neboli-малко разстояние от отворите на дюзата в вода с nerastvo-rimaya добавка, амплифициране рязане ефект, например NE-сок, фини желязо и др плява.

В момента, понастоящем се провеждат изследвания чрез комбинация от водни струи с електро-хидравличен ефект. Това позволява да се получи по водните струи при честота пулсации 300, 3000 импулса в минута, което прави възможно да се унищожи ефективно скалите на всяка твърдост. Както се вижда от резултатите от изследвания и Tata-експерименти, извършени в ГДР, гранити за успешно рязане достига до 5 т2 / ч, т. Д. Тя позволява да се отстранят дебелината лента от 3-5 см до 5000 m / промяна. Този метод на обработка на камъни, днес е energoem-ким, а оборудването е сложен, но в близко бъдеще се очаква голяма перспектива.

Също така трябва да се спомене, зараждащата се и перспективи-SG метод на термо-механично разрушаване на камък-последователен сключи временно отслабване на топлинна скални свойствата и последващо унищожаване инструмента длето на.

Описаната по-горе механични и физико-технически SPO-soby обработката на скали може значително предизвикана-strializovat производство Стоун обработка, Sauveur-shenstvovat технология за обработка на камък, да организира по-прецизна изработка на каменни продукти, подобряване на тяхното качество, ефективна и цялостна използване на минерални ресурси * за подобряване на техническите -икономически показатели kamneobrabaty-vayuschih предприятия.