Методи за измерване на якост на бетона
Бетонът е един вид изкуствен камък, който се използва широко в продължение на векове в целия свят. Този материал се получава чрез втвърдяване правилно получени смеси от вода, цимент и агрегати. Съставът може да включва различни добавки, които повишават или намаляват определено свойство на бетоновата смес. засягащи толкова важна фигура, тъй като средната якост на бетона.
Основните свойства на бетонови смеси
Качеството на втвърдения бетон смес се определя от параметрите на якост, плътност, еднородност, пластичност, и редица други свойства. Спецификации се определят от лабораторни изследвания, базирани на механичното въздействие на пробата или на въздействието на ултразвук, последвано от изграждане на зависимостта на калибриране, когато данните, показани на графика или маса.
Плътността на втвърден разтвор е показател за качество, и се определя от съотношението на тегло към обем. Плътността на материала зависи от количеството на увлечения въздух с последващо втвърдяване. Колкото по-малко въздух - по-малките пори и съответно по-висока плътност материал. Най-плътен бетон, така че е по-силен.
Има пряка зависимост от силата на бетон върху нейната плътност. Тъй като плътността на мярката е трудно, в строителството има такова нещо като средна сила.
95, получена в резултат на лабораторни тестове 100 се определя средната стойност на наименованието, което е конкретен клас. Клас в документацията на проекта е често срещана в целия свят, представена от буквата "В" и се измерва в МРа.
Това е ключов показател за качество на материалите, което гарантира гости на 28-ия ден от естествената му втвърдяване. Стойността на силата се счита за устойчива на разрушаване на цялостта на структура поради вътрешни напрежения и външни влияния.
Бетон, както и всички изкуствени камъни, е порест, така че най-добре е да се противопоставят на компресия. Индексът на бетон якост на натиск определя неговата марка, който е отбелязан с буквата "М" и се измерва в кг / см2. Например: Смес M400 каза, че неговата якост на натиск е 400 кгс / cm2.
Налице е съвпадение на класа и клас на бетона, който е представен в таблицата.
Има два вида на бетон якост на натиск - куб и призма.
Стоманобетонна куб сила - способността на пробата (куб) tverdevshego 28 дни при влажност 95-100% и температура на околната среда от 20-23 ° С, за да издържат на определено налягане. Измерено в МРа.
призма
Призмата якост на бетона - временна устойчивост на компресия бетонни призми. Обикновено долната призма куба. Колкото по-голямо отношението между височината и основата на пробата, толкова по-ниска е неговата сила. Измерено в кг / час.
При производството на стоманобетонни конструкции се отличават дизайн, критични, се изисква, в действителност, на оголената, трансфер и продажба на якост на бетона.
- Проектът - бетонна сила в определен го възраст. Ако няма специални изисквания, ограничението за дизайн сила се достига на възраст от 28 дни, предвидени микс.
- Normability - стойност, определена от проекта или други нормативни документи.
- Задължително - това е минималната допустима стойност на якостните характеристики на продукти в рамките на една и съща партида.
- Действително - средната характеристики на продукти в рамките на една и съща партида.
- Отстраняване стоманобетонна сила се счита минималната приемлива стойност, при която продуктът може да се отстранява от калъпа.
- Трансфер на силата на стоманобетон - се регулира от стойността на силата на куб по време на неговото укрепване. Прехвърлянето не се определя съдържание под 70% от дизайна и може да бъде по-малко от 14 тРа.
- Продажба на якост на бетона - характеристика, в която продуктът се оставя да се освободи потребителя.
Как е
Има два метода за определяне на силата: да се унищожи, а не да се унищожи. Разрушителните метод се състои в раздробяване на проби с материал и е най-точният. Критичната якост на бетона е фиксирана и е еталон за изчисляване на якост на бетона се определя в МРа. Чрез деструктивни методи за изпитване включва блок и проби призматични изпитване, описани по-горе. Тестовете са регулирани с ГОСТ 18105-86.
Към безразрушителен контрол методи включват удар, частично разрушаване на изследването на пробата и ултразвук.
Проучване на удрящия проба Метод
Има три основни метода удара на научните изследвания:
- А шок импулс. Методът се състои в определяне на енергията, освободена при определена сила на въздействие.
- Rebound. Метод насрещната регистър стойност отскочи от повърхността на продукта или пробата.
- Деформацията. С този метод, налягането произведени в бетонната повърхност с последваща регистрация на налягането в МРа и деформация дълбочини.
Метод частично разрушаване на продукта
Този метод също така включва три вида въздействия върху бетон извадката.
Белият замък. Методът се състои в адхезията на бетонна повърхност на метален диск, последвано от отделянето му. определяне на стойност е силата, чиято стойност се използва в следващите изчисления. Определена в МРа.
Срутването. метод разцепване състои в плъзгащата повърхност на образеца изложени на регистрацията на сила, необходима за частично разрушаване на обекта.
Gap с срязване. Същността на този метод се състои в закрепването на повърхността на бетонна конструкция от специално устройство, последвано от неговото разделяне и регистриране на данни.
Ултразвуково изследване
Методът се основава на изграждането на връзката между калибриране якост на бетона и скоростта на преминаване на ултразвук през него. На изграждане на зависимостта калибриране засяга:
- фракция състав и пълнител;
- увеличаване или намаляване на теглото на цимента;
- метод за получаване и опаковане на сместа;
- Бетон напрежение.
Зависимостта на калибриране се определя от единичните стойности на скоростта на разпространение на ултразвукови вълни и бетон сила. За една стойност на якост на бетона, като средни стойности за идентични проби проучвания. Изграждане на зависимостта на калибриране във формата на маса или графика, построена въз основа на линейна или експоненциална форма. В инсталации за производство на RC строителството, се извършва от зависимостта на калибриране не е по-малко от 1 път за 2 месеца, в съответствие с ГОСТ 17624-87.
защо зависи
Сред технологичните фактори, влияещи върху структурата и якост на бетона могат да бъдат идентифицирани:
- Активна или цимент качество.
- Размерът на цимент. С размера на цимент трябва да бъдете внимателни, тъй като се увеличава по-горе се случва оптималната стойност до увеличаване на плътността, но спадът в други свойства на бетона.
- Чистите и образуват агрегати. Замърсени гладка и има ниска пълнител stseplivaemost с цимент мляко, при което качеството на сместа намалява.
- Качеството на партидата. Недостатъчно смесване значително намалява якостните характеристики на бетон.
- Метод печат. Плътността и, съответно, на силата на бетон продукт и при по-високи уплътняващи вибратори. Ръководство уплътнение значително намалява качеството на сместа.
- Възраст. Увеличение на якост на бетона идва след 28 дни от естествен втвърдяване.
- втвърдяване условия. Получава максимална бетон, tverdevshy във влажна среда при температура от 15-20 ° С Чрез намаляване на повишаването на температурата на сила се намалява. Долната температурна граница на втвърдяване е от 0 ° С
Заслужава отделен съотношение дискусия vlagotsementnoe, което е основен фактор в желаните здравина характеристики на сместа. Най-"правилно" бетона получава, ако смес се добавя 20% вода от теглото на цимента. Но тази зависимост смес е твърде суха, което води до загуба на пластичност и да я направи почти невъзможно да се опаковане нея. Ето защо разтворът се прибавя към водата няколко пъти по-големи от необходимото норма. Втвърдяване влага се изпарява от разтвора, което води до появата на пори, материал плътност понижаване.
За да се обобщи по-горе, основният закон на бетон сила е зависимостта на качеството на използваните материали и плътността на втвърдената смес.
Най-издръжлив материал
Повечето от нашите съграждани се интересуват от въпроса за това, което трябва да бъде структурата и техническите спецификации на по-високо качество на бетона в света? Само преди няколко месеца, японска компания Taiheiyo Цимент пред медиите, че те имат най-трайни бетона е разработен, които могат да издържат на натиска на повече от 4,5 тона на 1 cm2. Това изявление бе направено в строителната свят "бомба", като окончателната якост на метални конструкции до този момент е по-малко от 2 тона на cm2.
Производствената технология е търговска тайна на дружеството. Пълният състав на инертни материали също не е оповестена, но според компанията, в състава на бетона, използван специални силиконови добавки.
Да се надяваме, че тази технология скоро ще се появи на нашия пазар, което ще позволи на местни компании за значително подобряване на качеството и бързината на изграждане на нови съоръжения.
Не забравяйте да проверите:
