Метод за производство на винт спирала

Собствениците на патента RU 2450878:

Затворено акционерно дружество "Център за Ритъм" (RU)

Изобретението има за цел да намали материал консумацията на продукти с спирална форма ребра, по-специално за спиралите на винтовете. Методът включва производство на плочи, тяхната твърда връзка между тях и след това равномерно разтягане при предварително определена стъпка спирала получава полуфабрикати продукт по надлъжната ос. Записване на производствените материали, намаляване на отпадъците и намаляване на разходите продукт се постига с това, че заготовката се произвежда от оформен като равнобедрен трапеци плочи неподвижно съединени в краищата за образуване на отворена верига с миене във формата на правилен многоъгълник. 1-ил.

Изобретението се отнася до машиностроенето и се отнася до метод за производство на продукти с спираловидна форма ребра, особено за спиралите на винтовете.

Недостатъците на известните методи са високата им интензивност на труда, е необходимо да се използва за производството на спирала сложно и скъпо оборудване, на енергоемкостта на производството.

Недостатък на известния метод, поради неефективното използване на изходния материал, е голяма консумация материал на крайния продукт - спирала, като материал разреза от централната зона на заготовката, оттук не се използва и се губи. В зависимост от размера на винта, отпадъците могат да бъдат 30-50% от изходния материал. Предвид това, че спиралата се прави за винтовете, обикновено на скъпи материали (неръждаема стомана, цветни метали и т.н.) са доста значителна загуба на материал значително увеличава цената на крайния продукт.

Задачата на изобретението е да се намали консумацията на материал и следователно намаляване на цената на продукта.

Резултатът от изобретението е ниска консумация материал спирала шнека.

резултат на изобретението се постига с това, че в метода на производството на винт спирала, съдържащ производство на плочи, твърда тяхната връзка между себе си и последващо еднакво при предварително определена стъпка разтягане полученият полуготов продукт спирално по протежение на надлъжната ос на заготовката се произвежда от оформен като равнобедрен трапеци плочи от техния твърда връзка между тях в страни, за да се образува една отворена за измиване с контурите във формата на правилен многоъгълник.

Размерът и броят на трапецовидни плочи определя предварително зададени параметри спирала винт, с минимален брой плочи, необходими за производство на преформа, - най-малко три.

Ако е необходимо, очертанията на така получените преформа полигони могат да бъдат заоблени, за да образуват пръстен, с диаметър на външната периферия на който е равен на диаметъра на кръга вписан във външните шайби многоъгълник, а диаметърът на вътрешната периферия - съответно диаметъра на кръга окръжност около вътрешната многоъгълника.

1 показва блок-схема за производство на преформата.

Лентата на изходен материал 1 се нарязва трапецовидна плоча 2. изискваните размери (височина, дължина и ъгъл на страните на основния трапец) и броя на плаки предварително изчислен въз основа на предварително определени дизайн параметрите на спиралата на винт. От плочите 2 съдържа многоъгълна шайба 3, след което платата са заварени един към друг по шевовете 4 страни, оставяйки една от ставите отворени. След това, от получената набор от заготовки съдържат полуфабрикати спирала шнек.

В предложения метод, запазването дължи на факта, че за разлика от предшестващото състояние на техниката, при рязане трапецовидни плочи изходен материал се използва по същество напълно, и загубите, които се случват по време на смилане контури преформа до пръстена (ако е необходимо), много по-малко от загуби, които се случват материал при рязане от лист от пръстеновидните сектори директно.

Трябва да се отбележи, че загуба на материал е намален драстично, тъй като броят на страните на избрана за основа на детайла полигона, но това увеличава разходите за труд за производството на последния. На практика това противоречие обикновено се разрешава от един разумен компромис въз основа на проектните характеристики на даден продукт и дестинация.

Един пример за практическа реализация на предложения метод.

Необходими за производството на спирала е заварен към вътрешната повърхност на тръба с диаметър от 600 мм, височина 150 mm спирала завои.

Се определя от изчисляване:

- като се вземат предвид деформацията на бобини по време на огъване, необходимата честотна лента е 160 mm;

- като основа за избрания заготовката 24 гон, в който диаметъра на вписан кръг е 600 mm;

- желания ъгъл в основата на трапецовидни плочи - 7,5 °;

- дължината на по-голямата основа на трапеца - 78 mm;

- по-малката основа на дължината трапец - 57 мм;

- диаметър кръг описано за вътрешната многоъгълника 24-438 мм

След извършване на необходимите изчисления ленти оригиналната листов материал ширина 160 mm се нарязва на размери трапецовидни плоча споменати по-горе представлява един 24-гон, заварени плочи заедно в страните на трапеци, и след това се смила контурите получава многоъгълна миене: външен - на окръжността с диаметър 600 mm, вътрешен - до кръг с диаметър 438 mm, с пръстеновиден жлеб разрез на детайла се извършва, след което заготовките на настройка и образуване на спирала.

За дадения пример при производството на формовани спирала начин, известен материални загуби възлизат приблизително на 53%, докато при използване на предложената загуба метод не превишава 2%.

Следователно, предложен метод осигурява значително намаляване на материала на спиралата на винта и, като резултат, спестяване на производствените материали, намаляване на отпадъците и намаляване на разходите продукт.

метод спирала производство на винт, съдържаща производството на плочи, тяхната твърда връзка между себе си и последващо еднакво при предварително определена стъпка разтягане полученият полуготов продукт спирално по протежение на надлъжната ос, характеризиращ се с това, че заготовката е от тези, които имат формата на равнобедрен трапеци плочи от твърд връзката им един с друг по протежение страни, за да формират една отворена за измиване с веригата под формата на правилен многоъгълник.