Метод за производство на валцована

C21D8 / 06 - в производството на пръчки или проводници

C21D1 / 02 - Изменения на структурата на цветни метали; апарат с общо предназначение за лечение черни или цветни метали или сплави топлина; придаване на еластичност метали от decarburization, темпериране или друга обработка (циментация чрез дифузия обработва C23C; повърхностна обработка на метали, включващо най-малко един метод, предвиден в клас C23 на, и най-малко един друг метод, обхванат от този подклас, C23F 17/00; еднопосочно еднопосочен втвърдяване на евтектична или евтектична сегрегация C30B)

Приложение: желязо и стомана, а именно за производството на горещо валцуване и топлинна обработка. изобретението стомана прът 70 с диаметър от 5.5 mm се навива при температура от 1000 ° С, оставена за 0,45 S, циклично вода се охлажда до 850 ° С и след това се инкубират за 3.6 секунди, крайната охлаждането се извършва чрез продухване на въздух. Таблица 1.

Изобретението се отнася до цветната металургия, по-специално за производството на горещо валцуване и топлинна обработка на стоманена пръчка на кабела.

Известен метод търкаляне производство съдържаща горещо валцуване при температура 900-1100 ° С, след излагане на стойката завършващият мелница, определена от експресия = (0.5 - 1.5) 2. DPR цикличен водно охлаждане до 800-950 ° С и последващо контролирано охлаждане на въздух [1].

Недостатък на този метод е непълна развитието на процесите на прекристализация на аустенит, при което перлит има оптимална дисперсия и въглеродният - минимална дълбочина.

Целта на изобретението - подобряване на качеството на валцувани чрез намаляване на дълбочината на обезвъглеродяват слой и подобряване на дисперсността перлит.

Това се постига с това, че при производството на валцувани след циклична водно охлаждане метод произвежда допълнително обезопасяване за = (10 - 15) 2. DPR където - Изложение време S; DPR - валцувани диаметър см.

Предложени валцувани производствен метод включва горещо валцуване при температура 900-1100 ° С, след излагане на стойката завършващият мелница, определена от експресия = (0.5 - 1.5) 2. DPR цикличен водно охлаждане до 800-950 ° С, след които произвеждат допълнително обезопасяване за = (10 - 15) DPR 2 и последващо контролирано охлаждане на въздух.

Най-малко 10 допълнителна експозиция DPR 2 не се случва достатъчно аустенит растеж зърно, като по този начин подвижен перлит има дисперсността (площта, заета от перлит вкара 1) по-ниска, а въглеродният - по-голяма от тази, изисквана ТУ 14-1-4752-89 "прът sorbitizirovannaya на високо стомана чистота за стоманена корда. "

Изложение за известно време по-голяма от 15 DPR 2. непрактично, поради факта, че структурата и въглеродният достига оптимална работа, нормализира ТУ 14-1-4752-89, повече практически непроменен и производителността на процеса започва да спада.

При производството на стомана чрез предложения метод чрез прилагане на допълнителен накисване след охлаждане вода е възможно да се разшири обхвата на изобретението, като телове на стоманен кабел. В този предложен експозиция параметри осигуряват sorbitoobraznogo структура (глоба) и намаляване на перлит декарбонизираното която осигурява изискванията за ТУ 14-1-4752-89.

ПРИМЕР Пример. В поток на светлина сечение тел мелница 320/150 металургичен завод Belobolgarskogo при търкаляне скорост от 80 м / сек, произведени от стомана прът 70 (0.73% С) стоманена корда за диаметър от 5.5 mm (0.55 cm).

Род произведени, както следва: горещо валцоване при температура от 1000 ° С, държи след валцуване от довършителни единица време 0,45 S (съответстващо на 1,5 DPR 2) цикличен вода се охлажда до температура от 850 ° С, държи в продължение на още 2 7; 3.0; 3.6; 4.5 и 5.0 и (съответстващи на 2 9.dpr; DPR 10 2; 12 2 DPR 15 DPR 2 и 16.5 DPR 2) и последващо принудително въздушно охлаждане (въздушно охлаждане фен) разлагат намотки върху движеща транспорт.

принудителен въздушен охлаждаща зона се намира на разстояние 3.5 m от главата на полагане.

допълнително време експозиция след водното охлаждане се регулира чрез промяна на скоростта на движение на конвейера: 1.30; 1.15; 1,00; 0,80 и 0,70 м / сек (съответстващи на експозиции на 2.7, 3.0, 3.6, 4.5 и 5.0 и).

прът констатации произведен съгласно известното (режим 1) и предложеният метод (Режими 2-5) са дадени в таблицата.

От данните в таблицата следва, че производството на валцована стомана (известна техника), режим 1, не се гарантира, че изискванията към ТУ 14-1-4752-89 тел прът за стоманена корда. Това се дължи на недостатъчно развитие на рекристализация, които процеси, като стоманата е с фина аустенит зърно и, като резултат, способността за диспергиране на перлит и въглеродният не на съответните регулаторни изисквания.

При производството на стомана от предложения метод, режими 2-4, включващ допълнително експозиция при 850 ° С в продължение на 3.0 (10 DPR 2); 3.6 (12 DPR 2) и 4,5 (15 DPR 2), качествените характеристики прът напълно съвместим 14-1-4752-89 ТУ.

Изложение за време по-голямо от 4.5 секунди, например 5.0 и режим 5, е нецелесъобразно, тъй като не осигурява значително подобрение в микроструктурни характеристики и, в допълнение, намалява производителността на мелницата (скорост на валцоване е намалена от 30 до 27 детайли / з).

Така, въвеждането на допълнителни извадки в валцувани производствена технология позволява passhipit нейната област на приложение, като телове от кабелни стомани и да се осигури като намаляването обезвъглеродяват и подобряване на дисперсността на перлит (увеличение на площта, заета перлит резултата 1) с получаване на кутията по-голям аустенит зърно.

МЕТОД ЗА ПРОИЗВОДСТВО валцувани съдържаща горещо валцуване при 900 - 1100 ° С, вода-охлаждане до 800-950 ° С и последващо охлаждане на въздух, характеризиращ се с това, че при 800-950 ° С се извършва излагане на (10-15) г 2. където г - диаметър на валцовани.