Метод и технология за топене на метал в индукционна пещ
Индукционни пещи за топене на метал
принцип на работа
Индукция отопление е в основата на действие на пещта. С други думи, на електрическия ток представлява електромагнитното поле и се получава топлина, която се използва в промишлени мащаби. Този закон на физиката се изучава в средното образование. Но концепцията за електрическата машина и електромагнитна индукция котли не бива да се бърка. Въпреки, че на базата на работата тук и там е електричество.
Както се случва
Генераторът е свързан към източник на променлив ток, който навлиза през бобина, който се намира вътре. верига кондензатор се активира, за да се създадат вибрации, които се основава на постоянна работна честота, на която е конфигурирана системата. С увеличаване на напрежението на генератора до лимита 200 в индуктор създава магнитно поле променливо действие.
Късо съединение се появява най-често през сърцевината на феромагнитен сплав. Променливото магнитно поле започва да взаимодейства с детайл материал и създава силна електронен поток. След влизането в индукционния ефект на електропроводим елемент в системата е появата на остатъчното напрежение. в която кондензатор допринася за вихров ток. вихрови токове енергия се превръща в топлинна енергия на индуктор и се нагрява до високи температури на топене на желания метал.
Топлината, получена от индуктор се използва:
- да се стопи на меки и твърди метали;
- за втвърдяване на повърхността на метални части (например инструмент);
- за преработка в топлинния режим вече произведените части;
- битови нужди (отопление и готвене).
Кратко описание на различните пещите
различни инструменти
- Тигел индукционна пещ се използва за монолитен, метали, тяхната основна принцип на действие се различава от други единици, е липсата на ядро.
- Канален индукционни единици действие са специфични трансформатор, който има стомана върха - на магнитен диск. Заредете се подава през вторичната намотка оформен чрез един оборот.
- Индукционните инструменти вакуум действие, които работят на процеса на топене под пълен вакуум, който изтегля буквално всички метални примеси.
- Топенето поти пещи - топене на индуктори на тегло от 5 до 200 кг с преобразувателя на базата на транзистора.
Индукция тигел пещ
Това е най-често срещаният тип на индукционна пещ отопление. Отличителната черта, се различава от другите видове е, че в него се появява променлива магнитно поле при липсата на стандартен ядро. Тигелът се поставя в цилиндрична форма вътре индуктор кухина. Пещта или тигел, изработен от материал, който е устойчив на огън и напълно свързан към променлив електрически ток.
положителни аспекти
- енергия се освобождава, когато зареждането на метал, не е необходимо да се инсталира междинни елементи;
- метални сплави, състояща се от няколко компонента, след синтез е пълна единна последователност се получава и същия химичен състав при всяко желано количество;
- използване на регулатор на налягането е възможно да се извършва намаляване, окислител или неутрален процес;
- средна честота AC шоу високи стойности на специфичната мощност, което поставя редица поти пещи високи агрегати;
- пещ може да работи с прекъсване между натоварването метал в следващия топене не е засегната, преминаването от един вид метал към друг става без продължителни параметри преконфигуриране;
- валяка единици е лесно да се постави на автоматично управление, те са лесни за боравене и лесно да се пренаредят и да е от режимите;
- в резултат на процеса на получаване на качеството на слава, състояща се от много компоненти, температурата е постоянна и еднаква стойност в банята и остатъците и отпадъците се топи бързо, без да се притеснява за прегряване.
Крусибъл единици, посочени като екологично чист източник на топлина. на околната среда не е замърсена от топене на метали.
В настоящите поти пещи недостатъци:
- когато обработени с ниска температура на шлаката;
- произведен облицовка тигел пещ има ниска устойчивост на счупване, е най-забележимо при остър температура скача.
Слабостите не представляват особени трудности, достойнство Крусибъл събрание да се разтопи метал и направени очевидни този вид инструмент популярни и в търсенето сред широк кръг от потребители.
Канален пещ индукция топене
Стопеният метал в индукционни пещи канал тип прави топлинна и електродинамични движение. която осигурява непрекъснато разбъркване еднаквост на компонентите на сплави в банята на пещта. Като се използва канална индукционна пещ на принципа е оправдано в случаите, когато разтопеният метал и слитъци направени специални изисквания. Сплавите се получават по отношение на съотношение насищане качество газ, в присъствието на метал и синтетични органични примеси.
пещи индуцирането канал работят тип смесител и се стреми да се приведат състава, поддържа постоянна температура на процеса, както и избора на скорост разлив във форми или форми. За всеки състав сплав и параметри за леене, има специалната такса.
достойнство
- нагряване на сплавта става в долната част на който няма достъп на въздух, което намалява изпарението от горната повърхност, загрява се до минималната температура;
- пещи канали включват индукционни пещи за икономично, тъй като топенето се осигурява срещащи малка консумация на електрическа енергия;
- пещ има висока ефективност поради използването в затворен контур на магнитен проводник;
- постоянна циркулация на разтопен метал в пещ предизвиква ускоряване на процеса на топене и допринася за еднородността на смесване алуминиеви компоненти.
недостатъци
- резистентност камък вътрешна обвивка се редуцира при използване на високи температури;
- лайнер свива по време на топенето на химически агресивни сплави, бронз, калай и олово.
- нисък клас замърсени по време на топене на таксата се случва запушване на канали;
- шлака върху повърхността на вана не се нагрява до висока температура, която не позволява прилагането на разликата между металната стопилка и подслон и стружките и отпадъци;
- канални единици не могат да понасят прекъсвания, които сили съхраняват постоянно в кратера на фурната значително количество алуминиевата сплав.
Пълно отстраняване на стопения метал от пещта води до бързото му крекинг. По същата причина не е възможно да се извърши ловкост от една сплав на друг. Ние трябва да се направят няколко междинни горещини, наречен баласт.
Действия индукционни пещи Вакуумни
Фурна посочено високочестотен генератор, който се намира в среда, изолирана от индуктор, предавателни висока честота ток. За създаване на вакуум помпа евакуирани от него въздушни маси. Всички операции на въвеждане на добавки, партиден товарене, издаване на метал, произведен от автоматика от електрически или хидравлично управление. От вакуумни пещи получава сплави с малки количества кислород, водород, азот, органичните. Резултатът е далеч по-добър отворен действието на индукционна пещ.
Крусибъл пещ транзистор инвертор
индукция Транзистор пещ се използва широко за металургична обработка. С помощта на топъл части в ковачество, втвърди метални предмети. Тигелите в пещи транзистор керамични или графит, са първият топят феромагнитни метали като желязо или стомана. Графит е настроен да се стопи месинг, мед, сребро, злато и бронз. Те разтопено стъкло и силиций. Алуминият се и се топи от желязо или стомана тигели.
Какво е лигавицата на индукционни пещи действие
Неговата цел е да защитава корпуса на пещта от вредните ефекти на високи температури. Затова страничен ефект от запазване на топлината се увеличава ефективността на процеса.
Тигел дизайн индукционна пещ се извършва чрез едно от следните:
- вдлъбнатина означава в малки пещи обем;
- отпечатан чрез метода от огнеупорен материал под формата на тухлена зидария;
- Комбинирана комбиниране керамика и подложка буферния слой между зидарията и индикатор.
Облицовката е от кварцит, корунд, графит, огнеупорни, магнезит. Във всички тези материали domeshivayut добавки за подобряване на характеристиките на линейни, намаляване на обемните изменения, които подобряват синтероване, увеличаващи слой устойчивост на корозия материали.
За избор на материал за облицовка под внимание редица подобни състояния. а именно, от вида на цените на металите и огнеупорни свойства на тигела, срока на експлоатация на състава. Правилно избран част от защитното покритие трябва да предостави на техническите изисквания за процеса:
- Получаване на високи блокове качество;
- най-голям брой от висок клас топене без ремонти;
- безопасна експлоатация на специалистите;
- стабилност и непрекъснатост на процеса на топене;
- получаване на качествен материал с помощта на икономически размер на ресурси;
- използването на общи материали за облицовка на ниска цена;
- минимално въздействие върху околната среда.